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鋼管內(nèi)外修磨生產(chǎn)線
鋼管內(nèi)外修磨設(shè)備
一種顛覆鋼管“內(nèi)鏜外扒”傳統(tǒng)工藝的新型設(shè)備“鋼管內(nèi)外修磨生產(chǎn)線”震撼問世。該生產(chǎn)線由天津市智造機(jī)電設(shè)備股份有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
該生產(chǎn)線的加工效率驚人，任何直徑的鋼管，每分鐘修磨內(nèi)外壁0.5-1米，粗糙度3.2，修磨時(shí)，過程采取仿形式修磨，加工完成后，鋼管保持原來的不直度與橢圓度。即修磨是沿鋼管內(nèi)外壁均勻進(jìn)行的，這樣就可使鋼管的成才率達(dá)到99%以上。而鋼管“內(nèi)鏜外車”的傳統(tǒng)工藝，鋼管的成才率只能達(dá)到70%—80%。如使用單位對(duì)鋼管加工精度有要求，該生產(chǎn)線也能滿足其需求。
整條生產(chǎn)線采用全自動(dòng)控制生產(chǎn)。自動(dòng)加工，自動(dòng)監(jiān)控，內(nèi)外磨、沖掃一次完成，且無污染排放。占地12×40米?？杉庸?nèi)徑φ230mm以上所有管徑的鋼管，加工鋼管長度4-15米，操作人員（包括上下鋼管）只需5-7人。
設(shè)計(jì)單位：天津市智造機(jī)電設(shè)備股份有限公司
聯(lián)系人：張先生
聯(lián)系電話：15022461779
聯(lián)系郵箱：tn0423@163.com
QQ:183299041
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CK0620數(shù)控車床
CK0620數(shù)控車床是根據(jù)廣大機(jī)械加工用戶的實(shí)際需要，開發(fā)的實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。
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Z5032A型立式鉆床
本機(jī)床主軸行程大，加工范圍廣；適合于鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工作業(yè)，突出體現(xiàn)于鉆孔能力。
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Z5050型立式鉆床
主傳動(dòng)系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳遞扭矩大，適合于鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工作業(yè)，突出體現(xiàn)于鉆孔能力,并且可以根據(jù)用戶要求配備攻絲功能。
· 齒輪采用浸油式潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢，降低了噪音。
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Z5032型立式鉆床
本機(jī)床主軸行程大，加工范圍廣；突出體現(xiàn)鉆孔能力。
· 該產(chǎn)品變速方式靈活，只要打開罩殼，旋松鎖緊手柄就可以隨意變速，操作方便簡單。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過皮帶輪二次變速可產(chǎn)生12級(jí)速度，轉(zhuǎn)速范圍為82r/min至4860r/min。
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Z4050型臺(tái)式鉆床
傳動(dòng)系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳遞扭矩大，適合于鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工作業(yè)，突出體現(xiàn)于鉆孔能力,并且可以根據(jù)用戶要求配備攻絲功能。
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ZX7032型臺(tái)式鉆銑床
本機(jī)床小巧玲瓏，安裝方便，占用空間小，但是它可以加工直徑為31.5mm及以內(nèi)的孔，在同類產(chǎn)品中是少有的。
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ZX7540型立式鉆銑床
本機(jī)床主軸行程大，加工范圍廣；除具有鉆、銑功能外，還可附加攻絲插削等功能，并可選擇配置冷卻系統(tǒng)。
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Z5050B型立式鉆床
主傳動(dòng)系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳遞扭矩大，適合于鉆、擴(kuò)、鉸等加工作業(yè)，突出體現(xiàn)于鉆孔能力。
· 齒輪采用浸油式潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢，降低了噪音。
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ZX7050型臺(tái)式鉆銑床
主傳動(dòng)系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳遞扭矩大，適合于鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工作業(yè)，以及銑削、插削等多種加工，突出體現(xiàn)于鉆孔能力及銑削能力，并且可以根據(jù)用戶要求配備攻絲能力。
· 齒輪采用浸油式潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢，降低了噪音。
· 進(jìn)給系統(tǒng)采用本公司專利技術(shù)，使手動(dòng)式進(jìn)給機(jī)構(gòu)具備了超乎尋常的功能，有效的為用戶降低了成本。
· 定程機(jī)構(gòu)采用本公司專利技術(shù)，粗微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)結(jié)合，操作方便，實(shí)用，更為美觀。
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Z5040A型 立式鉆床
主傳動(dòng)系統(tǒng)采用高強(qiáng)度齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳遞扭距大，適用于鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工作業(yè)
· 齒輪采用機(jī)油潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，有效減小磨損、降低噪音
· 進(jìn)給采用齒輪傳動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給，使用方便，傳遞扭距大，顯著提高效率
· 工作臺(tái)升降采用電動(dòng)機(jī)構(gòu)，可采用自動(dòng)或手動(dòng)兩種方式升降，且工作臺(tái)可以多方位移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，盡可能滿足各行業(yè)不同要求的零件加工
· 升降鎖緊采用連鎖裝置，方便快捷
· 機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀
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