總部設(shè)在西班牙馬德里的Mecanizados Escribano精密工程公司，主要生產(chǎn)用于航天和軍工領(lǐng)域的復(fù)雜零部件。它投資購買了一套雷尼紹REVO®五軸測座/測頭系統(tǒng)。加裝REVO®后，工件檢測時間減少了80%，從而確保質(zhì)量控制和檢測能力能夠滿足高效數(shù)控機床的需要。
現(xiàn)在確實有很多方式可以讓制造變得更簡單，至少就技術(shù)而言是這樣。例如，機床更容易編程和操作，快速成型意味著產(chǎn)品的開發(fā)比以往更快捷、成本更低，而簡單易學(xué)的CAD軟件甚至不再需要依賴原型工件。所有這些的前提條件是，您正在制造或試圖制造的產(chǎn)品相對簡單。但是如果您正在制造復(fù)雜的、價值幾百萬美元的航天航空系統(tǒng)，如Mecanizados Escribano所設(shè)計的那些產(chǎn)品，情況則有所不同。
“當(dāng)我們購買一臺機床時，我們要指定所有選件，”公司項目經(jīng)理Juan A. Humanes說，“但是，擁有最好的機器只是整個計劃的一部分。我們的客戶要求非常嚴格的工件檢測，這意味著計量部總有可能成為瓶頸，尤其是工件非常復(fù)雜并需要加工滿足非常嚴格的公差要求時。”
他繼續(xù)說道：“根據(jù)客戶的要求，我們檢測10%至100%的加工件。近期安裝于Metris CMM的雷尼紹REVO系統(tǒng)，能夠非常迅速地測量非箱體類表面，許多這種表面利用觸發(fā)式系統(tǒng)測量非常困難，甚至不可能實現(xiàn)。在某些情況下，例如用于臺風(fēng) (Typhoon) 戰(zhàn)斗機的復(fù)雜航空電子設(shè)備機箱，REVO將檢測效率提高了80%，尤其是每個零部件的檢測時間降低了80%。”
優(yōu)異的掃描速度和精度
REVO 5軸測頭的主要優(yōu)點在于，它能夠克服三軸掃描方式的局限。在三軸掃描中，快速移動較大的CMM主體結(jié)構(gòu)可導(dǎo)致因加速和減速而造成的慣性誤差。因此，在三軸掃描中若想實現(xiàn)較高的精度，唯一可行的辦法是必須降低測量速度。然而，REVO在掃描過程中使測座和機器同步移動，能夠快速跟蹤零件幾何形狀的變化，而又不會引入自身的動態(tài)誤差。CMM在測量過程中能夠以恒定的速度移動，對精度不會造成任何影響。
REVO還采用了無級定位和創(chuàng)新的端部感應(yīng)技術(shù)，令CMM用戶受益匪淺。端部感應(yīng)技術(shù)通過接近被測表面識別零件特征而進一步提高了測量精度。速度、靈活性和高精度于一體，已證實在眾多掃描測量應(yīng)用中實現(xiàn)了優(yōu)異的性能，包括圓周、螺旋、曲線及墊圈掃描。另外，如果需要也可用于快速單次觸發(fā)測量程序。
