1 加工深臺階孔

在臥式加工中心上加工如附圖所示帶空刀孔的深臺階孔ØD時，空刀孔部分刀具是快速進(jìn)給的，但如附圖b所示的復(fù)雜鑄件上，空刀孔的位置及大小可能存在偏差，因此空刀孔的孔壁有可能會與快速進(jìn)給的刀具發(fā)生干涉，還會造成鏜刀刀尖損壞，嚴(yán)重時還會因?yàn)榈毒邌芜叧缘抖斐纱虻?。如果使用的是絞刀，在絞孔過程中必然會因?yàn)榻g刀刀刃部分與空刀孔孔壁發(fā)生干涉而造成讓刀，所加工出來的深臺階孔就不能保證孔的工藝要求。為了解決這個問題，就得增加一道輔助工序來加工空刀孔，使空刀孔確實(shí)能起到空刀的作用。

(a)	(b)	(c)
附圖

2 常規(guī)方法加工不規(guī)則臺階孔存在的問題

通常我們加工如附圖所示的臺階空刀孔，是采用臥式加工中心的精鏜固定循環(huán)功能來完成。但這僅適用于有規(guī)律的臺階孔，對于上述復(fù)雜鑄件上的臺階空刀孔，由于孔的位置偏差沒有規(guī)律，而且不規(guī)則，這就無法確定鏜刀軸向進(jìn)刀時刀尖的偏轉(zhuǎn)角度，會造成進(jìn)刀時打刀，即使進(jìn)刀時不打刀，也會因?yàn)榭椎奈恢闷钪率圭M孔時單邊吃刀而使刀具快速損壞，所以使用臥式加工中心上常規(guī)精鏜循環(huán)的功能來加工上述不規(guī)則臺階空刀孔是不適合的。

3 采用新的加工工藝

用半徑小于空刀孔半徑的單刃鏜刀，在主軸刀具旋轉(zhuǎn)的同時，采用軟切入螺旋線進(jìn)給方式鏜孔，如附圖c所示，鏜刀刀尖回轉(zhuǎn)半徑為r，主軸鏜刀旋轉(zhuǎn)，沿臺階孔中心線快速進(jìn)給到如附圖b所示空刀孔最右端，然后鏜刀以(R-r)/2為半徑的半圓為刀具中心運(yùn)動軌跡徑向軟切入如附圖c所示空刀孔右端孔壁，然后鏜刀從最右端空刀孔壁以(R-r)為半徑的半圓為刀具中心運(yùn)動軌跡，以臺階孔中心線作軸線，作螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給鏜孔，也就是在刀具旋轉(zhuǎn)的同時，機(jī)床作二軸聯(lián)動，即刀具旋轉(zhuǎn)的同時作徑向和軸向運(yùn)動，當(dāng)鏜刀螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給到如附圖b所示空刀孔最左端時，刀具又以(R-r)/2為半徑的半圓為刀具中心運(yùn)動軌跡軟切出空刀孔壁，使刀具中心軸線又回到臺階孔中心軸線，然后軸向快速退刀，這就完成一個空刀孔的加工過程。這種采用軟切入的方法進(jìn)刀可避免由于孔的位置偏差而造成的打刀現(xiàn)象：而螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給鏜孔，既可以避免由于孔的位置偏差造成的單邊吃刀打刀現(xiàn)象，又可以實(shí)現(xiàn)用小回轉(zhuǎn)半徑的鏜刀鏜大孔的功能。

4 結(jié)論

在臥式加工中心上用這種軟切入方式進(jìn)刀，可避免由于鑄件上臺階空刀孔的鑄造偏差沒有規(guī)律而造成進(jìn)刀時刀具損壞或打刀現(xiàn)象：用螺旋線插補(bǔ)鏜孔，既可以實(shí)現(xiàn)用小回轉(zhuǎn)半徑的鏜刀鏜大孔，也可以避免由于孔的位置偏差造成的單邊吃刀而損壞刀和打刀的現(xiàn)象。實(shí)踐證明，在臥式加工中心上用軟切入螺旋線進(jìn)給方式鏜復(fù)雜不規(guī)則臺階孔，確實(shí)有很大的實(shí)用價值。

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