數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
數(shù)控數(shù)控刀具磨床由于具有高度靈活性,可以滿足即時(shí)生產(chǎn)個(gè)性化生產(chǎn)需求,因而近十幾年來獲得了飛速發(fā)展,甚至傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)也開始使用數(shù)控技術(shù)。比如數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,就數(shù)控技術(shù)支持下,利用最傳統(tǒng)沖裁技術(shù)最簡(jiǎn)單模具完成薄板工件沖孔起伏成形加工,工件尺寸孔形幾乎任意。其原理:將工件電子圖文檔輸入計(jì)算機(jī),自動(dòng)編程軟件將快速生成機(jī)床加工程序,機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)指揮下,完成板料自動(dòng)定位、模具選擇沖壓。該機(jī)床有板料定位用X/Y方向定位工作臺(tái),可以把板料送入打擊位置;轉(zhuǎn)塔式模具庫(kù)可以安裝幾十套模具,轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)把選定模具定位到打擊位置,沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖壓模具完成沖壓。模具結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,但通過板料定位模具組合,可以板料上沖制出各種孔型,沖壓機(jī)構(gòu)沖程數(shù)控可以完成各種淺拉深??梢姡瑐鹘y(tǒng)簡(jiǎn)單模具數(shù)控技術(shù)結(jié)合,發(fā)展出全新設(shè)備——數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,可以使沖壓技術(shù)優(yōu)點(diǎn)得到極大發(fā)揮。
汽車縱梁數(shù)控沖孔設(shè)備
過去,載貨汽車生產(chǎn)批量很大,車架縱梁沖孔采用大型壓力機(jī)大型模具相結(jié)合傳統(tǒng)工藝來完成。但隨著用戶對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)個(gè)性需求、不同車型混合生產(chǎn)、滿足市場(chǎng)突變等現(xiàn)狀,現(xiàn)今載貨汽車生產(chǎn)也有相當(dāng)多單件小批量生產(chǎn)方式。這種情況下,傳統(tǒng)沖壓技術(shù)以數(shù)控設(shè)備為載體得到了極至發(fā)揮。比如U型縱梁數(shù)控三面沖孔機(jī),就可以沖制各種規(guī)格縱梁,腹面左右翼面上所有孔也可一次性加工出來,使新產(chǎn)品試制、單件小批量生產(chǎn)成本顯著降低,效率極大提高,而機(jī)床所用模具再簡(jiǎn)單不過沖頭凹模。U型縱梁由數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)送進(jìn),腹面上布置有十幾到二十幾套模具,boompm0927左右翼面各布置有69套模具,縱梁通過機(jī)床后,其上孔全部沖出。
通過以上兩種設(shè)備可以看出:目前數(shù)控?cái)?shù)控刀具磨床不再安裝模具后只能簡(jiǎn)單重復(fù)加工一種工件,而可以加工幾乎任意一類工件。因此我們今后開發(fā)新沖壓技術(shù)時(shí),還應(yīng)注重傳統(tǒng)沖壓技術(shù)應(yīng)用,注重傳統(tǒng)沖壓技術(shù)數(shù)控技術(shù)有機(jī)結(jié)合,這樣研發(fā)出新設(shè)備,才能夠極大地發(fā)揮沖壓技術(shù)優(yōu)勢(shì)。