OP E N MIND 是來自于德國的 5 軸領(lǐng)域先行者，它用自己的方式解決重要的性能問題。通過挑戰(zhàn)傳統(tǒng)思維，它還幫助客戶實(shí)現(xiàn)了又一巨大的競爭優(yōu)勢。結(jié)果就是隨 2016.1 版發(fā)布的可選高性能套件hyperMILL® MAXX Machining。此捆綁套餐的模塊中包含尤為強(qiáng)大的粗加工、精加工和鉆孔的性能策略。除了 hyperMAXX® 所提供的經(jīng)過用戶反復(fù)驗證的實(shí)用功能之外，粗加工模塊還包括使用擺線刀具運(yùn)動的高性能切削 (HPC) 解決方案。新功能是螺旋開放切削和自動進(jìn)給率調(diào)整，可改善圓弧切削的狀況。精加工模塊中包含的創(chuàng)新策略可充分釋放圓桶刀的潛力。第三代 hyperMILL® MAXX Machining 模塊是對“5 軸螺旋鉆孔”的進(jìn)一步開發(fā)，加入了機(jī)床運(yùn)動，與使用大鉆頭所需的大功率相比，使用 5 軸運(yùn)動提高了材料去除和細(xì)屑清除的效率。
主要亮點(diǎn)：創(chuàng)記錄的超短時精加工
幾十年來，Z 軸精加工已被認(rèn)為是成熟的技術(shù)。為獲得高質(zhì)量的曲面而通常要花費(fèi)較長的加工時間，這在過去是可接受的。OPEN MIND 并不滿足于這樣的完成時間，并開發(fā)出新的解決方案。該工藝構(gòu)成了 hyperMILL® MAXX Machining 中的部分精加工模塊。使用多種圓桶刀對平面和自由形狀曲面進(jìn)行高效的初步精加工和精加工，首次通過新的解決方案得以實(shí)現(xiàn)。用于“切向平面機(jī)加工”的創(chuàng)新 CAM 策略充分釋放了錐形圓桶刀的潛力：與使用球頭刀加工相比，可節(jié)省高達(dá) 90% 的時間。刀具和模具制作以及航空航天方面也有很大潛力，其中經(jīng)常需要機(jī)加工各種各樣的平面。憑借全新的“切向平面加工”和錐形圓桶刀，現(xiàn)在可高效加工諸如深淺型腔等難以到達(dá)的區(qū)域。
新循環(huán)：3D 優(yōu)化殘料
全新殘料循環(huán)可生成用于清根加工的 HSC 優(yōu)化刀具路徑。智能篩選選項和新算法可縮短計算時間并提供更優(yōu)的曲面。
銑削車削
新的策略用來提升3 D 殘料去除功能
使用專用錐形圓筒刀具進(jìn)行高效精加工的新方法
使用刀具數(shù)據(jù)庫定義和管理銑削車削切削刀具更加方便。還可使用 ANSI/ISO 編碼在刀具數(shù)據(jù)庫中定義切削刀具，因此可按照規(guī)格更快地創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化刀具。改進(jìn)的銑削車削用戶界面可使工作更輕松。精加工、粗加工、開槽和切斷的循環(huán)都在菜單窗口中排列。
新產(chǎn)品：CAD 查看器
hyperCAD®-S CAD 查看器是一款獨(dú)立的系統(tǒng)，未來可用于快速直觀地查看模型數(shù)據(jù)。該查看器支持諸如 CATIA、PTC Creo、Autodesk® Inventor®、STL 和許多其他常見文件格式。查看器主要用于不需要整個 CAD 系統(tǒng)的部門，例如工單計劃或報價計算。
快速準(zhǔn)備形狀輪廓
hyperCAD®-S CAD 查看器用來查看 CAD 數(shù)據(jù)
使用新功能可快速輕松地創(chuàng)建面或部件的輪廓曲線。該功能可用于曲面模型及實(shí)體模型?？筛斓貏?chuàng)建后續(xù) CAM 加工所需的輪廓。
全新草圖程序
在hyperCAD®-S 中用新的設(shè)計依存關(guān)系改進(jìn)草圖
新的“輪廓功能”可快速輕松地創(chuàng)建面或部件的輪廓曲線我們在草圖程序的用戶便利性方面作出多項重要的改進(jìn)?，F(xiàn)有新功能便于輕松繪制設(shè)計草圖。迷你對話框可用來輸入所需設(shè)計值。還可使用草圖程序選擇常見的設(shè)計依存關(guān)系，例如垂直、水平和切向以及角度和平行依存關(guān)系。該功能還可用于現(xiàn)有的曲線和面。
全新網(wǎng)格功能
當(dāng)然，除了曲線、面和實(shí)體外，hyperCAD®-S 還可支持網(wǎng)格使用。新增四項功能用于準(zhǔn)備網(wǎng)格：分開連接的網(wǎng)格、使網(wǎng)格曲面平滑、降低網(wǎng)格密度和封閉網(wǎng)格孔。
