他，曾任機械工業(yè)部機床工具局總工程師、局長，第三屆國際制造技術(shù)會議主席，中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會常務(wù)理事；現(xiàn)任中國機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長、上海交通大學及華中科技大學兼職教授、聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織機床會議輪值主席——梁訓瑄，將自己畢生精力和心血都獻給了中國的機床事業(yè)，為中國的機床行業(yè)發(fā)展和進步做出了卓越貢獻?，F(xiàn)今雖已邁入高齡行列，但仍活躍于媒體、論壇、講席，受邀考察受聘咨詢，充分利用網(wǎng)絡(luò)或參加會議與國內(nèi)、國外同行對話，交換技術(shù)訊息與發(fā)展前沿觀點。日前，本刊主編趙明拜訪了這位機床界的資深前輩，一起探討中國機床行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及如何由大變強的話題。
一、中國機床行業(yè)的現(xiàn)況
早在2007年和2010年時，梁老就先后發(fā)表過《我國機床工業(yè)進入世界第一方陣》和《我國機床工業(yè)已進入世界第一方陣前列》文章，文章指出：我國的機床行業(yè)從總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營及性能水平、技術(shù)及研發(fā)開拓實力、信息技術(shù)應(yīng)用狀況和機制體制變革、企業(yè)層次的經(jīng)營運作、技術(shù)改造與國際接軌等方面，整體上說，已跨入世界行列第一方陣。為什么發(fā)表這些文章？梁老解釋說：“因為當時我們同行業(yè)有不少人對我國機床業(yè)所取得的成就認識不夠，信心不足，發(fā)表這些文章，是為了激勵機床行業(yè)同仁們加強信心、鼓足干勁、勇往直前。當然，我們也承認在很多方面還存在不小差距”。
現(xiàn)在中國已成為世界最大的機床生產(chǎn)國，在數(shù)量上超過日本和德國。而且在2011年世界機床工業(yè)出現(xiàn)衰退時，我國的機床產(chǎn)業(yè)仍保持了較高的發(fā)展態(tài)勢。近年來取得了若干世水平項目的成就，例如機械壓力機是汽車工業(yè)標志性裝備，濟南第二機床集團在機械壓力機產(chǎn)品方面已能銷入美國本土，在汽車工業(yè)王國福特集團的生產(chǎn)廠中采用，又如重型、超重型機床是國家水、火、核電、造船、重機、重軍工制造的保證，我國的24-26米加工直徑數(shù)控立車、龍門寬超過十米數(shù)控龍門鏜銑床、鏜桿直徑320毫米數(shù)控落地鏜銑床、加工直徑6米數(shù)控臥式車床等世界最大規(guī)格機床裝備的開發(fā)生產(chǎn)，都己位居世界首位。
但在當前大好形勢下，我們更應(yīng)當冷靜地看待目前中國機床行業(yè)在發(fā)展中仍然存在不少問題：有些企業(yè)不少產(chǎn)品仍在低水平徘徊，卻在盲目擴大規(guī)模，圈地、建廠房、追求銷售數(shù)量等，沿著以往的老路子原地踏步，這種發(fā)展模式是不可取的，這種發(fā)展動向值得發(fā)人深省。
另外更值得注意的是；中國是世界第一大機床消費國，由于國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)能力不足，外國產(chǎn)品進口占據(jù)了中國機床市場的半壁江山，而且看似國內(nèi)、國外企業(yè)各占中國機床市場的50%份額，但發(fā)達國家和臺灣企業(yè)占據(jù)的50%份額屬于中高端市場，尤其以高端為主，在中高端市場，無論從產(chǎn)品技術(shù)，還是從精度和功能等方面看，國內(nèi)企業(yè)和國外還有很大差距，與之競爭和抗衡任務(wù)艱巨。
二、由大變強是當務(wù)之急
由大變強是當前一項艱巨而龐大復(fù)雜的歷史使命，是一項系統(tǒng)工程，是一項全局性戰(zhàn)略。對于如何由大變強、千頭萬緒中，我認為要抓住兩個基本點：一是選準切入點；二是遵循有效的發(fā)展道路。
1. 如何把握切入點
機床行業(yè)是為國民經(jīng)濟及國防建設(shè)提供加工裝備的基礎(chǔ)工業(yè)，用戶的緊急需求、高端需求就是我們的重點任務(wù)，反映在特殊進口的機床訂單更是具體指令，更是考驗。能接受并能完成一項這樣的任務(wù)，就說明我們朝“變強”邁進一步。這個切入點是十分明確和具體實際的。
2. 遵循有效的發(fā)展機床工業(yè)道路，就是要選擇走“專、特、精”道路
即“產(chǎn)品有專長，技術(shù)有特色，商品要精細”。而不是粗制濫造，性能低下，濫竽充數(shù)。環(huán)顧世界機床工業(yè)強國，甚至某些小國也有強項如丹麥（DISA公司）如奧地利（GFM公司），他們能在世界機床市場上有一席之地或者壓到群芳，都是具有“專、特、精”特色。
機床工業(yè)要由大變強， 這也是我國機床工業(yè)大小企業(yè)求生存求發(fā)展的出路，很多實例說明，不僅機床行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)近年在發(fā)揮“專、特、精”優(yōu)勢，為推動行業(yè)變強做出了很多貢獻， 而且規(guī)模不大但同樣具有“專、特、精”優(yōu)勢的機床行業(yè)中小企業(yè)，也在不同領(lǐng)域做出了卓越貢獻。
現(xiàn)在可以這樣認為：機床企業(yè)走“專、特、精”發(fā)展道路是一條推動我國機床工業(yè)由大變強的有效道路。業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出越來越多的實例：
第一個實例：湖南長沙一派數(shù)控機床有限公司，該民營公司成立于1998年，規(guī)模只二，三百人，核心產(chǎn)品是數(shù)控活塞異形外圓車床和數(shù)控活塞異形銷孔鏜床，這些都是加工內(nèi)燃機零件的關(guān)鍵設(shè)備。目前他們在國內(nèi)市場的占有率分別為60%和90%。在國際上，德國馬勒、德國KS、美國輝門三大制造商均已采購一派產(chǎn)品。
一派產(chǎn)品面世之前，相關(guān)設(shè)備完全依靠進口，單臺價格為500萬元人民幣以上，同時還要受到進口的種種限制。而一派產(chǎn)品的均價約為60萬人民幣，性能指標為國際先進水平。業(yè)內(nèi)人士普遍認同，如果沒有一派數(shù)控專機的推廣應(yīng)用，就很難有我國渦輪增壓發(fā)動機的普及，就很難有我國汽車排放標準的提高。因此，在慶祝我國內(nèi)燃機工業(yè)一百周年之際，一派公司被授予“特別貢獻獎”。產(chǎn)品舉例；
湖南長沙一派數(shù)控機床公司 數(shù)控活塞異形銷孔鏜床
湖南長沙一派數(shù)控機床公司 數(shù)控活塞立式車床
第二個實例：長沙哈量凱帥精密機械有限公司，擁有技術(shù)人員三十余人，是一家民營與國營哈量集團合資經(jīng)營的企業(yè)。
他們的新貢獻；一是研發(fā)了能加工2000mm的大型弧齒錐齒輪數(shù)控銑齒機、數(shù)控磨齒機和檢驗機機組。該產(chǎn)品已交付給株洲沃爾得特種齒輪廠生產(chǎn)一年了，為重慶齒輪箱廠、二重、蘭州石油機械廠生產(chǎn)了多套1.4m、1.6m、1.9m的大規(guī)格高精度弧齒錐齒輪，這是目前世界上最大的弧齒錐齒輪數(shù)控銑齒機和數(shù)控磨齒機。過去這種加工裝備外國控制不出口主機，只接受加工工件。該機組的開發(fā)打破了國外的壟斷，最近通過了黑龍江省科委的鑒定。
二是開發(fā)了國產(chǎn)第二代數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機和磨齒機，干切削不僅環(huán)保，而且高效、高精，是汽車后橋弧齒錐齒輪銑齒的發(fā)展方向。同時，國內(nèi)過去主要是生產(chǎn)Gleason齒制的弧齒錐齒輪，而現(xiàn)在國際流行的是高精度汽車齒輪用Gleason齒制，采用端面銑齒加磨齒的方法（Face Milling-Grinding），一般汽車齒輪用Oerlikon齒制，采用端面滾齒加研齒的方法（Face Hobbing-Lapping）。同時為了適應(yīng)干切，刀盤改用了硬質(zhì)合金的刀條，磨刀和裝刀所用的機床也都變了。現(xiàn)在該廠已經(jīng)開發(fā)了為汽車行業(yè)使用的350mm（用于輕型車、微型車）、650mm（用于大客車、重型車）規(guī)格的數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機和磨齒機。
長沙哈量凱帥精密機械有限公司 加工2000mm的數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機、磨齒機
第三個實例：杭州大天數(shù)控機床有限公司，杭州民營大天數(shù)控機床有限公司規(guī)模三、四百人，為了我國陶瓷工業(yè)向世界陶瓷精品行列邁進，開發(fā)了系列陶瓷加工數(shù)控機床，使我國精品陶瓷進入世界高檔市場，價格提升百倍，而且開始進入航空陶瓷零件加工領(lǐng)域和光電組件器件制造領(lǐng)域，填補了空白。
杭州大天數(shù)控機床有限公司開發(fā)了一種太陽能石英坩堝數(shù)控龍門陶瓷機床。屬于國家重點支持的八大高新技術(shù)領(lǐng)域。用以滿足我國七個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)這方面對高檔裝備的需求。
杭州大天數(shù)控機床公司 陶瓷加工數(shù)控機床
第四個實例：北京精雕數(shù)控機床公司，是在“專、特、精”上取得成功的典范。作為一家民營企業(yè)，北京精雕不僅生產(chǎn)數(shù)控雕刻機機床主機，還自主研發(fā)和生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和設(shè)計軟件（雕刻CAD/CAM軟件JDPaintCAM）。 在軟件方面，北京精雕對擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的CAD/CAM軟件進行持續(xù)不斷地開發(fā)和升級，從早期的1.0版本已經(jīng)發(fā)展到如今的5.5版本，成為國內(nèi)唯一的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的雕刻設(shè)計軟件。如今北京精雕的雕刻軟件——CAD/CAM軟件，已經(jīng)成為了業(yè)界高水準的標桿并得到了廣泛應(yīng)用，北京精雕主機所配置的功能部件數(shù)控系統(tǒng)和高速電主軸全部由本廠開發(fā)生產(chǎn)，這種配套能力為國內(nèi)外所少見。該廠特別重視按用戶特殊需求開發(fā)專門化品種.北京精雕已經(jīng)成為國內(nèi)雕刻機市場上抵擋進口的主力，上萬家客戶分布于全國16個省份37個地區(qū)及俄羅斯、土耳其等歐洲國家。經(jīng)過十七年的發(fā)展，有部分產(chǎn)品性能達國際先進水平，這在部分生產(chǎn)加工行業(yè)替代了進口數(shù)控機床。目前，企業(yè)自主開發(fā)的8大系列100多個型號產(chǎn)品中，有7項產(chǎn)品被認定為“北京市自主創(chuàng)新產(chǎn)品”，1項為“國家科技支撐計劃項目”，1項為“國家重點新產(chǎn)品”，3項為“北京市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目”。該廠生產(chǎn)組織管理經(jīng)營現(xiàn)代化十分突出.2011年企業(yè)職工1700人,年產(chǎn)數(shù)控雕刻機超過9000臺（套），產(chǎn)值超過15億元。
第五個實例：大連光洋科技工程有限公司，一個從事高檔數(shù)控產(chǎn)品研發(fā)不過七八年時間的民營企業(yè)，引起溫家寶、李長春、李克強等國家領(lǐng)導人的親自高度關(guān)注。他們在國內(nèi)首家實現(xiàn)了從總線式數(shù)控系統(tǒng)、總線式伺服驅(qū)動器、總線伺服驅(qū)動與電機一體化裝置到直驅(qū)式力矩電機等關(guān)鍵功能部件產(chǎn)品的全集成配置；首家研制出了直驅(qū)式單/雙軸轉(zhuǎn)臺、直驅(qū)式單/雙擺銑頭；在國際上率先實現(xiàn)了從控制系統(tǒng)到執(zhí)行部件等全套產(chǎn)品均由一家公司提供，產(chǎn)品開發(fā)包括國內(nèi)最大規(guī)格汽輪機葉片加工機床，填補了國內(nèi)空白，抵擋進口，該公司重視聚集技術(shù)實力，成立博士后工作站，為航空、航天、國防軍工等領(lǐng)域急需幾種高檔數(shù)控機床成功開發(fā)了產(chǎn)品，并提供了關(guān)鍵功能部件和全面的解決方案。
光洋公司產(chǎn)品：GNC60 光纖總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
◎ 控制能力：8通道；每通道5軸聯(lián)動，最多16坐標；每坐標最多支持4伺服同步驅(qū)動
◎ 控制分辨率：0.001um
◎ 控制速度：240m/min
◎ 五軸控制：支持RTCP、斜面加工、空間刀具半徑補償
◎ 總線接口： G L I N K 2 . 0 ，CANOpen
◎ 插補方式：直線、圓弧、極坐標、NURBS、離散點擬合。支持在線工件測量、刀具測量；支持溫度補償、雙向定位補償、空間誤差補償；加速度、加加速度控制；反向躍沖抑制。
◎ 加工程序存儲量：30GB
專項“光纖總線開放式全數(shù)字高檔數(shù)控裝置”（2009ZX04009-012）支持成果，大批量應(yīng)用于大連科德數(shù)控機床產(chǎn)品，并在北京工研精機股份有限公司、中捷機床有限公司、四川長征機床集團有限公司、大連科德數(shù)控有限公司等六個專項機床課題中實現(xiàn)配套。
第六個實例：蘇州信能數(shù)控機床公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)精密珩磨機、珩磨工具的民營科技企業(yè)，經(jīng)過短短幾年的努力，目前已成為國內(nèi)最大的從事珩磨技術(shù)研究開發(fā)的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，無論是技術(shù)和產(chǎn)品在國際上都有很很強的競爭力。其生產(chǎn)的高精度數(shù)控立式珩磨機，無論技術(shù)工藝還是產(chǎn)品整體水平，不少達到國際先進水平，被列入國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金資助項目；自主開發(fā)成功的HMT系列臥式深孔珩磨機，憑借其獨特的技術(shù)、工藝水平和價格，得到了中外專家和企業(yè)的認可。蘇州信能的最大作用就是打破了國外同類產(chǎn)品的壟斷地位，使進口同類珩磨機價格下降，從而大大提升了中國在該行業(yè)的技術(shù)水平。信能公司最近與某世界一流外國公司洽談“并購”已接近成交，但最后受到該國政府阻撓而中止，原因是牽涉敏感產(chǎn)品敏感技術(shù)，這個領(lǐng)域這個產(chǎn)品的重要地位可見一般。
HMTB系列數(shù)控臥式強力深孔珩磨機，該款機型是本公司于2005年應(yīng)哈爾濱工業(yè)大學之邀，為該校航空加速器項目開發(fā)加速器炮管專用的深孔珩磨機，廣泛應(yīng)用于航空航天、煤碳石油裝備、工程機械等領(lǐng)域。目前已銷售近300臺，主要用戶有瑞典達克集團公司、俄羅斯Gidrolast公司、韓國現(xiàn)代重工集團、大慶油田、三一重工、中國航天科技集團、神華集團、中航工業(yè)集團103廠、平頂山煤礦機械廠、重慶鐵馬工業(yè)集團等國內(nèi)外知名企業(yè)。徹底打破了外國在中國市場的壟斷地位，目前該機型已占據(jù)國內(nèi)同類產(chǎn)品50%以上的市場。
該款機型是是國內(nèi)首次開發(fā)，首臺專門為超細超長的槍管孔珩磨的加工設(shè)備，該類零件內(nèi)孔均小于10mm,通過使用專制的特殊珩磨桿及特殊珩磨工藝完成了珩磨加工，該機床配有3軸，并配有自動檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)一次裝夾完成3道珩磨的要求，配置轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)零件自動旋轉(zhuǎn)和自動檢測，比傳統(tǒng)的研磨加工提高效率數(shù)十倍。得到了中國最大的槍管生產(chǎn)企業(yè)重慶建設(shè)的好評，徹底改變了原來落后的工藝技術(shù)，增強了我國軍工產(chǎn)品在國際市場的競爭力，目前成功被重慶建設(shè)集團、湖北江華等企業(yè)應(yīng)用。
蘇州信能產(chǎn)品：臥式珩磨機
該款機型由本公司和上海交通大學聯(lián)合開發(fā)，加工后工件圓度能達到0.5μm，圓柱度1μm，于2006年通過中國機械工業(yè)聯(lián)合會主持的科技成果鑒定，各項技術(shù)指標達到國際珩磨技術(shù)先進水平，完全可以替代國外進口同類產(chǎn)品。是全球繼德國格林、卡地亞、日本日進公司后第四家能生產(chǎn)高精度數(shù)控立式珩磨機的企業(yè)，目前廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工制造業(yè)、汽車摩托車發(fā)動機制造業(yè)、液壓件領(lǐng)域，主要客戶有中美合資成都艾特航空制造有限公司（世界三大航空發(fā)動機制造商美國普惠公司的子公司）、德國博世電動工具有限公司、無錫威孚高科技股份有限公司、新鄉(xiāng)航空工業(yè)、重慶建設(shè)集團、重慶隆鑫集團，奇瑞汽車股份有限公司，比亞迪汽車股份有限公司等知名企業(yè)。
通過從以上幾個實例來分析，我們需要有一大批機床企業(yè)來承擔“做強”的任務(wù)。這幾個實例相對于我們宏偉的機床發(fā)展事業(yè)，是非常有限的，但是希望通過這些典型，發(fā)人深思、給人啟迪。
中國機床行業(yè)要適應(yīng)市場需求結(jié)構(gòu)升級的特點和環(huán)境發(fā)展的變化，加速實現(xiàn)發(fā)展方式的根本轉(zhuǎn)變，堅定不移地走自主研發(fā)的創(chuàng)新模式，提升企業(yè)自身和行業(yè)整體素質(zhì)，在技術(shù)上實現(xiàn)突破和打破外國壟斷。道路是漫長的，任務(wù)是艱巨的，但方向是正確的。
與此同時，建議政府繼續(xù)通過鼓勵訂購使用國產(chǎn)數(shù)控機床、在重大項目上支持開發(fā)高端國產(chǎn)機床等措施，鼓勵高端數(shù)控機床發(fā)展，、滿足國內(nèi)急需，替代進口，進而逐步擴大出口。
中國機床行業(yè)面臨“由大變強”的有利時機，“由大變強”的轉(zhuǎn)變，不僅是市場、用戶需求，也是行業(yè)應(yīng)該承擔的歷史重任；“由大變強”是大勢所趨，潮流所向，形勢所迫。中國要邁入世界機床制造強國之列，就必須具備一批國際知名品牌，一批強勢的“專、特、精” 集團和企業(yè)；就必須抓住這一歷史機遇，加速提升自主創(chuàng)新能力，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，迅速轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，提升行業(yè)整體競爭力，才能穩(wěn)步全面跨入世界機床行業(yè)前列，才能“由大變強”?！?/p>
