圖1 Tiger·tec Silver® 切削材質 WKK10S 和 WKK20S 為瓦爾特客戶提供三個主要優(yōu)勢：快速、可靠、耐用
新鑄鐵加工槽型的特點在于刀片定位面與切削刃之間的臺階。這樣，施加涂層后還能對刀片定位面另外進行磨削處理，這在不帶槽的光滑的標準 CNMA、DNMA 刀片上是無法實現(xiàn)的。在標準刀片上，刀片定位面不平整可能會出現(xiàn)輕微振動和崩刃的危險，而瓦爾特新型鑄鐵加工槽型的平整性則確?？赊D位刀片牢牢固定。特別是在高動態(tài)負荷下可降低切削刃的磨損。
槽型 MK5、RK5 和 RK7：通用型、經典型和堅固型，特別為鑄鐵切削而開發(fā)。中等加工鑄鐵加工槽型 MK5 適用于所有鑄鐵材料。其開放式斷屑槽可確保輕快切削，主要適用于加工球墨鑄鐵 (GJS)、加工不穩(wěn)定的工件或用低切削力進行內孔加工。RK5 和 RK7 是粗加工新槽型。RK5 是用于加工鑄鐵材料的平滑的經典型刀片。臺階可確保鑄鐵切削中更高的工藝可靠性。而光滑的 CNMA、DNMA 可轉位刀片磨制的刀片定位面在動態(tài)負荷下，例如斷續(xù)切削，可確保最大的刀具使用壽命和可靠性。RK5 是加工灰口鑄鐵的首選。RK7 是極其堅固的刀片，用于嚴重斷續(xù)切削、公差變化大、加工余量非常不均勻和硬鑄皮。其結構設計與 RK5 槽型相同，但切削刃上另外帶有保護倒棱。也適用于對 CBN 刀片通常無法加工的硬度 40-61 HRC 的淬硬鋼進行軟硬加工。
圖2 槽型 MK5、RK5 和 RK7－通用型、經典型和堅固型，特別為鑄鐵切削而開發(fā)
Tiger·tec Silver® 切削材質為瓦爾特客戶帶來三個主要優(yōu)勢：快速、可靠、耐用?？焖倩蛘哒f切削速度的提高是采用氧化鋁 Tiger·tec Silver® CVD 化學涂層以及最佳微觀結構的結果。通過對結構進行最佳調整，延緩了月牙洼磨損的形成時間，不至于那么快就改變和削弱刀刃槽型。因此加工更加快速而靈活。第二個主要優(yōu)勢是通過后處理工藝實現(xiàn)更高的工藝可靠性和韌性。處理后，壓應力進入到涂層中，避免在刀刃處斷裂。因此，該切削材質可毫無問題地應用于批量生產，而不會出現(xiàn)刀片斷裂或故障。刀具使用壽命更長，特別是在切削鑄鐵材料時加工性能更高，這是 Tiger·tec Silver® 涂層的第三個重要特征。因此，一個刀片可加工零件數(shù)提高近 75%，個別情況下還能更高。
Tiger·tec Silver® 切削材質 WKK10S 和 WKK20S 可用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的加工。WKK10S 是更硬的切削材質，耐磨性極強，切削速度極高。主要用于加工灰口鑄鐵，也適用于連續(xù)切削至輕微斷續(xù)切削的加工條件。建議最好將 WKK10S 用于干式加工。與之相反，WKK20S 則適用于濕式和干式加工。WKK20S 是一種通用切削材質，可用于所有加工任務中的近 50%，在斷續(xù)切削、工件帶鑄皮或貫穿孔的場合下具有高度工藝可靠性。該切削材質主要應用于球墨鑄鐵。
各種切削材質已經在一家汽車行業(yè)供應商的制動盤 (材料 GJL250) 和偏心軸 (材料 GJS600) 加工中進行了現(xiàn)場試用。結果是，刀具使用壽命提高 50% 至 100%，刀片對外圓加工和內孔加工均適用；特別是在加工偏心軸軸頸時，工藝可靠性得到顯著提升。■
