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機(jī)床網(wǎng)
高效刀具的應(yīng)用任重道遠(yuǎn)
2009-06-04 16:26:03
高速切削、高效切削和高效加工一直是中國(guó)刀協(xié)近幾年來(lái)所關(guān)注的。最早提倡高速切削源自于上世紀(jì)末的一些現(xiàn)象,當(dāng)時(shí)的很多企業(yè)花費(fèi)大量資金購(gòu)進(jìn)國(guó)外好的加工中心后卻舍不得購(gòu)買好的刀具,造成了機(jī)床的使用率不足,生產(chǎn)效率無(wú)法大幅度提升。當(dāng)然因?yàn)檎?、體制等各方面的限制,企業(yè)的訂單合同不足也是造成這種現(xiàn)象的一個(gè)原因。
實(shí)際上,擁有好設(shè)備卻沒(méi)有合適的刀具進(jìn)行配套生產(chǎn)是對(duì)資源的更大的浪費(fèi),機(jī)床的開(kāi)工率不足降低了生產(chǎn)效率,設(shè)備和固定資產(chǎn)的折舊造成生產(chǎn)成本的上升。正是在這種情況下,我們提倡高速切削來(lái)提高加工效率,降低加工成本,這也是2003年在南京舉行的“第一屆中國(guó)刀協(xié)先進(jìn)刀具切削技術(shù)高層論壇”的主題和中心。刀具在機(jī)械加工中本身的價(jià)值盡管不高,但所起到的作用很重要,因?yàn)榈毒呤乔邢骷庸ぶ凶罹哂谢盍Φ囊蛩?U style="DISPLAY: none">,有好設(shè)備而沒(méi)有配套刀具實(shí)際上是缺了一條腿走路,效率還是上不去。
采用高速切削是為了提高加工效率,降低成本,但不能為了高速而高速,不能忽略了另外兩個(gè)事情,一是用其他方法也可以做到提高效率降低成本,二是真正切削時(shí)間只占到加工時(shí)間的1/3~1/2,管理水平的提高、輔助時(shí)間的降低和先進(jìn)工藝的應(yīng)用也可以提高加工效率。所以我們開(kāi)始提倡注重高速切削而不能忽略高效切削。提倡高效切削,實(shí)際上通過(guò)使用高品質(zhì)刀具和工藝的改革等方法來(lái)提高加工效率,這時(shí)候就不再是全部依賴數(shù)控設(shè)備來(lái)提升效率,還可以依賴刀具結(jié)構(gòu)的改良和工藝的改進(jìn)。
刀具用戶在一條路上走到頭,而且目前國(guó)內(nèi)很多產(chǎn)業(yè)還不具有使用進(jìn)口高品質(zhì)刀具的設(shè)備,因此提倡高效切削,選擇其他方法來(lái)提升效率就提上日程。大走刀銑刀和車刀也不是簡(jiǎn)單的提高走刀量就可以的,需要在刀具結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上做些改進(jìn),如加大刀具剛性、優(yōu)化受力部位等;而工藝方式改進(jìn)的最好例子就是曲軸加工從銑刀、車?yán)兜礁咚巽姷兜陌l(fā)展,切削效率得到了10倍以上的提升;還有可以完成多種各工序的復(fù)合刀具。如果將高速切削比喻為斗勇,那么高效切削更多的就是斗智。
刀具需要放在一個(gè)包含著設(shè)備、管理和工藝條件等多方面因素的大環(huán)境里,從高速切削推進(jìn)到高效切削在推進(jìn)到高效加工有很多文章可以做,這方面的理念和范圍就得到了一步步提升。高速切削、高效切削和高效加工是相互之間并不互相排斥的,高速切削有自身的優(yōu)勢(shì)所在,在展開(kāi)高效切削的同時(shí),也不反對(duì)采用各種方法來(lái)優(yōu)化加工過(guò)程,提升加工效率,折舊是高效加工了。問(wèn)題是,當(dāng)下國(guó)外刀具廠商有著很強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)能力,他們會(huì)有整體的解決方案提供給用戶,這對(duì)用戶來(lái)說(shuō)很方便。但我們要看到,在刀具選擇中只有與刀具廠商處在平等的位置上才能獲得好收益。因此我們刀具用戶不能過(guò)度依賴刀具廠商的解決方案,需要主動(dòng)尋求刀具解決方案,需要知道怎么用刀具,能夠?qū)Φ毒呤褂眠^(guò)程的不足提出改進(jìn)。因此,在刀具和應(yīng)用基礎(chǔ)理論和實(shí)際應(yīng)用方面的研究和推廣還需要做很多工作。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)注來(lái)源158機(jī)床網(wǎng)
  • 機(jī)夾式立方氮化硼刀具 158機(jī)床網(wǎng)——超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括:?jiǎn)尉Ы饎偸?、聚晶金剛?PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具,其中以人造金剛石復(fù)合片(PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片(PCBN)刀具占主導(dǎo)地位。許多切削加工概念,如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起,故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進(jìn)步,制造業(yè)的高速發(fā)展,CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用,超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個(gè)行業(yè),如汽車零部件的切削加工,強(qiáng)化木地板的 加工等,極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展。
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