兩大因素驅動我國工業(yè)機器人市場在經濟低迷壞境中快速成長：人工替代和產業(yè)升級
第一個驅動力是機器代替人工。原因主要來自于兩個方面：其一是低端勞動力供給不足。80、90后已經成為目前勞動力市場的主力，相比60、70后，他們訴求較多，其中的顯著變化之一是越來越少的人愿意從事工資低、單調重復繁重、環(huán)境差的工作，導致低端勞動力供給不足，每到歲末年初這種“民工荒”現(xiàn)象在沿海地區(qū)表現(xiàn)尤為明顯，用人單位越來越傾向于用機器人替代人工，從事這類工作。
其二是工業(yè)機器人替代人工經濟性不斷提升。一方面，勞動力工資全面上漲。改革開放以來，我國城鎮(zhèn)就業(yè)人員年平均工資基本保持兩位數(shù)增速，到2010年已經超過5000美元，而且由于低端勞動力供給不足，近年來農民工工資漲幅比城鎮(zhèn)職工還要快。另一方面，機器人本體價格不斷下降。機器人價格下降不僅是國際趨勢，而且還因為主要國際巨頭紛紛在中國設組裝線，降低本體成本和價格。繼ABB之后，安川和庫卡也開始在中國建設組裝線，并于2013年投產，兩家在中國最終年產量將合計達11000臺，相當于2011年我國工業(yè)機器人需求的近一半。川崎于2012年12月24日也發(fā)布消息要在中國建組裝線。
上述兩項因素，導致工業(yè)機器人替代人工的經濟性不斷提升，工業(yè)機器人投資回收期越來越短，有的甚至兩年就可以回本。
第二個驅動力是產業(yè)升級。日韓等國經濟轉型過程中，經濟增速都出現(xiàn)大幅下降，日本GDP從1956-1973年年均復合增速9.22%下降到1974-1991年年均復合增速3.95%，產業(yè)結構也出現(xiàn)三個變化：一是傳統(tǒng)重化工制造業(yè)在經濟總量中的占比逐漸萎縮，產業(yè)內重組與整合明顯加強；二是高附加值、技術密集型的新興產業(yè)規(guī)模迅速擴大，機械化、自動化及智能化設備的大規(guī)模普及導致企業(yè)生產效率和競爭力大幅提升；三是服務業(yè)占比上升與消費升級并存。
反觀我國，目前經濟發(fā)展與日本70年代初類似，勞動力成本上升、能源緊張、資源匱乏、環(huán)境污染嚴重，適時調整經濟結構，大力發(fā)展知識和技術密集型產業(yè)、促進升級是我國經濟能否順利跨過中等收入陷阱的關鍵，而經濟結構轉型和產業(yè)升級需要大量的自動化成套設備相配套。
