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鏜銑床TXV6211 TXV6211型落地銑鏜床是臥式銑鏜床的變型產(chǎn)品，主軸直徑110mm，是為大型零件加工提供的理想設備。可進行鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、車削螺紋及銑削大平面等工序。
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數(shù)控深孔鉆床（槍鉆）ZK21006 ZK21006數(shù)控深孔鉆床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鉆床。該機床采用高速電主軸和適應高速、高壓的機械密封，配備進口的整體硬質合金鉆頭和最新流量傳感顯示裝置，適合加工刀具刃具上的通油孔、油泵油嘴上的噴油孔、加工紡織機械上的紡錠通油孔、模具行業(yè)的射銷孔及光學儀器、摩托車等行業(yè)上的微小孔。
數(shù)控深孔鉆床（槍鉆）ZK2104 ZK2104數(shù)控深孔鉆床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鉆床，采用外排屑鉆削法（槍鉆法），通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面精糙度。本機床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，它還具有自動循環(huán)的功能。因此，它能適合于小批量的加工，特別適合大批量生產(chǎn)的加工要求。它既能鉆削通孔，也能加工盲孔或階梯孔。 ZK2104廣泛地用于汽車、摩托車行業(yè)、模具行業(yè)、軍工行業(yè)、航天工業(yè)等零件的小深孔的加工
深孔槍鉆 ZK2103數(shù)控深孔鉆床是用于鉆削三坐標或二坐標孔系的數(shù)控深孔加工設備。它是一種高效、高精度、高自動化的采用外排削法（槍鉆法）鉆削小孔徑的機床。通過一次連續(xù)鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工質量。孔徑精度IT7—IT10。表面粗糙度Ra3.2—0.04μm，孔中心線直線度每100mm長度≤0.05mm，它廣泛地應用于塑橡模具工業(yè)的水孔、射銷孔、電熱孔，液壓機械工業(yè)的閥、分配器泵體，汽車、拖拉機工業(yè)的發(fā)動機缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動系統(tǒng)零件、轉向機構殼體和轉向軸，航天工業(yè)的推進器、著陸架，發(fā)電機工業(yè)的熱交換等零件上深孔的加工。
數(shù)控深孔鉆床（槍鉆）ZK2102 ZK2102數(shù)控深孔鉆床采用槍鉆外排屑法進行加工，加工方式以工件、刀具同時旋轉、刀具做進給運動的方式進行。它具有高效，高精度、高自動化的特點，通過一次鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸才能達到的加工精度和表面粗糙度。它采用數(shù)字控制，不僅具有單動性能，還具有自動循環(huán)的性能，因此它既能滿足小批量生產(chǎn)的需求，也能滿足大批量生產(chǎn)的需求
數(shù)控深孔鉆鏜床TK2125A TK2125A該機床是專門加工深孔類工件的設備，進給結構為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大。主要功能有：鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔）,可進行滾壓加工，滾壓后，粗糙度一般可以達到Ra0.4一下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工，適于大批或小批生產(chǎn)。
數(shù)控深孔鉆鏜床TK2120 TK2120該機床是專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好；具有較為精確的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。
深孔鉆鏜床T2150 T2250 T2150 T2250深孔鉆鏜床，根據(jù)工件的長短，該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結構形式，承重性能有很大提高，旋轉精度更高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動；2、工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動；3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。
深孔鉆鏜床T2180 T2180深孔鉆鏜床主要用于大直徑重型深孔零件的鉆、鏜削加工，機床配備鉆鏜桿箱，工件、刀具均可旋轉，以適應不同加工工藝的要求，鉆孔時采用BTA方式、鏜削方式為推鏜，機床可以實現(xiàn)授油器及鏜桿尾端授油。可根據(jù)具體需要靈活地選擇加工方式，機床應用范圍廣泛。該機床為系列產(chǎn)品，還可按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品。
深孔鉆鏜床T2280 T2280 深孔鉆鏜床主要用于大直徑重型深孔工件的鏜削加工，鏜削方式為推鏜，向前排屑，由鏜桿尾端授油，機床床身采用矩形寬床身結構，主電機采用直流電機、三檔無級調(diào)速。機床不但可以承擔鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排屑法。機床床身剛性強，精度保持性好。主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。該機床為系列產(chǎn)品，還可按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品。
深孔鉆鏜床T2235 T2225 T2225 T2235專門加工圓柱形深孔工件的設備，如加工機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削，而且還可進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。機床床身剛性強，精度保持性好，主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。T2225 T2235型深孔鏜床是加工圓柱形零件的專用機床，它可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排屑方式上采用向前排屑，在生產(chǎn)中適于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。該機床為系列產(chǎn)品，還可按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品。
深孔鉆鏜床深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，如加工機床的軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔鉆削、鏜削，而且還可以驚醒滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排屑法。機床床身剛性強，精度保持性好。主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。該機床為系列產(chǎn)品，還可按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品。
MVCC1060加工中心 MVCC1060立式加工中心采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，具有加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。該機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，保證零件加工質量，提高生產(chǎn)效率。
MVCC950加工中心 MVCC950立式加工中心采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，該機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，也可用于銑平面、方槽、斜槽、進行鉆孔、鏜孔等，主要適用于加工零件形狀復雜而又經(jīng)常變換品種的模具行業(yè)，加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點
MVCC850加工中心 MVCC850立式加工中心采用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，具有加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。該機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，保證零件加工質量，提高生產(chǎn)效率。
MVC650數(shù)控銑床 MCV650型數(shù)控銑床采用西門子的控制系統(tǒng)，特別適用于加工曲面造型復雜的零件和有色金屬件，可根據(jù)用戶需要對主軸實施強制冷卻，實現(xiàn)高轉速、高進給加工。適應性強、能實現(xiàn)復雜的運動，工精度高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
MVC1060數(shù)控銑床 MVC1060為三軸聯(lián)動，工作臺為伺服驅動，三軸精密滾珠絲杠：高剛性、高精度、高效率，臺灣高速主軸：轉速高，噪音低，導軌高頻淬火，鑲貼優(yōu)質耐磨片，集中潤滑。該機床承載能力強,寬導軌設計,加工范圍大,能有效提高模具的加工范圍,其強力切削效果極為出色,精度高、噪音小、大功率、大扭距、高轉速、高精度、重切削。
TruPunch 5000 158機床網(wǎng)--加速度使得TruPunch 5000沖床如此高效。采用輕質機床部件和刀架使這一切成為可能。X軸加速度超過2g，最大速度高達每分鐘100米。另一大特色是Y軸上的龍門式驅動：兩部高速電機同步控制，沒有機械連接，從而實現(xiàn)高速驅動。 C軸以每分鐘330轉的速度在任意角度上對刀具進行加速和旋轉。TruPunch 5000沖床只需2.8秒就能更換模具。使用多子模的情況下，換模時間只需0.3秒。