世界機床行業(yè)的大趨勢，過去大家談?wù)摰暮芏嗔?，比如智能化、?fù)合化、高速化、環(huán)?；龋谖磥硎觊g，這些并不都適合中國機床業(yè)。
中國機床行業(yè)面臨著獨特的挑戰(zhàn)：產(chǎn)量居世界前列，質(zhì)量居世界下游、企業(yè)眾多而無真正強大企業(yè)、低端殘酷競爭而高端始終空白、利潤幾乎沒有、發(fā)展缺乏良性動力……林林總總這些便構(gòu)成了中國機床業(yè)的畫像！
所以世界機床那些高大尚的發(fā)展趨勢，對于中國機床業(yè)短期內(nèi)只是鏡中花水中月而已。中國機床業(yè)要腳踏實地發(fā)展，必須正視自身的問題，才有機會奔向世界大趨勢，否則只能是喧囂和表面上的繁榮！
未來十年真正屬于中國機床業(yè)的大趨勢是什么？
1.提高機床精度
機床作為精密加工手段，精度是它存在的前提之一，在世界加工業(yè)飛速發(fā)展的今天，機床精度越發(fā)顯得重要！
在加工精度上，中國機床不僅與歐、美、日相比存在相當(dāng)?shù)牟罹?，而且與中國臺灣、韓國機床相比，也處于明顯的下風(fēng)。
中國機床同質(zhì)化嚴(yán)重，主要指的是機床精度。我們看歐洲機床，動轍0.003mm以內(nèi)的精度，令中國機床望詳興嘆。
中國機床要殺出重圍，一定要在精度上下功夫，每提高一點點的精度，就可能甩開一大批的競爭者，同時在客戶那里，最終是要用精度來證明自身的價值的！
2.提高機床可靠性
中國機床的另一個老大難問題是機床可靠性?，F(xiàn)代化制造追求穩(wěn)定、高效、低成本的加工，很難想象，如果機床的可靠性差，如何實現(xiàn)這些訴求。
客戶在使用機床時，最怕故障頻出，因為一旦出現(xiàn)故障，就意味著原本是賺錢的買賣，變成了賠本的買賣了。
精度、可靠性一直是中國機床的2個老大難問題。
3.提高機床的加工效率
中國經(jīng)濟的增長方式已經(jīng)從粗放的人、財、物的驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)榱藘?nèi)在要素的驅(qū)動，企業(yè)更注重向生產(chǎn)效率要回報。隨著中國人在成本上的大幅攀升，對生產(chǎn)效率的提升，提出了更為苛刻的要求！
最近兩年里，各類企業(yè)向我刊咨詢歐洲自動化設(shè)備的比重大幅增加，我們明顯感受到機床用戶對自動化要求的迫切性在不斷提高?？蛻糇稍儦W、美、日機床的一個很重要原因是——進口設(shè)備的高效性大大高于中國機床。在進口機床中，即便是發(fā)達國家的機床，由于效率的差異也會導(dǎo)致在中國市場上的成敗。
比如瑞士ESCO走心機，價格比日本機高出2-3倍，而效率是日本的5-6倍，客戶在計算綜合性價比之后，往往選擇瑞士ESCO走心機?？梢?，在產(chǎn)量達到一定量級后，效率的重要性大過了價格，成為客戶選擇的重要依據(jù)。
4.提高自動化水平
最近制造業(yè)都在講學(xué)習(xí)德國工業(yè)4.0，大力發(fā)展智能制造，這是個好現(xiàn)象，然而，如果不先解決機床的自動化問題，智能制造只能是水中月、鏡中花。
目前行業(yè)里存在著一個誤區(qū)，認(rèn)為機床配備上機器人、機械手就是自動化了，這種認(rèn)知不全面。機床的自動化更應(yīng)注重機床本身的自動化水平，比如機床自帶的上下料、夾緊、一次裝夾全部加工完所有工序的能力，都是提高自動化的有效手段；上面說到的瑞士ESCO走心床就如此，機床采用捆料上料，自帶校直功能，自動下料，期間不需要人工，也無需機械手等輔助設(shè)備，就是高效加工機床的典范。
以上四點，是中國機床亟待解決的問題，誰解決了這些問題，誰就有資格奔向更高的目標(biāo)了。
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