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S-189CNC雙主軸雙刀塔八軸車銑中心
S-189CNC雙主軸雙刀塔八軸車銑中心雙主軸、雙刀塔精密車銑中心,8軸數(shù)控,各4軸聯(lián)動。 一次裝夾,可以完成車、銑、鉆(深孔鉆)、鏜/鉸、攻絲、滾花、插槽、銑內(nèi)螺旋槽、多頭螺紋、斜面等工序。
獨(dú)特的雙Y軸設(shè)計(jì),提升了零件加工的復(fù)雜性,而且簡化了刀具。
VDI雙刀塔有12或16個(gè)刀位,每個(gè)刀位都可裝動力頭,包括0-90°傾斜動力頭。
所有直線軸采用光柵尺測量系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)軸C1和C2軸采用編碼器直接測量。
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加工中心NTT-70D
加工中心NTT-70D特點(diǎn):
雙工作臺鉆攻中心
BT 40 雙工作臺鉆銑中心,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)力,高速鉆銑
高速回轉(zhuǎn)工作臺
-液壓雙工作臺能實(shí)現(xiàn)從外部裝卸工件,縮短了非切削時(shí)間,提高了工作效率
高速同步鉆銑功能
-對于高速,高精度鉆銑工序,同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進(jìn)給速度(鉆銑速度:4000rpm)
冷卻單元
-采用高性能冷卻單元(床身噴淋系統(tǒng))
大容量刀庫
-刀庫的大容量,確保復(fù)雜加工和柔性加工,刀具數(shù):24個(gè)(選項(xiàng):30個(gè)),最大刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm.
高速換刀系統(tǒng)
-高速換刀系統(tǒng)能確保持久,可靠加工,減少了換刀時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率
主軸油冷器
-油冷器(選項(xiàng))可實(shí)現(xiàn)高速,持續(xù)長時(shí)間加工,可防止由于主軸軸承循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱變形,確保高精度加工
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加工中心NTT-70S III
加工中心NTT-70S III特點(diǎn):
頂級加工中心
高速立式復(fù)合性鉆攻中心
高速,高強(qiáng)力主軸確保最佳的生產(chǎn)效率
-高速主軸轉(zhuǎn)速6,000rpm,最高可達(dá)10,000rpm , 高精度軸承確保機(jī)器長時(shí)間加工的高精度
高速同步功能
-對于高速,高精度鉆銑工序,同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進(jìn)給速度(鉆銑速度:4000rpm)
刀庫最大加工能力
-刀庫的大容量,確保復(fù)雜加工和柔性加工,刀具數(shù):24個(gè)(選項(xiàng):30個(gè)),最大
-刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm
高速換刀系統(tǒng)
-高速換刀系統(tǒng)能確保持久,可靠加工,減少了換刀時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
較寬行程(Y軸: 500毫米)
-較廣的加工范圍,適應(yīng)大批量加工。
冷卻單元
-采用高性能冷卻單元(床身噴淋系統(tǒng))
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鉆銑加工中心NTT-30D
鉆銑加工中心NTT-30D特點(diǎn):
高速,大馬力主軸電機(jī)(選項(xiàng))
-KOMATEC研發(fā)的高速,大馬力電機(jī)同傳統(tǒng)電機(jī)相比,可提供更強(qiáng)的電力
剛性攻絲轉(zhuǎn)速:6000,提供雙倍的生產(chǎn)效率
-無振動剛性攻絲,可實(shí)現(xiàn)最高6,000轉(zhuǎn)高速攻絲
雙回轉(zhuǎn)工作臺(APC),高速,高可靠性
-高速,高精度回轉(zhuǎn)工作臺能確保在機(jī)床工作時(shí)裝卸工件,大大改善了生產(chǎn)效率,縮短了非切削時(shí)間
自動換刀系統(tǒng)(ATC)實(shí)現(xiàn)高速,高可靠性加工。
-通過伺服系統(tǒng)驅(qū)動的快速換刀系統(tǒng),可平穩(wěn)裝卸刀具,確保復(fù)雜加工時(shí)的高可靠性,穩(wěn)定性
主軸冷卻系統(tǒng)應(yīng)用
-BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢,延長了刀具使用壽命
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鉆銑加工中心 NTT-30A II
鉆銑加工中心 NTT-30A II特點(diǎn):
卓越的鉆攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范圍,從而提供高效率的生產(chǎn)能力
自動換刀系統(tǒng): 高速,高可靠性
-高速換刀系統(tǒng)最大限度的減少了非切削時(shí)間,由于排屑車獨(dú)立裝在側(cè)面,將不產(chǎn)生任何沖突
高速,大馬力主軸電機(jī)(選項(xiàng))
-KOMATEC研發(fā)的高速,大馬力電機(jī)同傳統(tǒng)電機(jī)相比,可提供更強(qiáng)的電力
高強(qiáng)伺服電機(jī)縮短了定位時(shí)間
-機(jī)床快速位移時(shí),縮短了加減速及急停的時(shí)間 ,和傳統(tǒng)模式相比,攻絲程序的生產(chǎn)效率大大增加
最大刀庫容量(20個(gè)+1)
-增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實(shí)現(xiàn),同時(shí)也改進(jìn)了質(zhì)量和擴(kuò)展了加工范圍
主軸冷卻系統(tǒng)應(yīng)用
- BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢,延長了刀具使用壽命
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小型精密車削中心雙主軸系列 SL16Se
158機(jī)床網(wǎng)-小型精密車削中心雙主軸系列 SL16Se特點(diǎn)
強(qiáng)力高速自動化加工!
通用的精密高速車床,采用了計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng),易于保證高精度的寬大基座全行程同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)向襯套系統(tǒng)。使用3.1KW的主軸電機(jī),增進(jìn)了強(qiáng)力切削的能力高強(qiáng)度,大容量的結(jié)構(gòu)保證了機(jī)器的穩(wěn)定性能高精度加工能力和高品質(zhì)的產(chǎn)品。
高穩(wěn)定可靠的主軸設(shè)計(jì)
-電主軸提供了高精度和大扭矩
-可保持主軸低噪音及低升溫
-持續(xù)長時(shí)間加工
全行程同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)向襯套單元
-高剛性軸承(4組)
-高轉(zhuǎn)速下保持高精度
-易維護(hù)
更有效的冷卻系統(tǒng)
-提供充足的冷卻液
-便于更換
-冷卻液直接射向加工件
更有效的冷卻系統(tǒng)
-提供充足的冷卻液
-便于更換
-冷卻液直接射向加工件
精密工具部分
-更易操作
-安全的工作環(huán)境
-最大程度令用戶滿意
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小型精密車削中心雙主軸系列SL12Se
小型精密車削中心雙主軸系列SL12Se特點(diǎn)
強(qiáng)力高速自動化加工!
通用的精密高速車床,采用了計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng),易于保證高精度的寬大基座全行程同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)向襯套系統(tǒng)。使用3.1KW的主軸電機(jī),增進(jìn)了強(qiáng)力切削的能力高強(qiáng)度,大容量的結(jié)構(gòu)保證了機(jī)器的穩(wěn)定性能高精度加工能力和高品質(zhì)的產(chǎn)品。
高穩(wěn)定可靠的主軸設(shè)計(jì)
-電主軸提供了高精度和大扭矩
-可保持主軸低噪音及低升溫
-持續(xù)長時(shí)間加工
全行程同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)向襯套單元
-高剛性軸承(4組)
-高轉(zhuǎn)速下保持高精度
-易維護(hù)
更有效的冷卻系統(tǒng)
-提供充足的冷卻液
-便于更換
-冷卻液直接射向加工件
更有效的冷卻系統(tǒng)
-提供充足的冷卻液
-便于更換
-冷卻液直接射向加工件
精密工具部分
-更易操作
-安全的工作環(huán)境
-最大程度令用戶滿意
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小型精密車削中心單主軸系列XP12
小型精密車削中心單主軸系列XP12特點(diǎn)
高精度加工能力
-一體式的鑄件結(jié)構(gòu)確保加工安全
-內(nèi)置式主軸電機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度高速旋轉(zhuǎn)
-通過降低重心改進(jìn)高精度加工性能
高效的機(jī)器結(jié)構(gòu)
-易于排屑及切屑油循環(huán)的設(shè)計(jì)
-零泄漏的防護(hù)罩設(shè)計(jì)
-一體式電器箱結(jié)構(gòu)
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