圖1：JakadofskyJetEngines GmbH 在奧地利Kottingbrunn 的生產(chǎn)工廠一角
（右1: Peter Jakadofsky, 總經(jīng)理; 右2: Rene Dusl, 技術(shù)員; 右3: Istvan Domokos, 產(chǎn)品發(fā)展）
這套刀柄夾持系統(tǒng)可以在很短的時(shí)間內(nèi)就收回成本
奧地利渦輪軸和燃?xì)鉁u輪制造商Jakadofsky JetEngines 公司發(fā)現(xiàn)p o w R g r i p® 刀柄系統(tǒng)是一個(gè)理想的刀具夾持系統(tǒng)－當(dāng)使用小直徑刀具加工超級(jí)金屬時(shí),這套夾持系統(tǒng)可以提供: 優(yōu)異的徑向跳動(dòng), 可靠的機(jī)能以及容易的操作。使用位于瑞士的刀柄生產(chǎn)商REGO-FIX公司的powRgrip® 刀柄系統(tǒng)后, 生產(chǎn)變得更為流暢, 并且產(chǎn)品的公差被控制在很小的誤差內(nèi)。因此, Jakadofsky在年度的刀具消耗上節(jié)約了可觀的成本, 并且在12個(gè)月里,收回了2倍于在powRgrip®刀柄系統(tǒng)上的投資。
公司的CEO, Peter Jakadofsky先生,是航空業(yè)非常有經(jīng)驗(yàn)的人士：到2003年, 他已經(jīng)在奧地利航空公司做了17年的飛行員。在此期間, 他獲得了大量的關(guān)于渦輪機(jī)的知識(shí)。
隨后, 他發(fā)明了一種齒輪箱與渦輪機(jī)一體化的產(chǎn)品，并申請(qǐng)了專利。在1990期間, 他在Kottingbrunn成立了自己的公司, 開(kāi)始維修法國(guó)產(chǎn)的直升機(jī)，如Eurocopter等型號(hào)。
圖2：使用powRgrip® 刀柄系統(tǒng)進(jìn)行渦輪加工工件采用高鎳含量和鈷含量的超級(jí)合金，非擦痕能夠難加工
Peter Jakadofsky先生還在飛機(jī), 直升機(jī)和航空零件上建立了自己的生產(chǎn)線。
今天, Jakadofsky JetEngines是世界領(lǐng)先的渦輪軸的生產(chǎn)商, 其特點(diǎn)是將Jakadofsky專利的減速齒輪系統(tǒng)整合到渦輪機(jī)的鑄造中去。
Jakadofsky 專門(mén)從事開(kāi)發(fā)和制造渦輪盤(pán)。采用先進(jìn)的五軸/六軸高速加工技術(shù)，可以在短時(shí)間內(nèi)加工出標(biāo)準(zhǔn)葉輪的樣品和進(jìn)行生產(chǎn)，其被加工材料范圍從航空鋁合金，鈦合金到高溫鎳基合金。這些適合極端條件應(yīng)用的材料，通常難以機(jī)加工。而其難加工也因?yàn)橛眠@些材料制成的葉輪通常在轉(zhuǎn)速100,000轉(zhuǎn)和700攝氏度的高溫下工作。
Peter Jakadofsky解釋道:“因?yàn)闇u輪機(jī)通過(guò)不斷提高速度來(lái)增強(qiáng)表現(xiàn)，我們必須在最大化葉輪使用壽命和允許的最高加工速度之間做折中處理。相同尺寸的渦輪機(jī)下，只有采用高質(zhì)量的刀具，刀柄，機(jī)床和原材料，才可能到達(dá)更好的效率和表現(xiàn)。”
圖3：Peter Jakadofsky 在Alouette II上進(jìn)行測(cè)試飛行：“我非常信服powRgrip刀柄系統(tǒng)。我喜歡簡(jiǎn)單但是可靠的解決方案。”
powRgrip® ：完全滿足客戶的要求
當(dāng)使用小直徑刀具加工超級(jí)合金時(shí)，Jakadofsky 一直在尋找一種刀柄系統(tǒng)：可以保證精密的同心度，穩(wěn)定發(fā)揮功效并且快速和容易使用。在這個(gè)過(guò)程中，他們測(cè)試各種刀柄系統(tǒng)。公司的CEO Peter Jakadofsky先生解釋道: “除了好的CNC機(jī)床和刀具，刀柄在這些葉輪生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用。在工作中我們使用各種刀具，包括非常小的直徑為3至4毫米的4刃球頭立銑刀，這也是由于渦輪葉片間的距離所決定的。”
加工一個(gè)渦輪平均需要4~7個(gè)小時(shí)。在生產(chǎn)過(guò)程中最重要的因素是刀具的同心度和100%的穩(wěn)定性，這樣才能保證材料加工的一致性和優(yōu)異的表面質(zhì)量。
圖4：圖左，鎳-鈷合金制成的渦輪葉盤(pán)用于渦輪機(jī)。圖右，一個(gè)用鋁7075制成的壓縮機(jī)輪
Rene Dusl, Jakadofsky的技術(shù)員解釋道:“尤其使用小直徑刀具來(lái)加工這些材料時(shí)是非常難以加工的，在測(cè)試中，powR g r i p® 刀柄系統(tǒng)真正顯示了它在減振和高精度方面的優(yōu)勢(shì)。”
原因在于這些起作用的介于‘刀具－筒夾’以及‘筒夾－刀柄’間的接觸面。這些接觸面幾乎完全消除了振動(dòng)。由于整個(gè)系統(tǒng)沒(méi)有任何夾緊機(jī)構(gòu)而帶來(lái)的高剛性，意味著刀柄的所有壁厚都能用來(lái)吸收軸向切削力。
Rene Dusl接著說(shuō)道:“ powRgrip®刀柄系統(tǒng)的強(qiáng)力夾持，動(dòng)平衡精度和容易使用給我們留下非常深的印象。鑒于工廠的高要求，傳統(tǒng)的刀柄系統(tǒng)，如熱縮刀柄，在比較試驗(yàn)中就無(wú)法與之相比。所以我們?cè)谒锌赡艿南到y(tǒng)中都采用了提供最高同心度的powRgrip® 刀柄系統(tǒng)。
這個(gè)高同心度很明顯與刀具使用壽命有關(guān): 感謝powRgrip® 刀柄系統(tǒng),Jakadofsky可以延長(zhǎng)50%的刀具使用壽命。這樣還可以不用換刀，一個(gè)步驟就可以完成粗加工和精加工。在由外向內(nèi)螺旋式進(jìn)刀程序中，這是非常重要的，因?yàn)檎麄€(gè)渦輪的加工不能有任何的加工中斷或更換刀具，否則會(huì)在工件上留下小缺口。在100,000r p m 的轉(zhuǎn)速下，由于離心力的作用而導(dǎo)致的高的材料應(yīng)力，會(huì)在500到1000工作小時(shí)后，在這個(gè)缺口處產(chǎn)生破裂。
圖5：Jakadofsky 公司專利設(shè)計(jì)的整體式齒輪減速箱渦輪軸及引擎，用途廣泛
Peter Jakadofsky接著說(shuō)道：“就個(gè)人而言，powR g r ip® 系統(tǒng)是一個(gè)簡(jiǎn)單而創(chuàng)造性的發(fā)明。使用非?？焖?，并始終可以得到優(yōu)異的效果。我們已經(jīng)使用powRg r ip® 系統(tǒng)有一段時(shí)間了，無(wú)論在刀柄或是筒夾都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何磨損。工廠的同心度測(cè)試與REGO-F IX標(biāo)注的一樣，都是在3μm以內(nèi)。我們也測(cè)試過(guò)其他的刀柄系統(tǒng)，結(jié)果是得到的測(cè)試數(shù)值遠(yuǎn)高于制造商的規(guī)范。
由于大幅度提高了刀具的使用壽命，Ja k a d o f s k y 估計(jì)通過(guò)使用powRgr ip® 刀柄系統(tǒng)，每年可以節(jié)約 €15,000左右的刀具費(fèi)用。并因?yàn)橛昧烁叨阮A(yù)調(diào)器來(lái)預(yù)調(diào)刀具的高度后，可以大量縮短刀具的準(zhǔn)備時(shí)間，甚至在使用長(zhǎng)的銑刀時(shí)也是如此。Peter Jakadofsky總結(jié)道：“關(guān)鍵是powRgrip® 刀柄系統(tǒng)在僅僅6個(gè)月內(nèi)就可以收回成本。我非常信服powRgr ip® 刀柄系統(tǒng)。我喜歡簡(jiǎn)單但是可靠的解決方案。” ■
