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機床網(wǎng)
   南京工藝裝備制造有限公司是中國最大的滾動功能部件產(chǎn)業(yè)化基地,以全——數(shù)百種規(guī)格型號,大——十萬套年生產(chǎn)能力和?!咚?、微型、重載及超長的產(chǎn)品優(yōu)勢被中國質(zhì)量協(xié)會數(shù)控設(shè)備用戶委員會授予“用戶滿意產(chǎn)品”稱號,躋身“中國機械工業(yè)企業(yè)核心競爭力100強”之林,擁有產(chǎn)品進出口自營權(quán),更兼中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件會理事單位。 面對機遇與挑戰(zhàn)共存的新世紀,中國 藝工在保持滾珠絲杠副、滾動導軌副、滾動導套副、滾動花鍵副四大主力產(chǎn)品市場強勢地位的同時,力推數(shù)控精密十字工作臺、數(shù)控超高壓水射流切割機、三維電腦雕銑機等數(shù)控裝置與設(shè)備新產(chǎn)品,成功引入新的高效益經(jīng)濟增長點,配合ISO9001質(zhì)量體系認證,進一步增強企業(yè)核心競爭力,為中國數(shù)字機器產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展提供滾動功能部件的全面解決方案。        &
  • DGZ端蓋式滾珠絲杠副 158機床網(wǎng)——DGZ型DGZ端蓋式滾珠絲杠副特點:特點同DGF型,無預緊。更適合于以螺母旋轉(zhuǎn)作為主傳動的傳動機構(gòu)。 滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機械元件,其作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動,它是傳統(tǒng)滑動絲杠的進一步延伸發(fā)展。這一發(fā)展的深刻意義如同滾動軸承對滑動軸承所帶來得改變一樣。滾珠絲杠副因優(yōu)良的摩擦特性使其廣泛的運用于各種工業(yè)設(shè)備、精密儀器、精密數(shù)控機床。尤其是近年來,滾珠絲杠副作為數(shù)控機床直線驅(qū)動執(zhí)行單元,在機床行業(yè)得到廣泛運用,極大的推動了機床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。這些都取決于其具有以下幾個方面的優(yōu)良特性: 傳動效率高、 定位精度高、 傳動可逆性、 使用壽命長、 同步性能好。
  • DGZ端蓋式滾珠絲杠副 158機床網(wǎng)——DGZ型DGZ端蓋式滾珠絲杠副特點:特點同DGF型,無預緊。更適合于以螺母旋轉(zhuǎn)作為主傳動的傳動機構(gòu)。 滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機械元件,其作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動,它是傳統(tǒng)滑動絲杠的進一步延伸發(fā)展。這一發(fā)展的深刻意義如同滾動軸承對滑動軸承所帶來得改變一樣。滾珠絲杠副因優(yōu)良的摩擦特性使其廣泛的運用于各種工業(yè)設(shè)備、精密儀器、精密數(shù)控機床。尤其是近年來,滾珠絲杠副作為數(shù)控機床直線驅(qū)動執(zhí)行單元,在機床行業(yè)得到廣泛運用,極大的推動了機床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。這些都取決于其具有以下幾個方面的優(yōu)良特性: 傳動效率高、 定位精度高、 傳動可逆性、 使用壽命長、 同步性能好。
  • 數(shù)控工作臺 本產(chǎn)品基礎(chǔ)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料。具有精度高、壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、美觀等特點。可應用于測量、激光焊接、激光切割,涂膠、插件、射線掃瞄及實用教學等輕載場合?,F(xiàn)有單坐標工作臺DZHQ型和雙坐標工作臺SZHQ型供用戶選用?,F(xiàn)有單坐標工作臺DZHQ型和雙坐標工作臺SZHQ型供用戶選用。 本廠可提供機電一體化產(chǎn)品,用戶也可根據(jù)自己的需要自配電機、驅(qū)動器及數(shù)控系統(tǒng),滿足速度、載荷、脈沖當量等個性化的要求。
  • GGC型 微型滾動直線導軌副 滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉?,使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,大大降低二者之間的運動摩擦阻力,從而獲得: 動、靜摩擦力之差很小,隨動性極好,即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔極短,有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度。 驅(qū)動功率大幅度下降,只相當于普通機械的十分之一。 與V型十字交叉滾子導軌相比,摩擦阻力可下降約40倍。 適應高速直線運動,其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。 能實現(xiàn)高定位精度和重復定位精度。 能實現(xiàn)無間隙運動,提高機械系統(tǒng)的運動剛度。 成對使用導軌副時,具有“誤差均化效應”,從而降低基礎(chǔ)件(導軌安裝面)的加工精度要求,降低基礎(chǔ)件的機械制造成本與難度。 導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽,接觸應力小,承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高,滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。 導軌采用表面硬化處理,使導軌具有良好的可校性;心部保持良好的機械性能。 簡化了機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造。
  • GGB型 四方向等載荷型滾動直線導軌副 滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉颍够瑝K與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,大大降低二者之間的運動摩擦阻力,從而獲得: 動、靜摩擦力之差很小,隨動性極好,即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔極短,有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度。 驅(qū)動功率大幅度下降,只相當于普通機械的十分之一。 與V型十字交叉滾子導軌相比,摩擦阻力可下降約40倍。 適應高速直線運動,其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。 能實現(xiàn)高定位精度和重復定位精度。 能實現(xiàn)無間隙運動,提高機械系統(tǒng)的運動剛度。 成對使用導軌副時,具有“誤差均化效應”,從而降低基礎(chǔ)件(導軌安裝面)的加工精度要求,降低基礎(chǔ)件的機械制造成本與難度。 導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽,接觸應力小,承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高,滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。 導軌采用表面硬化處理,使導軌具有良好的可校性;心部保持良好的機械性能。 簡化了機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造。
  • 斜床身精密數(shù)控車床XKC7530/7530A 機床主軸最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)/分鐘,X、Z軸快速進給可達18米/分鐘??梢耘渥詣觽鬏敊C構(gòu),實現(xiàn)高速、高效自動化加工。采用高剛性鑄鐵45度斜床身結(jié)構(gòu),排屑流暢,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。進給各軸全伺服驅(qū)動,采用日本NSK、THK高精度滾珠絲杠傳動,保證高精度加工及長時間的精度保持,進給各軸重復定位精度<±1μm。
  • 自動鉆鉚接機 專為航空、航天研制的特種鉚接設(shè)備,可實現(xiàn)鉆孔、送釘、鉚接的全過程自動化。產(chǎn)品分艙段鉚接機和壁板鉚接機兩大類,設(shè)備依客戶個性化需求定制設(shè)計、制造。
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聯(lián)系方式
  • 公司名稱:南京工藝裝備制造有限公司
  • 聯(lián)系人:劉經(jīng)理
  • 聯(lián)系電話:025-86561707、86586220
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