第23屆中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展論壇上，現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽(yù)所長(zhǎng)張曙教授發(fā)表了名為“中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)路在何方”的演講。張曙教授指出，2009年是不平凡的一年，世界各國(guó)機(jī)床生產(chǎn)顯著下滑，全球機(jī)床產(chǎn)值僅為544.9億美元，比2008年陡降32%。中國(guó)連續(xù)8年是世界第一機(jī)床消費(fèi)國(guó)和進(jìn)口國(guó)，躍居第一機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)
中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)——世界級(jí)的機(jī)床制造商都在中國(guó)開(kāi)設(shè)工廠，生產(chǎn)適合中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇?？v觀全局，以技術(shù)領(lǐng)先的策略正在向以客戶為中心的策轉(zhuǎn)變略，從賣機(jī)床向提供全面解決方案轉(zhuǎn)變。低端混戰(zhàn)、高端失守的局面沒(méi)有根本改變。中低檔機(jī)床生產(chǎn)能力過(guò)剩， 高端機(jī)床所供非 所需，仍依賴進(jìn)口。機(jī)床生產(chǎn)和設(shè)計(jì)技術(shù)的獲得途徑遇到新的技術(shù)封鎖，技術(shù)訣竅和核心技術(shù)不僅難以買到，而且受到遏制。
以上種種現(xiàn)象，讓我們不得不反思，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)途在何方？首先“知己知彼百戰(zhàn)不殆，師夷而后制夷”，認(rèn)真研究和學(xué)習(xí)世界著名機(jī)床制造商的經(jīng)驗(yàn)和策略，而非跟蹤產(chǎn)品。從產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)過(guò)渡到服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)，摒棄低成本競(jìng)爭(zhēng)理念，聚焦客戶群， 做專做精做強(qiáng)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
其次堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，構(gòu)建穩(wěn)定的知識(shí)供應(yīng)鏈，加快以自主技術(shù)為主導(dǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)值利潤(rùn)率。
第三重視戰(zhàn)略思考，明確愿景和使命，發(fā)展成套、成線、節(jié)能高效的高端數(shù)控機(jī)床，樹(shù)立可持續(xù)發(fā)展的觀念。
第四通過(guò)兼并重組優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，塑造競(jìng)爭(zhēng)新格局。
目前我們必須跨越的三大障礙：一是產(chǎn)品早期故障多、可靠性差、精度保持性差、服務(wù)差；二是生產(chǎn)效率和效益低下；三是高素質(zhì)人才缺乏。
隨著市場(chǎng)的完善和成熟，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將從“產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)”過(guò)渡為“服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)” 。售前服務(wù)不再是“老王賣瓜自賣自夸”，而是讓客戶認(rèn)識(shí)產(chǎn)品特點(diǎn)、性能和用途，滿足生產(chǎn)要求。售后服務(wù)絕非“消防隊(duì)員救火”，產(chǎn)品出問(wèn)題就去修，這是對(duì)售后服務(wù)的片面理解，不用修、少修才是好機(jī)床。服務(wù)的內(nèi)涵是幫助客戶選好機(jī)床、用好機(jī)床，提升客戶的生產(chǎn)技術(shù)，提高產(chǎn)品的附加值，使客戶能夠以最少的投資獲取更多的回報(bào)。
從傳統(tǒng)模式到先進(jìn)模式，再到未來(lái)模式，產(chǎn)品附加值也在不斷增長(zhǎng)，其中小巨人、哈斯、森精機(jī)等公司，都為我們提供了可以借鑒的新式服務(wù)理念。
機(jī)床制造商從最初的產(chǎn)品供應(yīng)商轉(zhuǎn)變?yōu)槿娼鉀Q方案提供者全面解決方案是指機(jī)床制造商不僅提供客戶所需的設(shè)備，如機(jī)床、刀具預(yù)調(diào)儀、檢驗(yàn)儀器等，還同時(shí)提供機(jī)床運(yùn)行所需的知識(shí)和技能，如編程和管理軟件。全面解決方案是軟件和硬件的集成，實(shí)物產(chǎn)品和知識(shí)產(chǎn)品的集成，是服務(wù)型制造的高級(jí)形式。全面解決方案的目標(biāo)是為客戶創(chuàng)造價(jià)值，憑借知識(shí)提高生產(chǎn)率，憑借經(jīng)驗(yàn)塑造未來(lái)，當(dāng)好用戶的工藝師。全面解決方案不是交鑰匙工程，不是以設(shè)備能夠運(yùn)行為目標(biāo)，而是以發(fā)揮設(shè)備最大潛力為使命。
面向用戶開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品技術(shù)的先進(jìn)性并非唯一的取勝法寶，機(jī)床制造商要吃透用戶的需求，面向用戶需求開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，為用戶解決技術(shù)難題，提升用戶的生產(chǎn)技術(shù)。只有機(jī)床制造商和用戶都有利可圖才能夠使技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)檎鎸?shí)的生產(chǎn)力，新產(chǎn)品才能夠獲得成功。新產(chǎn)品絕非憑空想象能夠研發(fā)的，它是建立在可靠的單項(xiàng)技術(shù)之上，而技術(shù)集成是開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的捷徑。新產(chǎn)品離不開(kāi)經(jīng)驗(yàn)的多年積累，離不開(kāi)工程師孜孜不倦的鉆研，高素質(zhì)又敬業(yè)的人才是企業(yè)最重要的資源。綠色機(jī)床將會(huì)形成新的競(jìng)爭(zhēng)熱點(diǎn)
綠色機(jī)床的期望特征：機(jī)床主要零部件由再生材料制造，機(jī)床的重量和體積減少50%以上，通過(guò)減輕移動(dòng)部件質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%~40%，使用過(guò)程的各種廢棄物減少5 0 % ~ 6 0 % ， 保證基本沒(méi)有污染的工作環(huán)境，報(bào)廢機(jī)床的材料接近100%可回收。
市場(chǎng)導(dǎo)向和引導(dǎo)市場(chǎng)“ 堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向，滿足客戶需求”是傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)模式的金科玉律，奉行市場(chǎng)熱銷的產(chǎn)品就是企業(yè)急起直追的目標(biāo)，是一種被動(dòng)的思維模式。“引導(dǎo)市場(chǎng)和潮流”是一種積極主動(dòng)的經(jīng)營(yíng)模式，企業(yè)以自主原創(chuàng)的新技術(shù)、新品，超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，引導(dǎo)并滿足市場(chǎng)日益發(fā)展的需求。“引導(dǎo)市場(chǎng)和發(fā)展潮流”將改變市場(chǎng)的結(jié)構(gòu)，企業(yè)扎根于自主創(chuàng)新，向市場(chǎng)提供“超前”的新產(chǎn)品， 引導(dǎo)客戶認(rèn)識(shí)新產(chǎn)品，使用新產(chǎn)品，受惠于新產(chǎn)品。
市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)是不斷發(fā)展的、多變的， 機(jī)床制造商不僅要能夠適應(yīng)市場(chǎng)的變化，更要研究客戶選擇相關(guān)機(jī)床的動(dòng)因和需要所在， 為客戶提供解決方案。機(jī)床企業(yè)要以最少的資源為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值，挖掘客戶潛在的需求，重建市場(chǎng)邊界和競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則，從而擺脫低質(zhì)量、低效率、浪費(fèi)資源和價(jià)格混戰(zhàn)的局面。新的市場(chǎng)需求對(duì)機(jī)床企業(yè)的激勵(lì)往往只是目標(biāo)，一旦機(jī)床企業(yè)提出新的解決方案，客戶未必馬上認(rèn)識(shí)它的意義而加以采納，這就需要因勢(shì)利導(dǎo)。
未來(lái)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展潮流和趨勢(shì)
復(fù)合化和集成化：
不僅是車、銑、磨工藝的復(fù)合，激光、超聲加工和熱處理也將進(jìn)一步集成，一刀多用，復(fù)雜零件的完整、高效和少人化加工將成為趨勢(shì)。智能化：隨著加速度、溫度等傳感器和自適應(yīng)技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用，機(jī)床將變得越來(lái)越聰明和人性化。綠色化：隨著對(duì)環(huán)保的重視，機(jī)床的綠色設(shè)計(jì)和綠色制造將受到關(guān)注，機(jī)床的綠色改造將成為新的業(yè)務(wù)。
堅(jiān)持自主創(chuàng)新
自主創(chuàng)新已成為眾口皆云，絕沒(méi)有人反對(duì)，但要形成每個(gè)人內(nèi)心的共識(shí)和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略就不那么簡(jiǎn)單。技術(shù)創(chuàng)新是將科研成果轉(zhuǎn)化為商業(yè)利潤(rùn)的過(guò)程，是新技術(shù)的應(yīng)用和已有技術(shù)集成。
新技術(shù)在哪里？如何集成？就需要對(duì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)技術(shù)和應(yīng)用進(jìn)行深入研究。急功近利往往導(dǎo)致自主創(chuàng)新成為口號(hào)或標(biāo)簽，并沒(méi)有真正為客戶創(chuàng)造價(jià)值和為企業(yè)自身開(kāi)拓利潤(rùn)空間，大力發(fā)展專用數(shù)控機(jī)床是提高自主創(chuàng)新和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力的重要途徑。
張曙教授最后也談到了對(duì)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展期望，他表示希望通過(guò)10年、乃至20年的奮斗，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)能涌現(xiàn)出一批令人刮目相看的一流產(chǎn)品和領(lǐng)軍企業(yè)。未來(lái)中國(guó)機(jī)床不僅外形美觀、精度穩(wěn)定可靠性好，而且關(guān)鍵技術(shù)和功能部件立足國(guó)內(nèi)，產(chǎn)業(yè)鏈高度集成，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)必將迎來(lái)更美好的明天。
張曙： 同濟(jì)大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師，現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽(yù)所長(zhǎng)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院兼職教授，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員和常務(wù)理事。
張曙教授致力于我國(guó)制造企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和先進(jìn)制造技術(shù)的研究，創(chuàng)造性地提出了“ 獨(dú)立制造島” 的理論和概念， 分散網(wǎng)絡(luò)化制造等先進(jìn)生產(chǎn)模式以及產(chǎn)品創(chuàng)新和快速開(kāi)發(fā)、并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床等先進(jìn)制造技術(shù)的研究， 對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略有獨(dú)到見(jiàn)解， 是我國(guó)制造戰(zhàn)略研究和先進(jìn)制造技術(shù)的倡導(dǎo)者和先驅(qū)者之一。■
