2016年11月3-4日，磨削領(lǐng)域的創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者——UNITED GRINDING集團(tuán)將在其上海安亭工廠舉辦盛大的中國(guó)開放日活動(dòng)，本次活動(dòng)的主題為“探索未來”（Discover the future）。
屆時(shí)，UNITED GRINDING集團(tuán)將匯集旗下八大品牌產(chǎn)品（MÄGERLE、BLOHM、JUNG、STUDER、SCHAUDT、MIKROSA、WALTER、EWAG）為現(xiàn)場(chǎng)觀眾全面呈現(xiàn)不同應(yīng)用領(lǐng)域的先進(jìn)磨削加工方案，探討磨削技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，分享最新技術(shù)成果；同時(shí)，本次開放日活動(dòng)展出的12臺(tái)機(jī)器針對(duì)機(jī)械制造業(yè)、航空航天、運(yùn)輸和重工業(yè)、工具、汽車和汽車配件、能源、工模具制造、精密機(jī)械和醫(yī)療器械等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。UNITED GRINDING集團(tuán)將此次針對(duì)亞太地區(qū)的開放日活動(dòng)選址在上海，不僅表現(xiàn)出對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的關(guān)注，對(duì)未來充滿期待，更表達(dá)了對(duì)中國(guó)客戶的重視，致力于與中國(guó)客戶共贏發(fā)展。
隨著“中國(guó)制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等一系列政策的提出，中國(guó)制造業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)，更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品加工質(zhì)量，更低的單件加工成本，更高的加工效率，更智能化的生產(chǎn)模式等特點(diǎn)，迫使制造企業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程，以更好的贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。“工欲善其事，必先利其器”。針對(duì)工具磨削領(lǐng)域，UNITED GRINDING集團(tuán)攜旗下兩大經(jīng)典品牌WALTER 和EWAG，8款創(chuàng)新設(shè)備亮相本次中國(guó)開放日活動(dòng)，為大家全面展示工具磨削設(shè)備的技術(shù)發(fā)展和先進(jìn)解決方案。
COMPACT LINE——多樣化刀片的完美磨削加工方案
EWAG品牌下的這款5軸數(shù)控工具磨床 COMPACT LINE 是用于刀片磨削（如：槽刀片、銑刀刀片、車刀刀片和成型刀片）的刀片磨床，適用于硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、PCBN和PCD刀片的生產(chǎn)和修磨。COMPACT LINE能在最小的空間創(chuàng)造出最高的磨削產(chǎn)能，擁有豐富的裝夾系統(tǒng)可選擇，通過即插即用接口就能使其與機(jī)床對(duì)接，在選擇刀具類型、刀位順序和規(guī)格方面擁有極高的自由度。采用拉釘式裝夾系統(tǒng)時(shí)可加工內(nèi)接圓直徑大于1 mm的刀片，采用垂直側(cè)夾式裝夾系統(tǒng)時(shí)則大于3 mm。即使是很小的批量，由于換裝時(shí)間極短，也能以最經(jīng)濟(jì)的方式完成生產(chǎn)。
（開放日產(chǎn)品展示位置：展示現(xiàn)場(chǎng)5）
LASER LINE ULTRA——實(shí)現(xiàn)超硬刀具生產(chǎn)的飛躍
EWAG這款激光力作，開拓了激光技術(shù)在刀具加工領(lǐng)域的應(yīng)用，已經(jīng)全面替代了針對(duì)超硬刀具生產(chǎn)的磨削與電解工藝，如CVD和PCD材料。對(duì)于回轉(zhuǎn)類刀具的加工范圍最大直徑可達(dá)150mm，最大刀具刃長(zhǎng)200mm；機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片最小內(nèi)接圓直徑3mm~50mm，最大刀具夾持重量含刀柄可達(dá)15kg。
LASER LINE ULTRA集高效、高精度于一身，可一次裝夾加工回轉(zhuǎn)類刀具和可轉(zhuǎn)位刀片上的任意復(fù)雜輪廓，得益于配備8軸的數(shù)控機(jī)床，其中5軸機(jī)械數(shù)控軸和激光3軸運(yùn)動(dòng)方向。復(fù)雜的內(nèi)凹及外凸輪廓的高精度加工來自于高精度的軸系分布。同時(shí)，LASER LINE ULTRA采用無壓力加工，且任意材料都可被加工。（開放日產(chǎn)品展示位置：展示現(xiàn)場(chǎng)６）
HELITRONIC MICRO——微小型刀具的高精加工方案
WALTER品牌下HELITRONIC 家族的HELITRONIC MICRO機(jī)床適用于微小直徑回轉(zhuǎn)類刀具和零件的生產(chǎn)和修磨。該設(shè)備可生產(chǎn)直徑不低于0.1mm的刀具，并可修磨直徑不低于3mm的刀具，最大可加工直徑為12.7mm，可加工刀具長(zhǎng)度不超過120mm，單件工件重量不超過12kg。
為成長(zhǎng)型市場(chǎng)磨削具有復(fù)雜幾何形狀的微型和小型旋轉(zhuǎn)對(duì)稱刀具是HELITRONIC MICRO機(jī)床的核心能力。同時(shí)，機(jī)械穩(wěn)定性極高，具有五根插補(bǔ)軸和兩根定位軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)獨(dú)具匠心，使生產(chǎn)和修磨作業(yè)的磨削質(zhì)量無與倫比。（開放日產(chǎn)品展示位置：展示現(xiàn)場(chǎng)７）
HelitronicEssential Automation——高效、高性價(jià)比工具磨削的首選
提到WALTER品牌下的Helitronic，可謂是全球性高端工具磨削技術(shù)領(lǐng)域的代名詞，HelitronicEssential是生產(chǎn)靈活多變的回轉(zhuǎn)類型刀具的理想機(jī)床。HelitronicEssential Automation將自動(dòng)化與智能化合二為一，不僅能為智能刀具制造提供智能化的高效磨削加工方案，而且提供先進(jìn)的上下料工藝。這款產(chǎn)品由德國(guó)專家設(shè)計(jì)，并實(shí)現(xiàn)了在中國(guó)本地生產(chǎn)，滿足了中國(guó)企業(yè)生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)效率要求高，并且降低生產(chǎn)成本等需求特
（開放日產(chǎn)品展示位置：展示現(xiàn)場(chǎng)8）
HEIITRONIC POWERDIAMOND——電解與磨削的完美集成
在WALTER的HELITRONIC家族中，HEIITRONIC POWERDIAMOND機(jī)床在批量生產(chǎn)高速鋼/硬質(zhì)合金材料的回轉(zhuǎn)類刀具中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，也適用于CBN/PCD材料回轉(zhuǎn)類刀具的電解加工。其適用的刀具生產(chǎn)直徑范圍3mm~320（400）mm，刀具長(zhǎng)度可達(dá)350mm，刀具重量可達(dá)50kg。
HEIITRONIC POWERDIAMOND磨削主軸采用皮帶驅(qū)動(dòng)，可配備多達(dá)6片磨削電極輪/砂輪，也可選擇配備3片磨削電極輪/砂輪的磨削電主軸，堪稱是全球范圍高精度刀具制造的標(biāo)桿。這款量身定制的機(jī)床能夠充分滿足客戶的不同需求，具有出色的生產(chǎn)效率，可加工材料廣泛，適用于客戶多批次和大批量生產(chǎn)的要求。
（開放日產(chǎn)品展示位置：展示現(xiàn)場(chǎng)9）
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