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無(wú)心磨床的知識(shí)
2010-05-20 09:35:25

無(wú)心外圓磨床一般簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)心磨床,工件支承在導(dǎo)輪與拖架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。砂輪寬度≤250mm時(shí),一般裝于主軸端部,寬度>250mm時(shí),則裝于主軸中部。砂輪最大寬度可達(dá)900mm,砂輪高速旋轉(zhuǎn)磨削,導(dǎo)輪以較慢速度與砂輪同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。

無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。

無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn),工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 

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無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)無(wú)心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn)。

1、連續(xù)加工,無(wú)需退刀,裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,生產(chǎn)率高。

2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件的加工,易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。

3、無(wú)心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動(dòng)化。

4、寬砂輪無(wú)心磨床通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。

5、無(wú)心外圓磨床無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度,垂直度等)的機(jī)構(gòu),磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。

6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于最大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),而影響裝配質(zhì)量和工作性能。

7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí),每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。

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