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機床網(wǎng)
紐威集團最早可以追溯到1997年成立的蘇州紐威機械有限公司,其后經(jīng)過15年紐威任的艱苦卓越的發(fā)展,目前紐威集團的產(chǎn)業(yè)鏈已涉及工業(yè)閥門、油田設(shè)備、管件、金屬材料、五金貿(mào)易、機床等多個行業(yè)。通過先進的SAP系統(tǒng)管理,中國紐威集團實施多工廠,多事業(yè)部,多產(chǎn)業(yè)的管理架構(gòu)。 紐威集團目前在中國投資建立包括紐威閥門在內(nèi)共9家全資或合資企業(yè),員工3800余人;海外投資設(shè)立有美國紐威等6家獨資或合資企業(yè),員工100余人。集團公司總部位于中國蘇州。 紐威集團是自主創(chuàng)新型的企業(yè)集團,實施全球營銷、研發(fā)、制造、人才戰(zhàn)略管理。集團在中國設(shè)立閥門與機床2個國家級研發(fā)中心,共有研發(fā)人員約200名;其中集團閥門試驗研究中心是中國閥門行業(yè)目前最先進的實驗室。集團的機床研究院的多名專家是享受政府特殊獎勵的高級人才。 紐威今后的發(fā)展仍將以中國蘇州作為集團最主要的研發(fā)與制造基地。紐威的遠景目標是要立志成為中國乃
  • 立式加工中心動柱式VM802/905T 1.VMT/F系列機床采用工作臺位置固定、立柱移動結(jié)構(gòu),三軸均采用直線滾動導軌,結(jié)構(gòu)設(shè)計先進,精度可靠,加工效率高。一次裝夾可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的自動加工。 2.其中T系列加裝液壓回轉(zhuǎn)工作臺,適用于中小型閥體類、回轉(zhuǎn)體類及箱體類零件的批量加工,特別適合于工件裝載頻繁,生產(chǎn)批量大,加工精度要求高的小型零件,該系列機床將非切削時間降至很低,極大地降低加工成本。 3.其中F系列為固定工作臺,機床適用于大型、長條形狀工件的加工,對于異形工件和重心位置不正的零件也可以順利地實現(xiàn)高精度加工。 另外,固定的工作臺使得操作者更容易靠近,裝卸工件的操作更加容易和省力,操作的宜人性有十分明顯的提高。工作臺可以規(guī)劃雙工作區(qū),符合多樣式加工需求;也可以一邊工作區(qū)域加工,一邊工作區(qū)域可以裝卸工件。
  • 立式加工中心定柱式VM903/1204H 1.機床底座、鞍座、工作臺、主軸箱、立柱等主要采用樹脂砂鑄件,組織穩(wěn)定;鑄件結(jié)構(gòu)采用箱體結(jié)構(gòu),加上合理的加強筋的布置,使機床具有高剛性,高強度,因此機床能長期保持高精度和穩(wěn)定性。 2.各進給軸伺服電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動的方式,滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝,進一步提高了傳動剛性及定位精度。 3.機床采用大功率、大扭矩主軸電機,可以實現(xiàn)強力切削。 4.機床采用全封閉式安全防護罩,在加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收
  • 大型數(shù)控車床NL1005H 1.整機采用平床身結(jié)構(gòu),機電一體化設(shè)計,全封閉防護,布局合理,造型美觀。 2.床身采用特殊的“平-山-平”組合導軌形式,排屑方便,適合重切削。 3.前后雙排屑器,徹底解決平床身機床排屑問題。 4.主軸采用三支承結(jié)構(gòu),最佳的跨距設(shè)計,高精度進口軸承,確保主軸高精度和高剛性。 5.主軸采用M、S功能指令控制,實現(xiàn)四檔自動變速;調(diào)速范圍寬,提供了各種工件的最佳切削條件。 6.X、Y軸采用HIWIN高精度滾珠絲杠,機床定位精度和重復定位精度高。 7.機床可選配后置磨頭、后置銑頭和后置鏜桿,對工件進行磨削、銑削和深孔鏜削。 8.高可靠性的立式或臥式電動刀架,高精度,可邏輯就近選刀。 9.機床采用FAUNC 0i-TC數(shù)控系統(tǒng)、αi全數(shù)字交流伺服單元及αi電機,性能可靠,精度高。 10.強制主軸潤滑系統(tǒng)和導軌絲杠南京貝奇爾自動潤滑系統(tǒng),大幅度提高機床的使用壽命。
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  • 公司名稱:紐威機床上海辦事處
  • 聯(lián)系人:曲經(jīng)理
  • 聯(lián)系電話:021-61996383 18210062835
  • 聯(lián)系郵件:shneway@sohu.com
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