挑戰(zhàn)：如何以小型高精度刀具和修光刃技術(shù)開(kāi)發(fā)可靠的面銑工藝，實(shí)現(xiàn)精確的表面光潔度。
解決方案：采用新槽型、牌號(hào)和面銑應(yīng)用的新方法。
面銑的一大要求是加工廠要適應(yīng)較小的機(jī)器和主軸尺寸、縮減切削深度和提高產(chǎn)量，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的表面光潔度。
伴隨這些變化而來(lái)的是更高的主軸速度、新型高精度刀片槽型、新牌號(hào)，以適應(yīng)較高速度以及新修光刃技術(shù)的要求，從而帶來(lái)更高產(chǎn)量，并生產(chǎn)出幾近最終形狀的更多產(chǎn)品。
過(guò)去以精度為代價(jià)的低效率問(wèn)題，在面銑中已為加工中心和進(jìn)行兩三次淺走刀的較小型銑刀所取代。隨著刀片槽型、刀具精度和表面修光刃技術(shù)的發(fā)展，面銑工藝可生產(chǎn)出精確的完工產(chǎn)品。
小型機(jī)器在功率上低于較老的大型機(jī)器，所用的銑刀直徑較小、也較精確。這可以為從事一般加工和模子與模具、航空航天和汽車零件制造的中小型加工廠提供經(jīng)濟(jì)的選擇。
對(duì)于需要縮減切削深度和減少最終加工的應(yīng)用場(chǎng)合，制造商可將新的CoroMill 490當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)的淺面銑刀使用，對(duì)接近精確成形的鑄件和鍛件也是如此。作業(yè)量減少了，但精度提高了，且采用新槽型和牌號(hào)的四刃口刀片一次走刀就可生產(chǎn)出完工產(chǎn)品。
要達(dá)到高表面光潔度，CoroMill 590面銑刀上的新修光刃刀片備有用于鑄鐵和鋼銑削的新一代刀片牌號(hào)。這種銑刀以正常切削參數(shù)（ap和fz）取得精加工表面。改進(jìn)的表面光潔度可以在鑄鐵和鋼材上實(shí)現(xiàn)。在一次案例分析中，采用修光刃的CoroMill 590在零件上沒(méi)有留下任何失配，Ra值達(dá)到0.85μm。
使用新牌號(hào)刀片的加工廠可將面銑生產(chǎn)效率提高30%或更高，這樣就可以節(jié)約下足夠的新機(jī)床投資成本。
結(jié)論：
模具和零件制造商等中小型企業(yè)運(yùn)用新刀片槽型和牌號(hào)以及新的面銑方法，可提高生產(chǎn)效率，省下新機(jī)床的投資成本。小型精密機(jī)床和主軸以及新型標(biāo)準(zhǔn)面銑刀具的使用進(jìn)一步強(qiáng)化了這些正面變化。使用這些多功能刀具可降低多刀具的儲(chǔ)備開(kāi)支，并簡(jiǎn)化生產(chǎn)控制。
