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無錫機(jī)床產(chǎn)品

SG高速鉆頭研磨機(jī)EDSG-313 技術(shù)參數(shù)： 1. 鉆頭夾具組與“筒夾”及“鉆頭”之組裝。請依左列圖示1,2,3,4之步驟組裝。 2. 鉆頭直徑之定位調(diào)整 1. 先將刻度調(diào)整環(huán)向右轉(zhuǎn)至歸零位置。 2. 將刻度調(diào)整環(huán)向左轉(zhuǎn)至所要研磨之鉆頭直徑尺寸。
鉆頭研磨機(jī)EDG-1226 本機(jī)為臺灣儀辰鉆頭研磨機(jī) 研磨精準(zhǔn)而且快速，操作簡單，無需技巧即可輕松研磨。配置鉆石砂輪，只需一片砂輪即可完成所有工序，角度精確，壽命長。本機(jī)能刃磨鉆頭前切削刃(前角)，具有先端角(頂角)、逃隙角(后角)、前切削刃(正前角)、中心橫刃大小隨意調(diào)整，可替代中心鉆定位更精確，排屑更容易，研磨更輕松。特殊構(gòu)造直流電壓馬達(dá)，攜帶式設(shè)計(jì)，人性化設(shè)計(jì), 隱藏式筒夾盒。
銑刀研磨機(jī)EMG-1225 本機(jī)為臺灣儀辰銑刀研磨機(jī)，在對工件加工的程序中，操作簡單，無需技巧即可輕松研磨，做到省時(shí)，省人力，又節(jié)約能源。　　 2.1分鐘便可磨好1支銑刀；刀刃口過中心研磨：研磨精準(zhǔn)度高達(dá)0.02mm以內(nèi)。 3.配置品質(zhì)穩(wěn)定鉆石砂輪，高硬度的研磨性能，不僅在鎢鋼，硬質(zhì)合金剛，工具鋼，材料加工中有廣泛應(yīng)用，并可在很長使用期間內(nèi)不修整，在管理生產(chǎn)中能穩(wěn)定地高精度研磨，是您首選的磨刀工具！特殊構(gòu)造直流電壓馬達(dá)，攜帶式設(shè)計(jì)，人性化設(shè)計(jì), 隱藏式筒夾盒。角度精確，壽命長。
高級成全功能剪板機(jī)控制系統(tǒng)DAC-360 高集成完整解決方案新型的DAC360剪板機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn) 對后擋料、剪切角、剪切間隙、剪切行程和剪切夾緊壓力的控制。領(lǐng)先于當(dāng)前電子工藝水平的DAC-360 系統(tǒng)為剪板機(jī)控制提供了完整解決方案，包括后擋料控制、剪切角度控制、剪切行程控制、剪切刀口間隙控制、剪切壓力控制。
折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)DNC 60 高度集成化設(shè)計(jì)、可靠性，高性價(jià)比中文動(dòng)態(tài)操作提示一鍵恢復(fù)功能輕松操作開機(jī)直接進(jìn)入折彎頁面，僅需一個(gè)頁面編程并校正，簡單高效 Easy bending 輕松折彎功能，可以插入單一折彎并返回內(nèi)部SRAM儲(chǔ)存具有斷電記憶功能
折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)DNC600S 現(xiàn)代最新高可靠性分體式設(shè)計(jì) 內(nèi)置嵌入式CPU，安全穩(wěn)定超薄外觀，操作界面可選模塊化設(shè)計(jì),方便機(jī)床生產(chǎn)及維護(hù) 硬件配置高，可自由升級 Windows XP 操作系統(tǒng) 二維、三維圖形編程，工件側(cè)視圖形實(shí)時(shí)跟蹤顯示單頁面編程智能巡航，動(dòng)態(tài)操作提示
折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)ModEva 15S 現(xiàn)代最新高可靠性分體式設(shè)計(jì) 內(nèi)置嵌入式CPU，安全穩(wěn)定超薄外觀，操作界面可選模塊化設(shè)計(jì),方便機(jī)床生產(chǎn)及維護(hù) 硬件配置高，可自由升級 Windows XP 操作系統(tǒng) 二維、三維圖形編程，工件側(cè)視圖形實(shí)時(shí)跟蹤顯示單頁面編程智能巡航，動(dòng)態(tài)操作提示
折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)ModEva 12S 現(xiàn)代最新高可靠性分體式設(shè)計(jì) 內(nèi)置嵌入式CPU，安全穩(wěn)定超薄外觀，操作界面可選模塊化設(shè)計(jì),方便機(jī)床生產(chǎn)及維護(hù) 硬件配置高，可自由升級 Windows XP 操作系統(tǒng) 全簡體中文編程界面，極大方便操作者觀看二維、三維圖形編程，工件側(cè)視圖形實(shí)時(shí)跟蹤顯示智能巡航，動(dòng)態(tài)操作提示
折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)ModEva 10S 現(xiàn)代最新高可靠性分體式設(shè)計(jì) 內(nèi)置嵌入式CPU，安全穩(wěn)定超薄外觀，操作界面可選模塊化設(shè)計(jì),方便機(jī)床生產(chǎn)及維護(hù) 硬件配置高，可自由升級 Windows XPe 操作系統(tǒng) 全簡體中文顯示 “一鍵關(guān)機(jī)”功能快速開關(guān)機(jī)
折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)DNC880S 全金屬外殼，最新時(shí)尚造型先進(jìn)嵌入式CPU硬件技術(shù) Windows XP 操作系統(tǒng) 智能巡航，動(dòng)態(tài)操作提示二維圖形編程，工件側(cè)視圖形實(shí)時(shí)跟蹤顯示單頁面編程折彎過程二維模擬，加工過程中每工步送料方向提示支持上網(wǎng) 在線編程+離線編程+編程培訓(xùn)+遠(yuǎn)程診斷
折彎機(jī)PBK-100/3200（經(jīng)濟(jì)型數(shù)控）主機(jī)選用WC67Y系列折彎機(jī)。選配荷蘭DELEM或瑞士C丫BELEC、或意大利公司的專用數(shù)控系統(tǒng)。(選配：光柵尺、壓力比例閥、伺服電機(jī))。滑塊行程(丫)、后擋料(X)的控制均可電腦自動(dòng)控制。后擋料可選配滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高。
液壓板料折彎機(jī)PBY-100/3200 ◆全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。 ◆扭軸強(qiáng)迫同步機(jī)械擋塊平衡，精度高。 ◆集成液壓系統(tǒng)，滑塊上傳動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠。 ◆后擋料與滑塊行程電動(dòng)調(diào)整、手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。
液壓板料折彎機(jī)PBY-100/3200 ◆全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。 ◆扭軸強(qiáng)迫同步機(jī)械擋塊平衡，精度高。 ◆集成液壓系統(tǒng)，滑塊上傳動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠。 ◆后擋料與滑塊行程電動(dòng)調(diào)整、手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。
數(shù)控前送料剪板機(jī) ●主機(jī)選用QC11Y系列剪板機(jī)。 ●配用荷蘭DELEM或瑞士CYBELEC專用電腦，伺服電機(jī)等元件采用原裝進(jìn)口。 ●電腦對后擋料伺服控制，采用滾珠絲桿傳動(dòng)，精度高。 ●數(shù)控系統(tǒng)所具有的補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測等多種附加功能，能精確地保證板料的剪切精度。
液壓剪板機(jī)QC11Y-6×3100 ●全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合處理(振動(dòng)時(shí)效、熱)消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。 ●采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。 ●采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除支承間隙．提高剪切質(zhì)量。 ●機(jī)動(dòng)后擋料，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。 ●刀片間隙由手輪調(diào)整，迅速、準(zhǔn)確、方便。
機(jī)械剪板機(jī)QC11-3×2000
角度剪切機(jī)QA28Y-6*220E ●消化吸收國外最新技術(shù)研制。 ●全鋼拼接結(jié)構(gòu)，液壓可變角度剪切。 ●剪切角度范圍大，手輪調(diào)整速度快。 ●適用范圍廣。
液壓擺式剪板機(jī)QC12Y-6×3200 全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合時(shí)效處理（振動(dòng)時(shí)效，熱）消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性和穩(wěn)定性。上刀架在液壓缸驅(qū)動(dòng)下向下擺動(dòng)，并由蓄能器、回程缸回程。
機(jī)械剪板機(jī)QC11-3×2500 1、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合處理（振動(dòng)時(shí)效，熱）清除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。 2、采用專用減速機(jī)構(gòu)，工作效率高，可靠。 3、采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)導(dǎo)軌，自動(dòng)消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床HPH300 ●機(jī)架采用重型機(jī)身結(jié)構(gòu).由O型鋼板及喉口加強(qiáng)板焊接而成。整體回火、消除應(yīng)力，長期使用能保證高剛度及高精度。 ●轉(zhuǎn)塔采用成對加工工藝，確保了上、下轉(zhuǎn)盤的同軸度。厚轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)使模具的導(dǎo)向長度加長，提高了加工精度。配以全鑲套結(jié)構(gòu)，延長了模具、轉(zhuǎn)塔的使用壽命。模具定位銷固定在轉(zhuǎn)塔上，消除了機(jī)床長期運(yùn)行上、下模偏移問題。