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開槽銑刀
158機床網(wǎng)——適用于開槽或劃線，可順銑也可逆銑，適用于CNF設(shè)備上的背板開槽，可多片組合使用。
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預刨刀
應 用：適用于平面刨削，修邊，第一根下水平軸的預刨
設(shè) 備：四面刨，銑床等
工件材料：軟木，硬木，刨花板，纖維板（如MDF）等
轉(zhuǎn) 速：n max.=12200min-1
技術(shù)資料：
* 可以組合出多種的刨削寬度；低噪音，交錯切削減少了刨削力和進料速率
* 當刨刀組合平行使用時，每個刨刀組合體的刨削長度減少0.6mm。保持刨削外徑不變
* 適用于銑床上的刨削和修邊
* 全鋼刀體，穩(wěn)定性強
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鋸片組合式粉碎刀
應 用：適用于木材的順紋破碎、橫紋破碎，可配或不配刻線鋸
設(shè) 備：多片鋸，雙端銑，指接機，制窗設(shè)備，封邊機等
工件材料：實木，人造板，復合材料等
粉碎寬度：基礎(chǔ)粉碎刀： SB = 15mm
基礎(chǔ)輔助粉碎刀：SB = 25mm
轉(zhuǎn) 速：D=250mm，n max.=7200min-1
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精密高速加工中心（VMC600立式加式中心）
158機床網(wǎng)——VMC600型立式加工中心，（VMC600型立式數(shù)控銑床）是南京四開電子企業(yè)有限公司在引進日本著名機床生產(chǎn)廠家立式加工中心制造技術(shù)基礎(chǔ)上，自行研發(fā)的一種中規(guī)格，高剛性數(shù)控機床，適用于廣大機械制造業(yè)及汽車、內(nèi)燃機等行業(yè)中零部件的精密加工
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數(shù)控工作臺
本產(chǎn)品基礎(chǔ)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料。具有精度高、壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、美觀等特點?？蓱糜跍y量、激光焊接、激光切割，涂膠、插件、射線掃瞄及實用教學等輕載場合?，F(xiàn)有單坐標工作臺DZHQ型和雙坐標工作臺SZHQ型供用戶選用。現(xiàn)有單坐標工作臺DZHQ型和雙坐標工作臺SZHQ型供用戶選用。
本廠可提供機電一體化產(chǎn)品，用戶也可根據(jù)自己的需要自配電機、驅(qū)動器及數(shù)控系統(tǒng)，滿足速度、載荷、脈沖當量等個性化的要求。
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GGC型 微型滾動直線導軌副
滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉?，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低二者之間的運動摩擦阻力，從而獲得： 動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔極短，有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度。
驅(qū)動功率大幅度下降，只相當于普通機械的十分之一。
與V型十字交叉滾子導軌相比，摩擦阻力可下降約40倍。
適應高速直線運動，其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。
能實現(xiàn)高定位精度和重復定位精度。
能實現(xiàn)無間隙運動，提高機械系統(tǒng)的運動剛度。
成對使用導軌副時，具有“誤差均化效應”，從而降低基礎(chǔ)件（導軌安裝面）的加工精度要求，降低基礎(chǔ)件的機械制造成本與難度。
導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽，接觸應力小，承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高，滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。
導軌采用表面硬化處理，使導軌具有良好的可校性；心部保持良好的機械性能。
簡化了機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造。
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GGB型 四方向等載荷型滾動直線導軌副
滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉?，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低二者之間的運動摩擦阻力，從而獲得： 動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔極短，有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度。
驅(qū)動功率大幅度下降，只相當于普通機械的十分之一。
與V型十字交叉滾子導軌相比，摩擦阻力可下降約40倍。
適應高速直線運動，其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。
能實現(xiàn)高定位精度和重復定位精度。
能實現(xiàn)無間隙運動，提高機械系統(tǒng)的運動剛度。
成對使用導軌副時，具有“誤差均化效應”，從而降低基礎(chǔ)件（導軌安裝面）的加工精度要求，降低基礎(chǔ)件的機械制造成本與難度。
導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽，接觸應力小，承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高，滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。
導軌采用表面硬化處理，使導軌具有良好的可校性；心部保持良好的機械性能。
簡化了機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造。
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