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邁星機(jī)床 只為精品—訪(fǎng)蘇州邁星機(jī)床有限公司副總經(jīng)理 付永杰
2015-09-25 17:50:09

    蘇州邁星機(jī)床有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)蘇州邁星)坐落于美麗的江南小鎮(zhèn)——蘇州市,公司自成立之日起,就采取兼容并蓄、博采眾長(zhǎng)的虛懷納百川之風(fēng)范,創(chuàng)造性地將機(jī)床制造技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)器人進(jìn)行完美融合,開(kāi)發(fā)出整體無(wú)人加工車(chē)削機(jī)床,并成功研發(fā)出四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)削中心,雙刀塔、雙主軸車(chē)削中心及自動(dòng)化無(wú)人機(jī)床等適合當(dāng)前市場(chǎng)需求的高端設(shè)備。短短幾年內(nèi),邁星品牌既能進(jìn)行重載切削,也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度要求,使邁星的產(chǎn)品和技術(shù)深入人心,得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。日前,在上海舉行的第十七屆東博會(huì)上,本刊記者采訪(fǎng)了蘇州邁星機(jī)床有限公司副總經(jīng)理付永杰,就公司目前的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行的交流和探究。
起步晚 定位高端
    對(duì)于公司,付總介紹道,蘇州邁星公司雖然成立較晚,但定位高端。機(jī)床核心部件均來(lái)自世界頂級(jí)品牌,如NSK、SKF、THK、西門(mén)子、海德漢等,生產(chǎn)加工設(shè)備均為公認(rèn)的世界頂級(jí)加工母機(jī),如主軸箱體、滑鞍、刀塔箱采用馬扎克FH6800在恒溫恒濕的環(huán)境下加工,確保零件精度;刀塔采用日本森精機(jī)車(chē)系復(fù)合加工中心,零件要求精度一次性加工完成;主軸、前后套采用瑞士KELLENBERGE數(shù)控高精度萬(wàn)能磨床在恒溫恒濕的環(huán)境下加工,確保零件精度。
    沉淀百年的裝配工藝和手段是制造精品的關(guān)鍵。蘇州邁星所有的員工均在世界頂級(jí)機(jī)床企業(yè)學(xué)習(xí)研究機(jī)床核心制造技術(shù)10年以上,所有的裝配工藝尤其是精度相關(guān)環(huán)節(jié)都有專(zhuān)用設(shè)備、工具和標(biāo)準(zhǔn)化工作及管理流程來(lái)保證。用設(shè)備、工具、標(biāo)準(zhǔn)化手段而非人為經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量,才能獲得產(chǎn)品特性的優(yōu)異性和一致性。
    邁星機(jī)床出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)三個(gè)性能測(cè)試過(guò)程方可出廠(chǎng):FRT綜合運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),確保機(jī)床整體性能穩(wěn)定可靠;重切削極限考驗(yàn)機(jī)床剛性;已近于苛刻的“邁星標(biāo)準(zhǔn)”完成機(jī)床靜態(tài)、動(dòng)態(tài)精度進(jìn)行全面檢測(cè)。“蘇州邁星公司融匯世界優(yōu)秀設(shè)計(jì)和制造技術(shù),開(kāi)發(fā)出真正的高速、高精度、高穩(wěn)定性、環(huán)保、高智能化的車(chē)削類(lèi)精品機(jī)床。”付總補(bǔ)充道。

適應(yīng)市場(chǎng)需求 開(kāi)發(fā)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)
    “蘇州邁星不僅在‘精’上下足功夫,更在‘新’上獨(dú)樹(shù)一幟,公司創(chuàng)造性地將機(jī)床制造技術(shù)和自動(dòng)化機(jī)器人進(jìn)行完美融合,開(kāi)發(fā)出整體無(wú)人加工車(chē)削機(jī)床,標(biāo)志著數(shù)控‘無(wú)人機(jī)床’時(shí)代的到來(lái)。這一技術(shù)不僅大大地改善了中國(guó)企業(yè)用工荒的問(wèn)題,其產(chǎn)品乃至創(chuàng)新思路也將助推中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”付總說(shuō)道。
    雙主軸雙刀塔無(wú)人機(jī)EPT150TSR/300,在主軸扭矩、主軸通孔、最大旋徑、快速進(jìn)給速度、定位精度以及占地面積等基本規(guī)格方面都處于領(lǐng)先水平。主軸采用剛性輸出更為優(yōu)越的的電主軸,主軸的剛性和冷卻效果得以提升 ,實(shí)現(xiàn)高扭矩、高轉(zhuǎn)速上的高效率加工;液壓驅(qū)動(dòng)尾座,電液比例閥可實(shí)現(xiàn)壓力大小可編程控制,使準(zhǔn)備時(shí)間大大削減,操作性能進(jìn)一步優(yōu)化;高速無(wú)抬升BMT刀塔,超高速伺服旋轉(zhuǎn)和分度;最高進(jìn)給速度X軸30m/min,Z軸36m/min;采用脂潤(rùn)滑的直線(xiàn)導(dǎo)軌和滾珠絲杠,減少?gòu)U棄潤(rùn)滑油92%以上,液壓?jiǎn)卧捎霉?jié)能型泵和電機(jī),待機(jī)電能減低30%,真正做到了節(jié)能環(huán)保;采用德國(guó)西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)。
    該產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定,效率大幅度提升;全面減低操作人員數(shù)量,原來(lái)一人一機(jī)操作模式徹底顛覆,根據(jù)零件加工時(shí)間長(zhǎng)短以及選擇料倉(cāng)工位數(shù)量,確定一人能夠操作5到10臺(tái)無(wú)人機(jī),人力成本大大降低;自動(dòng)料倉(cāng)可根據(jù)客戶(hù)需求靈活選擇,最大可配置到40個(gè)工位;通用性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,對(duì)人員技能要求低,工件直徑以及長(zhǎng)度發(fā)生變化后,只需要更換機(jī)械手以及機(jī)床卡爪,調(diào)整料倉(cāng)尺寸,調(diào)取不同的加工程序直接啟動(dòng)機(jī)床即可完成;多臺(tái)EPT150TSR/300無(wú)人機(jī)可以組成一個(gè)系統(tǒng),完成一種零件多工序全自動(dòng)加工;可根據(jù)零件精度要求,配置高壓斷屑系統(tǒng)、零件在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)、姊妹刀具管理系統(tǒng)、刀具破損檢測(cè)系統(tǒng)、智能網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控管理系統(tǒng)等等輔助配置,使零件的加工完全實(shí)現(xiàn)無(wú)人化。

敢于創(chuàng)新 滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求
    蘇州邁星公司敢于創(chuàng)新, EPT150數(shù)控車(chē)床系列以其高精度、高剛性和高效率在汽車(chē)零部件行業(yè)、軸承行業(yè)、不銹鋼加工行業(yè)、軍工等行業(yè)得到了廣泛認(rèn)可。該產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)“以車(chē)代磨”加工,車(chē)削效果完全達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。公司無(wú)人自動(dòng)化設(shè)備提供的試切樣件,結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了同規(guī)格其他品牌,其生產(chǎn)加工時(shí)間比同類(lèi)產(chǎn)品顯著提高。
    蘇州邁星專(zhuān)注于回轉(zhuǎn)類(lèi)零件的加工,設(shè)計(jì)推出單主軸單刀塔的車(chē)床無(wú)人機(jī),針對(duì)無(wú)人自動(dòng)化的市場(chǎng)需求,率先將自動(dòng)化機(jī)械手技術(shù)與機(jī)床制造技術(shù)進(jìn)行完美融合,開(kāi)發(fā)出整體式“無(wú)人機(jī)床”,大幅度減少機(jī)床操作人員,幫助企業(yè)解決了用工荒和不斷上漲的人力成本問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和質(zhì)量不受人為因素的影響,能夠滿(mǎn)足24小時(shí)常年高效率、高質(zhì)量的進(jìn)行加工。
    另外,蘇州邁星可為客戶(hù)提供360度全方位的個(gè)性化解決方案,從一張圖紙開(kāi)始,為客戶(hù)量身定制完美的加工方案。從工藝的安排到機(jī)床配置選型,從加工節(jié)拍的緊湊性到試切CPK值的穩(wěn)定性,蘇州邁星都可提供高質(zhì)量的加工設(shè)備和先進(jìn)的工廠(chǎng)管理理念,不僅僅可提供單臺(tái)的加工設(shè)備,還可以組件一個(gè)完美的加工工廠(chǎng)。
    對(duì)于服務(wù),付總表示:“承諾源于自信,更源于誠(chéng)意。蘇州邁星承諾,我們的機(jī)床機(jī)械部分質(zhì)保12個(gè)月,數(shù)控系統(tǒng)質(zhì)保24個(gè)月。從基本的工藝方案,到復(fù)雜的交鑰匙(包括設(shè)備、夾具、刀具)項(xiàng)目的完成,從設(shè)備售前到售后全方位的跟蹤服務(wù),直至服務(wù)完全滿(mǎn)足用戶(hù)提出的各種需求。”
    蘇州邁星從成立之初到現(xiàn)在,從單一的機(jī)床型號(hào)到豐富的機(jī)床產(chǎn)品系列,無(wú)不見(jiàn)證著這個(gè)年輕企業(yè)的成長(zhǎng)歷程。以全新的制造理念,經(jīng)營(yíng)模式,依靠?jī)?yōu)秀的產(chǎn)品基因、優(yōu)良的加工手段和優(yōu)異的制造技術(shù),打造中國(guó)機(jī)床的“國(guó)之精品”,打破目前高精度機(jī)床被國(guó)外機(jī)床巨頭壟斷的市場(chǎng)局面。蘇州邁星旨在“開(kāi)啟中國(guó)機(jī)床精品時(shí)代,助力中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)”。■

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