-
Tango系列三坐標測量機
手動三坐標測量機 Manual coordinate measuring machine
Tango系列三坐標測量機
表面陽極化航空鋁合金
高精度自潔式空氣軸承
高精度進口光柵尺
精密三角梁專利技術(shù)
易學(xué)易用的REFLEX測量軟件
-
自動頂針尾座
HTS頂針尾座，與TD系列NC精密盤搭配使用，中心頂針有頂針固定式和頂針替換式兩種選擇
-
頂針尾座
HTS頂針尾座，與TD系列NC精密盤搭配使用，中心頂針有頂針固定式和頂針替換式兩種選擇
-
內(nèi)齒拉床
我司為臺灣總公司在大陸昆山投資的專業(yè)服務(wù)分割器的臺資工廠，并且銷售相關(guān)配套產(chǎn)品，如萬向接頭、扭力限制器、伺服減速機、分度盤、主軸頭、深孔加工機、閉門器加工機、免鍵式軸套、內(nèi)徑或外徑拉床加工機、帶鋸機、油壓滑等全部為臺灣進口，產(chǎn)品規(guī)格眾多，可供客戶選型配置，質(zhì)量放心。
所謂拉床，係由具有尺寸漸次增加無數(shù)連續(xù)齒狀的長形刀具，在固定的行程中切削金屬，使工件在一個機器行程中完成加工，其中切削刀具的最後一齒和工件所須形狀相同，其使用之機器謂之拉床，刀具稱為拉刀。
廣泛應(yīng)用於形狀較為複雜或不易加工之特殊尺寸，平均加工時間為8～30秒(視工件與拉刀行程而定)，並可依照使用須求，分為內(nèi)徑加工與外徑加工，拉削後之物件除了有穩(wěn)定，精確的成形尺寸並可得到相當優(yōu)秀之拉削表面。
高精度油壓立式內(nèi)孔拉床
所謂拉刀(BROACH)是指按照尺寸的順續(xù)排列，粗切刀與精削刀多數(shù)切刀的工具，主要是安裝在於拉床上使用，稱之為拉刀。
-
雙軸內(nèi)齒拉床
所謂拉床，係由具有尺寸漸次增加無數(shù)連續(xù)齒狀的長形刀具，在固定的行程中切削金屬，使工件在一個機器行程中完成加工，其中切削刀具的最後一齒和工件所須形狀相同，其使用之機器謂之拉床，刀具稱為拉刀。
廣泛應(yīng)用於形狀較為複雜或不易加工之特殊尺寸，平均加工時間為8～30秒(視工件與拉刀行程而定)，並可依照使用須求，分為內(nèi)徑加工與外徑加工，拉削後之物件除了有穩(wěn)定，精確的成形尺寸並可得到相當優(yōu)秀之拉削表面。
-
外齒拉床人機控制及附專用治具
我司為臺灣總公司在大陸昆山投資的專業(yè)服務(wù)分割器的臺資工廠，并且銷售相關(guān)配套產(chǎn)品，如萬向接頭、扭力限制器、伺服減速機、分度盤、主軸頭、深孔加工機、閉門器加工機、免鍵式軸套、內(nèi)徑或外徑拉床加工機、帶鋸機、油壓滑等全部為臺灣進口，產(chǎn)品規(guī)格眾多，可供客戶選型配置，質(zhì)量放心。
所謂拉床，係由具有尺寸漸次增加無數(shù)連續(xù)齒狀的長形刀具，在固定的行程中切削金屬，使工件在一個機器行程中完成加工，其中切削刀具的最後一齒和工件所須形狀相同，其使用之機器謂之拉床，刀具稱為拉刀。
-
外齒拉床人機控制及附光學(xué)尺
我司為臺灣總公司在大陸昆山投資的專業(yè)服務(wù)分割器的臺資工廠，并且銷售相關(guān)配套產(chǎn)品，如萬向接頭、扭力限制器、伺服減速機、分度盤、主軸頭、深孔加工機、閉門器加工機、免鍵式軸套、內(nèi)徑或外徑拉床加工機、帶鋸機、油壓滑等全部為臺灣進口，產(chǎn)品規(guī)格眾多，可供客戶選型配置，質(zhì)量放心。
所謂拉床，係由具有尺寸漸次增加無數(shù)連續(xù)齒狀的長形刀具，在固定的行程中切削金屬，使工件在一個機器行程中完成加工，其中切削刀具的最後一齒和工件所須形狀相同，其使用之機器謂之拉床，刀具稱為拉刀。
-
雙軸外齒拉床
所謂拉床，係由具有尺寸漸次增加無數(shù)連續(xù)齒狀的長形刀具，在固定的行程中切削金屬，使工件在一個機器行程中完成加工，其中切削刀具的最後一齒和工件所須形狀相同，其使用之機器謂之拉床，刀具稱為拉刀。
所謂拉刀(BROACH)是指按照尺寸的順續(xù)排列，粗切刀與精削刀多數(shù)切刀的工具，主要是安裝在於拉床上使用，稱之為拉刀。
-
-
-
PR系列-數(shù)控板料折彎機
158機床網(wǎng)——電液伺服系統(tǒng)配合國際水準的光柵尺，同步控制精度極高，折彎精度、重復(fù)定位精度也達到很高的標準。
液壓撓度自動補償，消除滑塊變形對工件質(zhì)量的影響，數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整補償量，方便精確。
-
-
-
-
數(shù)控折彎機
數(shù)控液壓板料折彎機（WC67K系列）
主要特點如下：
1.本系列機器采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性。
2.滑塊同步采用扭軸強迫同步和機械擋塊結(jié)構(gòu)，滑塊行程由油缸內(nèi)部調(diào)節(jié)，穩(wěn)定可靠。
3.滑塊行程及后擋料位置均可由電機調(diào)節(jié)和手動微調(diào)，并通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)量。
4.機器采用液壓傳動，利用充油閥結(jié)構(gòu)提高滑塊行程速度，節(jié)約能源，通過液壓閥的動作，完成機床各個工作循環(huán)。
5.采用齒輪泵，降低了噪聲，達到環(huán)保標準。
6.模具采用高碳鋼加工而成，強度高，耐磨損，并且具有高精度微調(diào)裝置。
7.電氣系統(tǒng)選用世界級元件，安全可靠，具有較高的防護等級，并進行耐壓及絕緣電阻檢測，采用了多重連鎖及互鎖，避免了誤動作的產(chǎn)生。
8.帶有全面的安全防護裝置、急停裝置，為操作者的安全提供必要的保障。
9.可通過觸摸屏操作對后擋料位置進行精確地定位和調(diào)整。
10.可通過觸摸屏操作對滑塊行程進行精確地定位和調(diào)整。
-
-
-
-
-
共1610條記錄，每頁顯示20條，當前第49/81頁
[首頁] [上頁] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [下頁] [尾頁]
