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龍門鏜銑床
158機床網(wǎng)——標準配件：
立銑主軸7.5kw壹件，側(cè)銑主軸5.5kw壹件（說明1，主軸自動升降及自動進退2，JZ1500機型不配側(cè)銑10hp1個，若有另加機頭，每個按7萬元/計算，光學尺，防塵護罩，工具及工具箱一組，工作臺，棟梁配滾珠螺桿）
選購配件：氣動鎖刀，90度銑頭，銑床刀具配件等。
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6250,6375系列
158機床網(wǎng)——
標準性能
▲懸掛式控制開頭，開頭選擇模式，行程控制盤
▲后擋料控制包括液晶顯示屏幕，英制或公制轉(zhuǎn)換，程序設定位置，99種預選程序，計時表和行程測量器。
▲36英寸（915毫米）后擋料系統(tǒng)自動擺動最大擺幅停止點
▲4邊刀刃，上部和底部均采用改進型高碳鋼和高鉻鋼
▲3個位置的腳控開頭
▲4英寸平行支撐臂鋼板測量尺
▲快速手調(diào)刀片間隙
▲工作臺面上的手掌槽
▲工作臺前部T形槽
▲剪切位置輻射光線
▲油冷卻器
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愛克折彎機ABSOLUTE型
158機床網(wǎng)——ABSOLUTE型愛克折彎機具有高精度，高速度的特點。
通過高級閉合一路和伺服液壓技術(shù)，愛克折彎機的滑塊的重復精度和平行精度可達到+/-0.01mm.
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高度精度成型優(yōu)點
158機床網(wǎng)——ACCELL型愛克折彎機具有高精度，高速度的特點。通過高級閉合環(huán)路和伺服液壓技術(shù)，愛克折彎機的滑塊重復精度和平行精度可達到+/-0.01mm
◆Y1/Y2滑塊同步控制
◆高級閉合環(huán)路和伺服液壓技術(shù)實現(xiàn)了愛克折彎機折彎時的高精度和快速成型
◆+/-0.01mm的滑塊重復精度
◆+/-0.01mm的滑塊平行精度
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Delem特點
158機床網(wǎng)——基于新一代的工業(yè)PC技術(shù)，ETS3000數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了真正意義上折彎機操作的自動化，大大得節(jié)約了時間。
可選R和Z1/Z2軸使生產(chǎn)力大幅度地提高用3.5英寸軟盤和U盤（局域網(wǎng)可選）實現(xiàn)程序脫機存儲無限的程序存儲數(shù)量
該系統(tǒng)給人的更深的印象是操作的簡單化。這多虧了我們新的軟件，它可以引導操作者生成一個新的工作程序，簡化了本來繁難的任務。
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液壓夾緊裝置
158機床網(wǎng)——愛克公司能為客戶提供世界聞名的荷蘭維拉公司的液壓夾緊裝置。
該液壓夾緊裝置適用于美式和新標準的維拉模具。
精確而高效的新一代維拉夾緊裝置，它那極限的速度和靈活性將大大地提高生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)的設計和生產(chǎn)都是在高精度和完全按照質(zhì)量標準的情況下完成的，所以只需按一下維拉夾緊系統(tǒng)上的一個按鈕就可夾緊維拉精磨模具。維拉夾緊系統(tǒng)同樣也適用于其他品牌的美式模具，但是用其他品牌的模具就沒有自動夾緊的功能。
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后擋料
158機床網(wǎng)——適用于所有愛克系列折彎機的優(yōu)質(zhì)及最優(yōu)及最優(yōu)后擋料系統(tǒng)。
◆標準化的設計使該系統(tǒng)擁有最在強度，具備了高精度和后擋料軸數(shù)可簡易增加的特點
◆優(yōu)質(zhì)后擋料與ETS100，ETS200，ETS2000，ETS3000和Delem65W/66W控制系統(tǒng)完美整合成了一體。
◆擋料梁等的擠壓件和球墨鑄鐵鑄件保證了后擋料定位精度和耐久性
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DK7725G精密中走絲線切割機
158機床網(wǎng)-DK7725G精密中走絲線切割機機床結(jié)構(gòu)緊湊，互通性好，切割工件表面沒有快走絲的換向條紋，沒有氧化條紋，精度可達0.01mm，同時使用成本沒有任何提高，特別適合電子，鐘表，小五金等行業(yè)的精沖模具加工。
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DM703A型高速穿孔機
一． 快速加工∮0.2-∮3.0mm深孔，行程350×250mm
二． Z軸伺服電機控制，快上，快下，顯著提高效率。
三． Z軸雙直線滾動導軌，X,Y軸滾珠絲杠，高剛性。
四． 臺灣專用高壓水泵(140kg/cm²)
五． 自動定深，盲孔加工
六． 外置式輔助噴水頭，全機自動潤滑系統(tǒng)。
七． Z軸二次行程（380+300），適應不同高度的加工。
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DK7740精密型中走絲線切割機
158機床網(wǎng)-DK7740精密型中走絲線切割機，我們普遍認為精密絲桿和導軌就可以決定線切割機的加工精度，確忽視了加工中鉬絲的穩(wěn)定性和直徑變化對線切割模具加工精度，表面粗糙度的重大影響。
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09型精密中走絲線切割機
美光MG40型中走絲線切割機床
技術(shù)特點：
一． 穩(wěn)重，緊湊的球墨鑄鐵床身結(jié)構(gòu)，已消除應力，保證長期精度。
二． 運絲部件采用運絲電機和運絲筒一體化結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)運絲平衡穩(wěn)定。
三． 采用美光專利導絲器，保證鉬絲長期可靠精確定位，有效提高切割表面光潔度。
四． X,Y軸拖板電機采用直線細分電機，最高可達20000步/秒；X,Y軸絲杠直接驅(qū)動，
不帶過橋齒輪，進一步提高機床精度。
五． 上下平衡自動緊絲機構(gòu)，確保電極絲張緊始終恒定。
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