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  • HBP310-403GA臥式雙立柱斜切帶鋸床 切割迅速,角度無級可調 HBP310-403GA臥式雙立柱斜切帶鋸床特點是經(jīng)濟適用、便于操作,可廣泛用于不同角度切割,雙側斜切范圍從+45°至-30°無級可調。無扭 曲鑄鐵床身、鋸弓。切割范圍可達800 x 1300 mm.
  • HBM360A自動臥式雙立柱帶鋸床 HBM360A自動臥式雙立柱帶鋸床 高效自動帶鋸機,專為難切實心材料和高硬度有色金屬材料而設計。 采用硬質合金鋸條,可以輕而易舉地切割各種材料;厚重、堅固的機 身構造,避免了工作過程中的震動;現(xiàn)代的外形設計,使產(chǎn)品更加美 觀大方。切割范圍:直徑至530 mm
  • DK7763 型電火花切割機床 DK7763 型電火花切割機床
  • DK7750 型電火花切割機床 DK7750 型電火花切割機床
  • DK7740 型電火花切割機床 DK7740 型電火花切割機床
  • DK7725 型電火花切割機床 DK7725 型電火花切割機床
  • YK-100A 型電火花成型機 YK-100A 型電火花成型機
  • D7185  型電火花成型機 D7185  型電火花成型機
  • D7165B 型電火花成型機 D7165B 型電火花成型機
  • D7150B 型電火花成型機 D7150B 型電火花成型機
  • D7140-C 型電火花成型機 D7140-C 型電火花成型機
  • D7130B電火花成型機床 D7130B電火花成型機床
  • 雙主軸數(shù)控車床 型號:CKD X2對列雙主軸系列 主要特點: 對列雙主軸結構,可完成零件的單元加工,實面一機多能,最大限度的提高單機效率。自動上下料,提高機床檔次。 整體傾斜式床身,剛性高,精度穩(wěn)定性好,排屑流暢,操作宜人。 排刀式結構,減少了刀具重復定位精度;進口主軸軸承、進口高精度刀架及進口液壓元件的使用,有交提高整機的可靠性及穩(wěn)定性。 數(shù)控系統(tǒng)及工件夾緊方式,任由用戶選擇。 全封閉防護,美觀實用。 我們的精心設計和制造,已經(jīng)使您所選的機床,獲得極佳的性價比。
  • CK7632數(shù)控車床 型號:CK7632系列/CK7640系列/CK7650系列數(shù)控車床 主要特點:   模塊化設計與制造,主軸、刀具、尾座等合理組合。   45度傾斜式床身總體布局,機床剛性極佳,操作宜人。   配置高精度直線予負荷滾動導軌,定位精度高,動態(tài)性能好。
  • CK7616數(shù)控車床 型號CK7616/762剛性系列數(shù)控車床特點:模塊化設計與制造,主軸、刀具、尾座等合理組合。 45度傾斜式床身總體布局,機床剛性極佳,操作宜人。 X向鑲鋼導軌,表面經(jīng)過熱處理及精密研磨,滑板貼附耐磨片,導軌采用自動潤滑。 Z可采用高精度直線予負荷流動導軌,定位精度高,動態(tài)性能好。 排刀式結構,減少了刀具重復定位精度;進口主軸軸承、進口高精度刀架及進口液壓元件的使用,有效提高整機的可靠性及穩(wěn)定性。 數(shù)控系統(tǒng)及工件夾緊方式,任由用戶選擇。 全封閉防護,美觀實用。 我們的精心設計和制造,已經(jīng)使您所選的機床,獲得極佳的性價比。
  • 數(shù)控銑端面中心孔機床 數(shù)控銑端面中心孔機床特點:移動工作臺式、回轉工作臺式多工位數(shù)控組合機床,生產(chǎn)效率極高。 單面、雙面、多面單工位組合機床,針對性強,工藝合理。 新型數(shù)控銑端面打中心孔機床,可同時完成軸類工件的車兩端面、套車外園、打中心孔,精度高,穩(wěn)定性好,調整方便。 專用數(shù)控車床,可實現(xiàn)自動上下料及特殊工件的加工。 裝配專用機床,能夠實現(xiàn)自動上料、自動組裝及檢測、自動下料。 根據(jù)您的要求,我們的精心設計和制造,定會使您得到滿意的設備。
  • CK100數(shù)控車床 CK100-V/C 數(shù)控車床特點:30度整體傾斜式床身,剛性高,精度穩(wěn)定性好,排屑流暢,操作宜人。 配置高精度直線予負荷流動導軌,定位精度高,動態(tài)性能好。 主軸承采用進口高精度軸承組,精度更高,壽命更長。 排刀式結構,減少了刀具重復定位精度;進口主軸軸承、進口高精度刀架及進口液壓元件的使用,有效提高整機的可靠性及穩(wěn)定性。 數(shù)控及伺服系統(tǒng)可按用戶要求廣泛選擇,機電一體,操作方便。 全封閉防護,美觀實用。 我們的精心設計和制造,已經(jīng)使您所選的機床,獲得極佳的性價比。
  • mk8550立式數(shù)控磨床 mk8550立式數(shù)控磨床特點: 1)、立式布局機電一體化安裝。 2)、封閉機床罩。 3)、懸掛式可回轉操作站。 4)、32位輪廓控制系統(tǒng)、內裝式PLC、三軸數(shù)控、三軸聯(lián)動。 5)、小慣量全數(shù)字控制交流伺服系統(tǒng)。 6)、X軸及C軸全閉環(huán)控制。 7)、直線軸采用進口高精度滾珠絲杠副、滾子直線滾動導軌、大接觸角滾珠絲杠專用軸承、小慣量彈性連軸器、配備高精度直線光柵。 8)、高精度、高剛度的C軸:大型精密交叉滾子軸承、高精度雙導軌蝸輪副、九萬線高分辨率圓光柵。 9)、金剛滾輪修整器及圓柱砂輪修整器。 10)、高剛度大功率砂輪電主軸。 11)、砂輪自動修正補償功能。 12)、砂輪恒線速度控制功能。 13)、砂輪磨削軸向抖動功能。 14)、成型砂輪切入磨削功能。 15)、Z軸氣動平衡。 16)、電主軸油霧(或油氣)潤滑。 17)、可選專用夾具。 18)、磁性分離器、紙帶過濾機、離心分離機、渦旋分離器等多種切削液處理系統(tǒng)供用戶選擇、也可配備切削液冷卻機。 19)、高壓大流量、多噴嘴的磨削冷卻系統(tǒng)。 20)、電主軸電機定子冷卻系統(tǒng)。 21)、電氣柜開門斷電功能
  • MK2840立式數(shù)控磨床 MK2840立式數(shù)控磨床 采用平砂輪順序磨削孔及端面的技術方案。砂輪軸線與Z軸進給方向小角度傾斜,磨削端面時采用平面凹砂輪,砂輪端面與磨削表面為線接觸,可改善砂輪的磨削及冷卻條件,提高端面磨削質量。適用于大型盤類零件的精加工,尤其適用于高精度、大批量的生產(chǎn)條件,典型應用實例為汽車齒輪的加工,孔磨削粗糙度可達Ra0.4μm,端面磨削粗糙度可達Ra0.8μm。采用半閉環(huán)定程磨削時尺寸控制精度可達6—7級。機床也可用于盤類零件的外圓磨削。
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