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導軌產品列表

C-Lube滾珠花鍵G C-Lube滾珠花鍵G在需要高加減速運動等工作條件嚴酷的半導體和液晶制造裝置等方面以占有絕對性市場份額而自豪的IKO滾珠花鍵G上內置潤滑零件C-Lube，從而實現(xiàn)了5年或20,000km免維護，省去了設備的加油機構，降低了系統(tǒng)總體成本，減少了加油所需的人工，從而能夠減少運行成本。
直線導軌E LWE 直線導軌E是緊湊型滑塊在滑軌上做無限直線運動的直線導向裝置，采用兩列鋼球與軌道４點接觸的結構，故能在用于方向和大小變動的負荷和復合負荷時依然保持穩(wěn)定的高精度和剛性。形狀和尺寸豐富齊備，是通用性高的緊湊萬能型系列。
C-Lube直線導軌UL MUL C-Lube直線導軌UL是在滑軌斷面形狀呈U字形的直線導軌U系列上內置潤滑零件C-Lube，從而實現(xiàn)了長期免維護的產品。
C-Lube直線導軌H MH C-Lube直線導軌H是在高剛性直線導軌H系列上內置潤滑零件C-Lube，從而實現(xiàn)了長期免維護的產品。
C-Lube直線導軌E ME IKO C-Lube直線導軌E是在直線導軌E系列上內置潤滑零件C-Lube，從而實現(xiàn)了長期免維護的產品。
C-Lube直線導軌ML/MLF IKO C-Lube直線導軌L是在小型直線導軌L系列上內置潤滑零件C-Lube，從而實現(xiàn)了長期免維護的產品。
IKO 圓柱滾子直線導軌超級 X 圓柱滾子直線導軌超級X將4列圓柱滾子平衡的平行配置在高剛性外殼內部，實現(xiàn)了順暢行走、高可靠性、穩(wěn)定的高精度和高剛性，是一款高性能圓柱滾子型直線導向裝置。在承受重負荷和變動負荷時彈性變位量也很小而穩(wěn)定，適合用于有振動和沖擊的部位。產品的性能和尺寸種類豐富齊全，用戶可根據用途選擇適合的型號。
IKO C-Lube圓柱滾子直線導軌超級X C-Lube圓柱滾子直線導軌超級X是在機床、半導體和液晶制造設備等所要求的高負載能力和行走精度的用途中擁有豐富業(yè)績的圓柱滾子直線導軌超級X上內置了潤滑零件C-Lube，從而實現(xiàn)了5年或20,000km免維護，省去了設備的加油機構，降低了系統(tǒng)總體成本，減少了加油所需的人工，從而能夠減少運行成本。
CR 系列UtiliTrak® 線性軌道 158機床網——良好的承載能力、耐腐蝕不銹鋼獨創(chuàng)式 DualVee 導向輪 420 不銹鋼 DualVee 軌道，安裝在擠出式鋁基上，經過熱處理可承載重達 5,739N 的負荷速度可達 5.5 m/s 加速度可達 5 g/s 三種導向輪承載組件規(guī)格為 1、2 和 3
PW 系列UtiliTrak® 線性軌道 158機床網——重量輕、成本低、耐腐蝕、噪音低聚合物包覆成型的不銹鋼整體式 DualVee 導向輪和 MadeWell 頂輪 6063-T6 鋁合金槽在承載槽每一端內置清潔帽，可清除軌道中的碎屑可承載重達 311N 的負荷速度可達 1.5 m/s 加速度可達 3 g/s 三種導向輪承載組件規(guī)格為 0、1 和 2
SW 系列UtiliTrak® 線性軌道 158機床網——出色的承載能力、高速度鋼質整體式 DualVee 導向輪和 MadeWell 頂輪一體式碳鋼地面承載槽接觸面平滑，表面粗糙度 Ra 為 0.8 微米可承載重達 14,040N 的負荷速度可達 5.5 m/s 加速度可達 5 g/s 可選配 3、4 或 5 規(guī)格的導向輪支承組件規(guī)格 1、2 和 3
BGC線性滑軌 158機床網——BGC適用于高速運作無鏈帶型線性滑軌鋼珠于滑軌與滑座之間相互旋轉。產生之鋼珠點相對速度為彼此轉速之兩倍。加上無鏈帶型線性滑軌為鋼珠與鋼珠為點接觸。所以接觸面積A非常小。所以面壓(P)趨近于無限大(P=鋼珠互相推擠力(F)/接觸面積A)。故無鏈帶型線性滑軌之鋼珠容易產生彼此磨損。而BGC系列為球保持器中間含油膜。所產生之摩擦力為油膜吸收，所以在使用速度上比較可以在高速下使用。
BGX 線性滑軌 (標準型) 158機床網——技術特點： a.高分子聚合物套管靜音結構 b.較大的油潤空間 c.防塵系統(tǒng)
直線導軌線性滑軌是一種滾動導引，它由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，使得負載平臺能沿著滑軌輕易的以高精度作線性運動，其摩擦系數(shù)可降至傳統(tǒng)滑動導引的1/50，使之能輕易地達到μm級的定位精度?；瑝K與滑軌間的末制單元設計，使得線形滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計讓線性滑軌有更平順且低噪音的運動。
供應瑞士施耐博格導軌 SCHNEEBERGER施耐博格導軌規(guī)格/導軌類型
直線導軌，線性滑軌，滾珠螺桿
江門諾和科技供應滾柱導軌 NALH江門諾和系列精密滾動直線導軌副。工廠設在廣東省江門市，NALH導軌副由超精密的CNC-4000導軌多頭磨削生產線（磨頭自動修整自動補償）和CNC-1000滑塊多頭磨削生產線（磨頭自動修整自動補償）生產，常備大量零件庫存，零件具有良好的互換性。專業(yè)的熱處理工藝確保了產品的壽命，微米級的機床可靠精度確保了NALH(諾和)品牌在數(shù)控行業(yè)處于領先地位。特別適合應用于加工中心、數(shù)控銑床、全功能CNC數(shù)控車床、高端電火花線切割機床、數(shù)控龍門銑、各種自動化設備領域。
閉式滑座SBM系列光軸導軌
開式滑座SAM系列光軸導軌
CPC 微型導軌