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HDVTM高精度雙柱銑車加工中心
機床為工作臺移動式立式銑車復(fù)合加工中心，具有七軸五聯(lián)動功能，既能完成 大型立所所具有的車削功能，又能完成大型龍門銑具有的銑削功能，工件一次裝卡后可高精度、高效率連續(xù)完成 車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種工序的加工。
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Y3663A 臥式滾齒機
158機床網(wǎng)--產(chǎn)品說明
1、本系列機床適用于加工長的軸齒輪，在本系列機床上加工該類零件時，具有裝卡簡單，調(diào)整方便，安全可靠等優(yōu)點。
2、本系列機床可使用滾刀以滾切法或用指形銑刀以單齒分度法加工直齒、斜齒及帶空刀槽的人字齒的圓柱軸齒輪或齒輪。
3、用滾切法可以加工大直徑的花鍵軸。
4、用徑向切入法可以加工蝸輪。
5、在用單齒分度法加工時，可實現(xiàn)自動循環(huán)切削，除Y3663A外，還可以加工不帶空刀槽的人字齒輪。
6、使用內(nèi)指形刀架也可以加工大型內(nèi)花鍵套，并實現(xiàn)自動循環(huán)切削。
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Q1-053A 定子機床座車鏜床
158機床網(wǎng)——本機床用于加工大型汽輪發(fā)電機機座的端面、內(nèi)孔及端面上的螺紋孔。在床身上有一可移動的滑板，床頭箱固定在滑板上，在床頭箱的前壁上固定一懸伸套筒，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)，在主軸前端可安裝車削機座端面的刀架，用它加工機座端面的環(huán)形平面。將車刀架卸下裝上單頭鉆，可完成端面的鉆孔及攻絲。螺孔的分布位置由分度裝置來保證。在主軸端換鏜刀架可完成機座內(nèi)孔的鏜孔工序。在車端面與鉆、攻螺孔時，在套筒前端可置一輔助支承，由此減小加工時的振動。
本機床是用于大型汽輪發(fā)電機機座的端面、內(nèi)孔及端面上的螺紋加工的重型臥式機床，填補了我國機床品種上的空白，榮獲了國家科技進步一等獎。
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TK90130A ×270/11Q 數(shù)控臥式電機座鏜床
158機床網(wǎng)——本系列機床為電機廠加工各類交直流發(fā)電機和電動機機座上的端面和內(nèi)孔的專用機床，可對工件進行拉鏜和推鏜加工，其主傳動采用交流變頻電機拖動，縱向和徑向進給及快速采用交流伺服電機拖動，并配有西門子802D數(shù)控系統(tǒng)（也可按用戶要求選擇數(shù)控系統(tǒng)），適用于內(nèi)孔直徑500-2000mm，鏜孔長度3100mm以內(nèi)的各種型號電機座內(nèi)孔及端面的半精加工和精加工。
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CK93200 數(shù)控氣缸套鏜車床
158機床網(wǎng)——本機床適用于大型船用柴油機汽缸套外圓和內(nèi)孔的半精和精加工，車削外圓用八工位自動回轉(zhuǎn)刀架，鏜孔采用專用鏜孔尾座及鏜桿。主運動采用西門子6RA70系統(tǒng)控制調(diào)速。進給采用西門子數(shù)控系統(tǒng)、全閉環(huán)控制。加工精度高、操作方便、效率高，可同時進行內(nèi)孔和外圓加工。
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臥式滾齒機 - Y36100A
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Y3663A臥式滾齒機
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齊重產(chǎn)5米滾齒機
158機床網(wǎng)--齊重高精度數(shù)控滾齒機最大加工直徑為5米，為國內(nèi)首臺加工直徑最大的高精度數(shù)控滾齒機，填補了國內(nèi)在大型高精度齒輪加工設(shè)備制造上的空白。
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HT125×30/12(I系列) 重型臥式車床
158機床網(wǎng)——1、本系列適用于硬質(zhì)合金、陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的圓柱面、圓錐面、端面回轉(zhuǎn)、曲面、切槽、螺紋、鉆孔等進行粗精加工。
2、機床床身為整體兩平導(dǎo)軌［或兩平導(dǎo)軌加一條輔助平導(dǎo)軌（即2+1）］形式。
3、主傳動由交流電機驅(qū)動，經(jīng)21級傳動，或由直流電機驅(qū)動，經(jīng)機械兩檔變速傳動，實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速范圍。
4、普通型為集中傳動（由主軸傳動）實現(xiàn)進給運動速度和車螺紋。
5、刀架床身導(dǎo)軌為鑲裝淬火合金鋼板，且磨削加工的低摩擦副滑動導(dǎo)軌。
6、大縱向傳動齒條采用進口淬火磨削齒條，實現(xiàn)進給和快速運動。
7、根據(jù)用戶需求，可提供數(shù)顯裝置，砂帶磨頭裝置及冷卻裝置。
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HT500×180/80L-NC 數(shù)控重型臥式車床
158機床網(wǎng)——本機床是數(shù)控重型臥式車床，用于加工重型軸類、盤類和其它回轉(zhuǎn)類零件?？刹捎脭?shù)控編程操作，也可手動按鈕操作，進行外圓、端面、內(nèi)孔、圓弧、錐度、螺紋等的加工。最適用于加工汽輪機轉(zhuǎn)子、 重型電機轉(zhuǎn)子等零件。機床的傳動系統(tǒng)由主傳動、進給傳動及其它輔助傳動組成。刀架的X、Z軸方向均由交流伺服電動機驅(qū)動，全閉環(huán)控制方式。機床的數(shù)控系統(tǒng)為西門子840D。機床刀架配有不磨損的閉式恒流靜壓導(dǎo)軌，進給運動由靜壓蝸桿——蝸母條驅(qū)動，實現(xiàn)粗加工、半精加工、精加工，本機床是亞洲加工工件直徑最大，承載重量最大，屬國內(nèi)首創(chuàng)。
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DVT350×20/32 雙柱立式車床
158機床網(wǎng)——產(chǎn)品說明
1、本系列機床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)、外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等進行粗、精加工。
2、進給采用交流伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動。機床結(jié)構(gòu)具備數(shù)控基礎(chǔ)，便于將普通型改造數(shù)控型。
3、機床的主傳動由交流電機驅(qū)動，經(jīng)16級主軸變速機構(gòu)，實現(xiàn)工作臺的轉(zhuǎn)速范圍。也可根據(jù)用戶特殊要求選直流電機。主傳動：兩級機械變速三級調(diào)速。
4、工作臺為熱對稱結(jié)構(gòu)。工作臺主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心。軸向采用恒流靜壓導(dǎo)軌。使工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。
5、垂直刀架水平導(dǎo)軌為靜壓卸荷導(dǎo)軌?；泶怪边\動導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌。
6、根據(jù)用戶需求，可提供數(shù)顯裝置，電主軸磨頭裝置。
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數(shù)控雙軸立式車床
158機床網(wǎng)——數(shù)控雙軸立式車床總體布局按系列化、通用化、模塊化設(shè)計，三爪液壓自動夾緊。主軸回轉(zhuǎn)運動由交流變頻電機通過聯(lián)組帶驅(qū)動。主軸軸承采用進口高精度三聯(lián)角接觸球軸承。兩刀架由滑座和六方電動回轉(zhuǎn)刀臺組成，進給由交流伺服電機通過同步齒型帶、滾珠絲杠驅(qū)動，傳動精度高。立柱、滑板導(dǎo)軌均為鋃鋼結(jié)構(gòu)，精度高、壽命長。整機采用全封閉防護，外型美觀，并配有自動排屑裝置。本機床采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)（兩套），也可根據(jù)用戶要求選用其它數(shù)控系統(tǒng)。
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Y3663A臥式滾齒機
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