-
5RIWE多砂輪磨床
多砂輪主軸頸磨床機床規(guī)格:680mm,控制系統(tǒng):蘭迪斯CNC控制系統(tǒng),特性:CNC 控制 truform 修整器,CNC 控制砂輪進給,自動錐度補償功能,自動在線尺寸控制,靜壓砂輪主軸,恒定磨削砂輪表面速度;
-
LT1e 磨床
LT1e 磨床產(chǎn)品類型:凸輪軸/曲軸磨床，機床規(guī)格:200mm / 500mm / 1,200mm，控制系統(tǒng):蘭迪斯 CNC 控制系統(tǒng)。
-
-
MK82100數(shù)控曲軸磨床
MK82100數(shù)控曲軸磨床采用西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)。機床頭、尾架、主軸靠二個伺服電機（C1，C2軸）同步驅(qū)動。砂輪架進給（X軸），工作臺進給（Z軸）均由伺服電機，聯(lián)軸器，滾珠絲杠來實現(xiàn)。可自動修整砂輪為數(shù)控u、w軸。
-
MK8263數(shù)控曲軸磨床
MK8263數(shù)控曲軸磨床采用西門子802DSL數(shù)控系統(tǒng)。機床頭、尾架主軸靠二個同步電機同步驅(qū)動。砂輪架進給（X軸）及工作臺進給（Z軸）均由伺服電機通過聯(lián)軸器，滾珠絲杠來驅(qū)動。X、Z兩軸聯(lián)動。工件可用三爪卡盤夾持，也可用V型專用卡盤。亦可拆去頭尾架卡盤，用頂尖支承。操作簡便，自動化程度高，適于批量磨削各種曲軸連桿頸與主軸頸。
-
MK82125大型曲軸曲拐磨床
MK82125數(shù)控曲軸磨床采用西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)。機床頭、尾架主軸靠二個伺服電機（C1、C2軸）同步驅(qū)動。砂輪架進給（X軸）由伺服電機通過聯(lián)軸器，滾珠絲杠來驅(qū)動，拖板進給（Z軸）由伺服電機通過減速器，齒輪、齒條來驅(qū)動。
-
MK13125大型曲軸主軸頸磨床
MK13125數(shù)控大型曲軸主軸頸磨床采用工件床身和砂輪床身分離式結(jié)構(gòu)，砂輪架作軸向往復(fù)和徑向進給，工件床身上工件只作回轉(zhuǎn)運動。
-
-
雙砂輪架隨動式數(shù)控曲軸磨床(B2-K1018型)
北京第二機床廠有限公司生產(chǎn)的B2-K1018型雙砂輪架隨動式數(shù)控曲軸磨床，采用先進的跟隨擺動式磨削連桿頸技術(shù)。徹底解決傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調(diào)整復(fù)雜的缺點。可實現(xiàn)曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工，是曲軸零件批量加工的精良設(shè)備，操作簡便、性能可靠、加工精度高。
-
無極繩絞車
無極繩調(diào)速機械絞車是以鋼絲繩牽引的礦井軌道運輸設(shè)備，適用于長距離、大傾角、多變坡、大噸位工況條件的普通軌運輸。主要用于煤礦井下工作面順槽、掘進后配套和采區(qū)巷道，運送生產(chǎn)所需材料、設(shè)備及排矸，尤其是整體液壓支架，也可用于金屬礦井下巷道和地面軌道運輸。
系統(tǒng)配置有無極繩絞車、張緊裝置、梭車、尾輪、壓繩輪組、托繩輪組及電控等，通過鋼絲繩組合成運輸系統(tǒng)。無極繩絞車有55kw、75kw 、110kw三種型式，均采用機械制動。其中，55kw絞車分為JW-55單速和JW-55B雙速；75kw絞車為雙速，分為JW-75、JW-75B單滾筒和JW-75C雙滾筒三種型式;110kw絞車為雙速單滾筒。
張緊裝置分三輪和五輪兩種型式，根據(jù)不同工況條件選用。系統(tǒng)直接運行于井下現(xiàn)有軌道系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)的小絞車接力、對拉運輸方式，實現(xiàn)不經(jīng)轉(zhuǎn)載的連續(xù)直達運輸。系統(tǒng)可布置為單道單向運輸、雙道雙向運輸或三軌雙向運輸，并可適應(yīng)水平彎道運輸。
-
XGZ-1100型全自動數(shù)控主軸頸曲軸磨床
158機床網(wǎng)——系統(tǒng)配置：
1)控制系統(tǒng)采用Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng)及八軸數(shù)字式交流伺服電機，所有電機采用絕對編碼器；
2)意大利MARPOSS測量儀（含軸徑測量、軸向定位，在線自動平衡，含消空程、防碰撞等功能）；
3)臺灣品牌液壓系統(tǒng)；
4)德國力士樂直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿；
5)日本富士變頻器。
-
XD-750型數(shù)控曲軸端面磨床
158機床網(wǎng)---系統(tǒng)配置：
1） 控制系統(tǒng)采用FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)及二軸數(shù)字式交流伺服電機，所有電機采用絕對編碼器；
2）MARPOSS P7 測量儀（含軸徑測量、軸向定位）；
3）臺灣品牌液壓系統(tǒng)；
4）德國力士樂直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿；
5）日本富士變頻器。
-
XJZ-900型全自動主軸頸曲軸磨床
158機床網(wǎng)---系統(tǒng)配置：
1） 控制系統(tǒng)采用FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)及四軸數(shù)字式交流伺服電機，所有電機采用絕對編碼器；
2）中日合資測量儀（含軸徑測量、軸向定位）；
3）臺灣品牌液壓系統(tǒng)；
4）德國力士樂直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿；
5）日本富士變頻器。
-
XJL-900型全自動連桿頸曲軸磨床
158機床網(wǎng)--系統(tǒng)配置：
1） 控制系統(tǒng)采用FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)及四軸數(shù)字式交流伺服電機，所有電機采用絕對編碼器；
2）中日合資測量儀（含軸徑測量、軸向定位）；
3）臺灣品牌液壓系統(tǒng)；
4）德國力士樂直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿；
5）日本富士變頻器。
-
XGL-1100型全自動數(shù)控連桿頸曲軸磨床
158機床網(wǎng)---系統(tǒng)配置：
1)控制系統(tǒng)采用Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng)及六軸數(shù)字式交流伺服電機，所有電機采用絕對編碼器；
2)意大利MARPOSS測量儀（含軸徑測量、軸向定位，在線自動平衡，含消空程、防碰撞等功能）；
3)臺灣品牌液壓系統(tǒng)；
4)德國力士樂直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿；
5)日本富士變頻器。
-
XZ4y主軸頸曲軸銑床
158機床網(wǎng)---最大回轉(zhuǎn)直徑 400mm
最大工件長度 1200mm 工件最大重量 150kg
刀盤直徑 750mm 刀盤線速度 174m/s
頭架電機功率 7.5kw 刀盤動力頭電機功率 2X22KW=44KW
機床總功率 58.5kw
所需空間(長*寬*高) 4600*2000*2200
整械重量 16000呈
開檔公差 -0.1mm~0.1mm
軸向尺寸公差-0.1mm~0.1mm
-
MZ4數(shù)控主軸頸磨床
158機床網(wǎng)---主要技術(shù)規(guī)格:
最大回轉(zhuǎn)直徑 350mm. 最大工件長度 1400mm
工件最大重量 150kg 最大砂輪直徑 1060mm
最小砂輪直徑 750mm 關(guān)架電機功率 22kw
機床 總功率 52kw 所需空間(長*寬*高)6200*5000*2200
整械重量13000kg
圓柱度 0.005mm
軸頸向截面的平行度 0.005mm
軸頸的截面的直線度 0.003mm
-
MQ8260/MQ8260T/MQ8260H曲軸磨床
158機床網(wǎng)---1、工件用頂尖或卡盤夾持，由頭、尾架電機同步驅(qū)動，手動進行磨削。
2、工作臺縱向移動采用手動或機動二種轉(zhuǎn)動。機動由電機驅(qū)動，用于跳檔或調(diào)整，只有一種轉(zhuǎn)速。
3、根據(jù)用戶需要可配備左、右十字卡盤，最大可調(diào)量，垂直方向為110毫米，橫向為2.5毫米，換擋分度只需旋轉(zhuǎn)左右卡盤。
4、砂輪、工作臺、冷卻泵、油泵均由單獨電機驅(qū)動。
5、頭、尾架電機分別由變頻器控制實現(xiàn)同步運行，減少加工時工件的變形。
6、砂輪架快速進退由液壓驅(qū)動。
7機床臺面移動采用具有國際先進工藝的帖塑導(dǎo)軌，性能更穩(wěn)定、可靠。
-
JK101曲軸磨床
158機床網(wǎng)---JK101數(shù)顯曲軸磨床適宜磨削單，雙缸柴油機曲軸的曲柄頸和主軸頸及壓座縮機偏心軸，并可兼作一般外圓磨削。
本機床具有足夠的剛性，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，操作簡單，維修方便，是機電一體化產(chǎn)品。
本機床由床身、工作臺、頭架、尾架、砂輪架及電箱（包括數(shù)顯裝置）等部件組成。砂輪快速進退、工作臺的縱向移動、尾架主軸套筒移動均由液壓完成
-
共32條記錄，每頁顯示20條，當(dāng)前第1/2頁
[首頁] [1] [2] [下頁] [尾頁]
