凝聚了20年的機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)，從廣州里工實(shí)業(yè)的客戶就不難看出公司的實(shí)力：ABB、BRUNSWICK(賓士域)、DOMINO(多米諾)、TARGRAY(特銳)、AKVA等世界頂級(jí)企業(yè)的核心供應(yīng)商。與一般加工行業(yè)很不同的地方在于，里工客戶行業(yè)涉及自動(dòng)化、電子、電氣、汽車、休閑、醫(yī)療器械、生物技術(shù)、環(huán)保等等，事實(shí)上，這正是里工實(shí)業(yè)所進(jìn)行的多角化布局，無(wú)論景氣如何變化，都無(wú)法限制里工實(shí)業(yè)的成長(zhǎng)。
里工實(shí)業(yè)加工產(chǎn)品的材質(zhì)包括鋼、不銹鋼、銅、鋁合金、塑料，擁有包括數(shù)控加工、普通機(jī)械加工、鈑金機(jī)械、焊接、磨削、電加工、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等各種設(shè)備70多臺(tái)套，但是里工生產(chǎn)的不只是金屬加工的工件，而是通過(guò)很好的整合，為客戶客制化設(shè)計(jì)制造整套生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，服務(wù)于各行業(yè)。
選擇哈斯 技術(shù)領(lǐng)先
里工實(shí)業(yè)創(chuàng)辦人總經(jīng)理李慶光強(qiáng)調(diào)，里工實(shí)業(yè)工人僅100名左右，在7畝土地上，卻能創(chuàng)造出每位員工人年均產(chǎn)值逾30萬(wàn)元，平均每人每年為國(guó)家創(chuàng)稅一萬(wàn)元以上的績(jī)效，關(guān)鍵在于里工對(duì)新材料、新工藝和新設(shè)備的接受，并且堅(jiān)持先走、先學(xué)、先做，否則就會(huì)落伍；他指出，國(guó)內(nèi)金屬加工業(yè)的技術(shù)水平距離國(guó)外還有十幾二十年的差距，必須迎頭趕上。因此里工實(shí)業(yè)先后采購(gòu)了哈斯車削中心SL-10、S T-20、立式加工中心V F-2S S、V F-2D、VF-2DYT，以及 4臺(tái)VF-5/40 、VF-2/40哈斯五軸加工中心，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和加工精度。
李慶光特別注重人才的培養(yǎng)，認(rèn)同在技術(shù)含量較高的機(jī)械行業(yè)，熟練的技術(shù)工人是企業(yè)的核心資產(chǎn)。李慶光認(rèn)為合格的CNC操作工人必須經(jīng)過(guò)數(shù)年各種初級(jí)工種的艱苦歷練，才能真的成為人才，也就是在李慶光嚴(yán)格的調(diào)教下，里工培養(yǎng)的數(shù)控加工人才在動(dòng)手能力和實(shí)操技術(shù)方面，在行業(yè)內(nèi)總能高人一等，手下的數(shù)控加工工程師獲得08年廣州數(shù)控比賽職工組第一名，李慶光自己還是國(guó)際奧林匹克技能大獎(jiǎng)賽顧問(wèn)。
系統(tǒng)整合 高自動(dòng)化
另外，里工也協(xié)助物流業(yè)者借助掃描系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、分流系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)等高智能化、高自動(dòng)化運(yùn)作，機(jī)器人24小時(shí)不停地工作，通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)自行判斷包裹的拾取。在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或運(yùn)行。把人力從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，極大地提高生產(chǎn)率。安裝在機(jī)器人上的多功能復(fù)合式自動(dòng)化夾具，以及在生產(chǎn)線和裝配線上面的高精密度夾具，也都由里工設(shè)計(jì)和加工。
綠色制造 持續(xù)發(fā)展
“絕不為眼前利益出賣未來(lái)”，這是里工提出的“可持續(xù)性發(fā)展報(bào)告”里最重要的一句話，也是里工勇于承擔(dān)企業(yè)責(zé)任和社會(huì)責(zé)任的莊嚴(yán)宣示，具體做法上，諸如以紙包裝替代膠帶，設(shè)計(jì)發(fā)明綠色節(jié)能電機(jī)，并獲得專利，解決直流電機(jī)繞組產(chǎn)生熱量不易散發(fā)的問(wèn)題；另外，通過(guò)GPI過(guò)濾設(shè)備提高切削液壽命；援助貧苦兒童家庭等，都說(shuō)明里工實(shí)業(yè)在賺錢之外承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任?！?/p>
