（排名不分先后）
德國(guó)哈默機(jī)床公司
在德國(guó)西南部的小鎮(zhèn)上有一家生產(chǎn)機(jī)床的公司，很多人說(shuō)它們是世界上最好的機(jī)床，它便是哈默機(jī)床有限公司。1938 年，Berthold Hermle （貝托特 哈默）在德國(guó)高斯海姆創(chuàng)立螺栓和緊固件工廠,從成立之初，哈默便遵循超越“標(biāo)準(zhǔn)”的企業(yè)精神和堅(jiān)定理念，70 多年來(lái)始終堅(jiān)守信念，也因此使得公司蓬勃發(fā)展，取得了驚人成績(jī)。
哈默公司是德國(guó)最著名的機(jī)床制造商之一，其中哈默的五軸立式加工中心更是在國(guó)際市場(chǎng)處于領(lǐng)先地位，如今有超過(guò)17，000臺(tái)哈默生產(chǎn)的萬(wàn)能銑床和加工中心在世界范圍內(nèi)被使用。可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)秀的售后服務(wù)確保了哈默公司成為客戶信賴的合作伙伴。
哈默是中小型五軸精密加工領(lǐng)域?qū)＜?。哈默的產(chǎn)品在復(fù)雜曲面加工、負(fù)角度加工、高精密度加工和高速加工等方面具有極為明顯的優(yōu)勢(shì)，哈默在德國(guó)中小型模具制造五軸機(jī)床市場(chǎng)上的占有率位居第一。
哈默五軸立式加工中心優(yōu)勢(shì)在于能夠?yàn)榭蛻艚鉀Q問題：機(jī)床高剛性特別適用于薄壁件的加工；此外，工作臺(tái)擺動(dòng)角度大，動(dòng)態(tài)性能好，適用于復(fù)雜曲面加工（含負(fù)角度加工）；機(jī)床的幾何精度及位置精度高的特點(diǎn)適合高精度零件加工，尤其孔系位置精度（平行度，重復(fù)度）要求高的零件加工；機(jī)床性能穩(wěn)定，精度長(zhǎng)期保持性好。哈默公司的萬(wàn)能銑床和加工中心能夠用于刀具、模具和系列化生產(chǎn)元件的有效加工。因?yàn)榫哂匈|(zhì)量好精度高的優(yōu)點(diǎn)，哈默機(jī)床被應(yīng)用到許多生產(chǎn)加工領(lǐng)域，其中包括有特殊高要求部門比如醫(yī)藥科技、光學(xué)工業(yè)、航空航天、汽車、賽車以及他們的子行業(yè)。
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加足馬力！5 軸載重2.5 噸適用于所有行業(yè)
如果說(shuō)到優(yōu)化結(jié)果，那么哈默機(jī)床總是首當(dāng)其沖的。哈默眾所周知的高精度，加上過(guò)程咨詢，以及項(xiàng)目管理，使得哈默在幾乎所有的關(guān)鍵領(lǐng)域里都成了重要的機(jī)床合作伙伴——從大型復(fù)雜零件到高科技領(lǐng)域的微型零部件。
哈默加工中心的碰撞直徑很大，這要?dú)w功于軸的設(shè)計(jì)理念與一體式的數(shù)控?cái)[動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。因此，相對(duì)于機(jī)床的占地面積而言，它們可以處理的工件非常大，個(gè)別型號(hào)的工作臺(tái)擺動(dòng)范圍可以從 0 度至 90 度，甚至更大。
根據(jù)不同的加工需要，C 軸可使用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)或力矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，A 軸可以根據(jù)工件重量和所需動(dòng)態(tài)性選配單驅(qū)動(dòng)或雙驅(qū)動(dòng)。采用 MT 型號(hào)，還可以實(shí)現(xiàn)五軸五聯(lián)動(dòng)的銑、車復(fù)合。
令人信服！加工中心的完善基礎(chǔ)
人體工程學(xué)、緊湊性、車間適用性、精準(zhǔn)性、可靠性、耐用性，這些都是哈默機(jī)床表現(xiàn)優(yōu)異的特性。從同一個(gè)源頭，提供加工中心和自動(dòng)化解決方案，同時(shí)，在規(guī)劃、安裝和維護(hù)過(guò)程中保持高度的系統(tǒng)專業(yè)性：其基礎(chǔ)是持久的技術(shù)壽命和豐富多樣的行業(yè)產(chǎn)品。全程自動(dòng)化，令人信服的高精度，以及可作為典范的能源效率是哈默加工中心的一直以來(lái)的特點(diǎn)。
美國(guó)哈斯自動(dòng)化公司
哈斯自動(dòng)化公司是全球最大的數(shù)控機(jī)床制造商之一，1983年，Gene Haas先生創(chuàng)立了哈斯自動(dòng)化公司，致力于生產(chǎn)一系列CNC立式和臥式加工中心、CNC車床、轉(zhuǎn)臺(tái)和5C分度器。哈斯產(chǎn)品一貫稟承Gene Haas先生的嚴(yán)謹(jǐn)風(fēng)格，打造出了精確度更高、重復(fù)性更好且經(jīng)久耐用的機(jī)床產(chǎn)品。哈斯堅(jiān)持薄利多銷的原則，為廣大客戶提供了更多標(biāo)準(zhǔn)新型功能、高科技創(chuàng)新和可靠的機(jī)械工藝。
2003年，哈斯在中國(guó)上海設(shè)立了亞洲總部，旨在支援當(dāng)?shù)氐腍FO（哈斯數(shù)控機(jī)床專賣店）服務(wù)客戶。至2009年底，已有18家HFO遍布中國(guó)各地，他們組成的HFO網(wǎng)絡(luò)能夠及時(shí)提供本地服務(wù)和快速維修支持，使遍布全國(guó)的眾多哈斯機(jī)床始終保持良好的操作狀態(tài)。每個(gè)HFO都配備有完整的展示廳、經(jīng)過(guò)哈斯培訓(xùn)并認(rèn)證的服務(wù)人員、大量的備件庫(kù)存和隨時(shí)待命的服務(wù)車輛。
1988 年，當(dāng) Gene Haas 先生首度推出哈斯 VF-1 立式加工中心時(shí)，他便奠定了高品質(zhì)、高價(jià)值數(shù)控工藝的行業(yè)標(biāo)桿。哈斯立式加工中心系列涵蓋一些特殊機(jī)型，包括模具加工中心、5-軸機(jī)床、高速鉆孔/攻絲中心、龍門加工中心。因此，無(wú)論您有何種需求，總有一款哈斯立式加工中心能夠滿足您。
哈斯立式加工中心配備高性能矢量驅(qū)動(dòng)主軸，各軸均配備高扭矩?zé)o刷伺服電機(jī)，且鑄件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。機(jī)床配置適用范圍廣：包括用于高扭矩、重切削的 40 和 50-錐度齒輪驅(qū)動(dòng)的機(jī)型，及用于要求較高的高速加工的 SS 機(jī)型（配備同軸直驅(qū)主軸）。
哈斯TM系列數(shù)控工具銑床價(jià)格合理，是從手動(dòng)加工向數(shù)控加工過(guò)渡的首選。該系列的標(biāo)準(zhǔn)配置包括哈斯專利的直觀編程系統(tǒng)，使用該對(duì)話式編程系統(tǒng)即可輕松完成設(shè)置、加工等操作 – 即使不了解 G 代碼。
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哈斯立式數(shù)控加工中心分類：
40-錐度標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；
50-錐度標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；
通用加工中心；
高速加工中心；
模具加工中心；
鉆孔/攻絲加工中心；
5-軸加工中心；
迷你銑系列；
工具銑床；
龍門加工中心；
緊湊型銑床
創(chuàng)新讓哈斯自動(dòng)化成為了高產(chǎn)能、高收益的領(lǐng)跑者，優(yōu)異的哈斯數(shù)控系統(tǒng)讓立式加工中心的操作變得得心應(yīng)手。哈斯在設(shè)計(jì)中充分考慮到了操作者和編程人員，因此特別配備了其他品牌機(jī)床所不具備的直觀功能。回顧過(guò)去，面對(duì)未來(lái)，哈斯一貫堅(jiān)持：為客戶提供優(yōu)質(zhì)的機(jī)床和一流的售后服務(wù)。
杭州友佳精密機(jī)械有限公司 15910974236
杭州友佳精密機(jī)械有限公司系臺(tái)灣友嘉實(shí)業(yè)集團(tuán)投資的臺(tái)資企業(yè)，自1993年建廠以來(lái)，秉承“以誠(chéng)立業(yè)，以信立世”之經(jīng)營(yíng)理念，以“克勤克儉、追求卓越”的企業(yè)文化為軸心，全體同仁目標(biāo)一致、行動(dòng)一致，以敬業(yè)奉獻(xiàn)和無(wú)私無(wú)畏的精神，落實(shí)于研發(fā)創(chuàng)新、營(yíng)銷服務(wù)、合理化管理及持續(xù)改善的企業(yè)價(jià)值鏈里，使企業(yè)從單一產(chǎn)品逐步發(fā)展至多元化經(jīng)營(yíng)并跨足國(guó)際化的領(lǐng)域，企業(yè)實(shí)施并通過(guò)了ISO9001及ISO14000的認(rèn)證，先后榮獲高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)先進(jìn)技術(shù)企業(yè)、蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)十大貢獻(xiàn)企業(yè)、蕭山區(qū)百?gòu)?qiáng)企業(yè)等稱號(hào)。
友佳數(shù)控機(jī)床擁有全系列的機(jī)種，從立式、臥式加工中心系列、龍門型5面、5軸加工中心、CNC車床、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數(shù)控線切割機(jī)到電子加工設(shè)備等一應(yīng)俱全，并以其高質(zhì)量、高精度、高可靠性和先進(jìn)性與實(shí)用性，不僅能滿足用戶的需求，更是提升了國(guó)家及地方的產(chǎn)業(yè)水平，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。目前，杭州友佳已成為我國(guó)少數(shù)出口全系列全功能數(shù)控機(jī)床廠商，全國(guó)外資企業(yè)中最具規(guī)模的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠。
友佳立式加工中心有多個(gè)系列，以滿足不同用戶的需求：
① tv-510a（鉆孔攻絲機(jī)）
② fv-580、fv-800、fv-1000系列（iso40）
③ vb-610、vb-715、vb-825、vb-900、vb-1000（全硬軌模霸系列）。
④ qm-32sa、qm-40sa（速霸系列）
⑤ vm-23sa vm-32sa、 vm-40sa（銳匠系列）
⑥ nb-800a nb-1100anv-520、 nv-520plus（模匠系列）
⑦ ev-520、 ev-520plus（模霸系列）
⑧ hv-40 （高速機(jī)系列）
其中友佳的五軸立式加工中心機(jī)U-600 榮獲臺(tái)灣精品獎(jiǎng)殊榮。 U-600五軸立式加工機(jī)Y軸行程520mm卻能以五軸加工最大工件直徑為600mm（工作臺(tái)最大寬度600mm），頂罩設(shè)計(jì)可防切削油霧噴出機(jī)外，有效提升裝卸大型工件功能；因五軸工具機(jī)具有旋轉(zhuǎn)軸，可透過(guò)旋轉(zhuǎn)功能達(dá)到短行程加工大物件；底座立柱側(cè)面操控區(qū)，加工者可容易、清楚地觀察刀具與加工過(guò)程；箱型結(jié)構(gòu)鑄件及最佳化跨距設(shè)計(jì)，大幅提升整機(jī)之剛性與穩(wěn)定性；一體式獨(dú)特底座立柱設(shè)計(jì)，提升剛性及精確度，減少累積誤差；加工者靠近工作臺(tái)面易更換刀具、安裝工件；兩扇門設(shè)計(jì)，可供使用者雙邊觀察及操作；高精度，高剛性加工。
杭州友佳除了提升自我、超越自我外，還積極尋求與世界知名企業(yè)、高科技企業(yè)結(jié)盟，由合作生產(chǎn)進(jìn)而轉(zhuǎn)移技術(shù)以致合資，借此進(jìn)一步提升研發(fā)及生產(chǎn)能力，將高質(zhì)量、高精度之產(chǎn)品快速擴(kuò)張到各個(gè)行業(yè)及世界各地。未來(lái)的杭州友佳將是集臺(tái)灣、日本、歐美于一身相互扶持、相互提攜的經(jīng)營(yíng)國(guó)際化、產(chǎn)品多元化的企業(yè)。
日本大隈株式會(huì)社 18210062835
日本大隈株式會(huì)社是日本及世界上最大的數(shù)控機(jī)床制造廠之一，至今已有100多年歷史，生產(chǎn)各種數(shù)控車床、車削中心、立式、臥式、龍門式(五面體)加工中心、數(shù)控磨床等，年產(chǎn)量超過(guò)7000余臺(tái)(2006年度的銷售額為1700億日元，約15億美元)，其中50％左右供出口，其產(chǎn)品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長(zhǎng)、操作方便而著稱于世，深得世界各地用戶好評(píng)。
大隈5軸控制立式加工中心MU-4000V是開辟制造業(yè)全新可能性的新世代加工機(jī)：
一、融合“機(jī)、電、情、知”實(shí)現(xiàn)高精度5軸加工
1、追求高精度、易操作性、緊湊型的“耳軸工作臺(tái)”
耳軸工作臺(tái)的B軸采用高剛性、適合高速驅(qū)動(dòng)的滾子齒形凸輪、C軸采用低速旋轉(zhuǎn)時(shí)也能產(chǎn)生大扭矩的直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)，可進(jìn)行高速、高精度加工。
高速動(dòng)作
B軸:50min-1
C軸:120min-1（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
1,200min-1（特殊規(guī)格）〈車削模式時(shí)〉
分度精度（實(shí)測(cè)值）
B軸分度精度/重復(fù)精度:±1.78秒/±0.50秒
C軸分度精度/重復(fù)精度:±2.26秒/±0.12秒
2、最大限度的發(fā)揮機(jī)床的加工精度
任何人均可快速且輕松地完成機(jī)床幾何誤差的調(diào)整
自動(dòng)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的偏心、傾斜等共計(jì)11種幾何誤差實(shí)施調(diào)整，5軸加工機(jī)的精度可通過(guò)不足10分鐘的操作，最大限度的發(fā)揮出來(lái)。
3、5軸加工長(zhǎng)時(shí)間保持精度
保持5-Axis Auto Tuning System的精度
將環(huán)境溫度變化及主軸發(fā)熱等引起的精度變化控制到最小，并且與“5-AxisAuto Tuning System”結(jié)合，使2者通過(guò)智能化技術(shù)的相乘效應(yīng)，即使環(huán)境溫度發(fā)生變化也可維持高精度5軸加工。
二、從深思熟慮的設(shè)計(jì)中誕生的易于使用的5軸加工機(jī)
1、良好的接近性減輕操作人員的負(fù)擔(dān)
通過(guò)采用耳軸工作臺(tái)的軸向接近方式，實(shí)現(xiàn)了距工作臺(tái)中心515mm的最佳距離；主軸接近性好，便可減輕加工準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)操作人員的負(fù)擔(dān)，提高作業(yè)效率。
2、提高加工狀態(tài)的可視性
通過(guò)采用可120度傾斜確認(rèn)工件狀態(tài)的BC軸工作臺(tái)和正面防護(hù)門上的大窗，以及照亮加工室內(nèi)、較少閃爍的LED照明燈，提高加工狀態(tài)的可視性。
3、針對(duì)加工工件具備足夠大的動(dòng)作范圍
確保最大工件直徑為?500mm、最大工件高度為400mm的超大加工區(qū)域，即使在工作臺(tái)各種角度傾斜的狀態(tài)下，刀具均能到達(dá)工件的邊緣，因此可實(shí)現(xiàn)廣泛的5軸加工。
即使在耳軸工作臺(tái)處于擺動(dòng)狀態(tài)下也可進(jìn)行換刀，因此可實(shí)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間的削減及加工精度的提高。
超大加工區(qū)域
旋轉(zhuǎn)范圍：B軸 +90～-120度
C軸 360度(無(wú)限旋轉(zhuǎn))
最大承載重量：300kg
最大工件尺寸：?500×高400mm
超大X軸移動(dòng)量，可支持最大工件直徑(?500)的外圓加工
即使最大型工件也可輕松完成加工
切削時(shí)刀尖的可視性也很出色
三、高規(guī)格的基本性能用事實(shí)證明高效加工
1、高輸出功率電機(jī)發(fā)揮高效切削能力
主軸采用最大扭矩為199N·m的電機(jī)，通過(guò)高效加工縮短加工時(shí)間。
另外，車削主軸采用高扭矩直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)，發(fā)揮高車削能力。
加工時(shí)間縮短功能
例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進(jìn)行快速進(jìn)給(G00)和切削進(jìn)給(G01)的重復(fù)加工時(shí)，該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機(jī)床的狀況縮短加工時(shí)間。
四、通過(guò)靈活的擴(kuò)展性實(shí)現(xiàn)最佳自動(dòng)化
1、靈活的自動(dòng)化選項(xiàng)
ATC刀庫(kù)
鏈?zhǔn)降稁?kù)式： 48把、64把
矩陣刀庫(kù)式：64把、98把、132把、166把、200把、234把、268把
自動(dòng)托板交換（APC）
通過(guò)外部安裝工件，提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率
APC規(guī)格時(shí)也可輕松進(jìn)入機(jī)內(nèi)
車削規(guī)格也可選擇
韓國(guó)現(xiàn)代威亞機(jī)械有限公司
現(xiàn)代威亞創(chuàng)立于1976年， 2005年與現(xiàn)代汽車機(jī)床事業(yè)部進(jìn)行合并并以“現(xiàn)代起亞機(jī)械” 品牌響喻國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。 公司產(chǎn)品涉及：數(shù)控車，立式加工中心，臥式加工中心，數(shù)控鏜銑中心，壓力機(jī)，自動(dòng)化生產(chǎn)線等，提供各種工廠自動(dòng)化整體方案，為企業(yè)帶來(lái)最大的經(jīng)濟(jì)效益。其新型立式加工中心F550M，在同級(jí)設(shè)備中擁有最高性能的速度與寬廣的加工領(lǐng)域，是代表性的金屬模具立式加工中心。
韓國(guó)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床制造商現(xiàn)代威亞長(zhǎng)期積累與最新技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)出新型立式加工中心F550M。該系列產(chǎn)品同時(shí)具有高加工精度與重切削能力，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性的最優(yōu)化。
一、F550基本特征：高速&高生產(chǎn)性立式加工中心
1、Y軸延長(zhǎng)型構(gòu)造
F550M的Y軸移送距離達(dá)到550mm，加工面積大大增加。
2、雙錨式滾珠絲桿
經(jīng)過(guò)精密預(yù)壓的滾珠絲桿可以使伸縮現(xiàn)象降到最低，雙錨支撐方式使剛性更強(qiáng)。
3、伺服電機(jī)直接鏈接輸送方式
每個(gè)軸通過(guò)滾珠螺桿直接連接可信度較高的數(shù)碼伺服電機(jī)，可提高輸送精確度。
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4、輥?zhàn)又本€導(dǎo)軌
F550M為了實(shí)現(xiàn)最高品質(zhì)的金屬模具加工效果，其各軸的導(dǎo)軌均采用具有優(yōu)秀剛性與加工減速性能的輥?zhàn)又本€導(dǎo)軌。
5、工作臺(tái)&加工領(lǐng)域
工作臺(tái)尺寸（X/Y/Z軸）：1200/550mm
工作臺(tái)承載重量：800kg
二、擁有高精密主軸：長(zhǎng)時(shí)間精度維持&優(yōu)秀的加工性能
1、電機(jī)內(nèi)置式主軸
為了實(shí)現(xiàn)主軸的高速化，采用超精密高速角觸球軸承的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)最大轉(zhuǎn)速為20000rpm（選項(xiàng)）的高速加工速度，從而在金屬模具加工中發(fā)揮出完美的加工性能。
另外，采用最優(yōu)化的軸承預(yù)壓，增加了主軸的剛性，從而防止了旋轉(zhuǎn)時(shí)的溫度上升以及延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
2、主軸冷卻劑
主軸標(biāo)準(zhǔn)配置油冷裝置，可以在長(zhǎng)時(shí)間加工中維持穩(wěn)定的主軸溫度，從而保證穩(wěn)定的加工能力。
3、主軸功率/扭矩輸出圖
通過(guò)培植AC變化電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)段變速，并標(biāo)準(zhǔn)配置主軸固定功能。
4、使用雙面約束主軸
通過(guò)采用同時(shí)接觸主軸截面和錐度截面的雙面約束專用主軸（BBT40）。加強(qiáng)了固定性能，減少了振動(dòng)，可以進(jìn)行高精度的高速切削。
5、主軸貫通冷卻液
加工深孔或難切削的材料時(shí)，使用高壓（20.30bar）主軸貫通冷卻液，減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，在穩(wěn)定加工的同時(shí)，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
6、刀座
日本山崎馬扎克株式會(huì)社 15910974236
日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機(jī)床生產(chǎn)制造商。公司成立于1919年，主要生產(chǎn)CNC車床、復(fù)合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等。產(chǎn)品素以高速度、高精度而在行業(yè)內(nèi)著稱，產(chǎn)品遍及機(jī)械工業(yè)的各個(gè)行業(yè)。
馬扎克同步5軸加工及高精度多面加工的立式加工中心：
1、在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（C軸）上配備直驅(qū)電機(jī)，可實(shí)施最大轉(zhuǎn)速為500rpm的車削加工，從機(jī)床加工到車削加工只用一臺(tái)即可完成。
2、配備兩端支撐型傾斜旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，擁有工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的C軸和像搖籃一樣傾斜的A軸。憑借該工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)從工件的上面、側(cè)面以任意角度實(shí)施多面同步5軸加工。通過(guò)A軸采用雙滾子齒形凸輪，提高了剛性。
3、為了提高生產(chǎn)效率以及減輕加工人員的負(fù)荷，配備了干擾防止功能、語(yǔ)音導(dǎo)航功能、主軸監(jiān)視功能、維護(hù)監(jiān)視功能?？筛鶕?jù)生產(chǎn)形態(tài)來(lái)構(gòu)筑組合臥式MC的無(wú)人加工系統(tǒng)。
4、根據(jù)FEM（FiniteElementMethod，有限元法）分析抑制高加減速時(shí)的振動(dòng)，不僅加工精度穩(wěn)定，而且可長(zhǎng)期保持高精度。并且，作為實(shí)現(xiàn)高精度加工的功能，還配備了振動(dòng)防止控制功能、熱位移控制功能及5軸高精度調(diào)整功能。
5、通過(guò)將閥門及潤(rùn)滑裝置等維護(hù)單元配置在近處，使日常維檢變得更容易。并且還采用了旋轉(zhuǎn)操作面板，提高了作業(yè)性。同時(shí)還機(jī)內(nèi)配備了LED照明。另外，還可選配耗電監(jiān)視器，以及輸送帶的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，有助于降低耗電量。
FJV5 Face-100/160
德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司 18210062835
德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司（MG MORI SEIKI）是全球領(lǐng)先的機(jī)床設(shè)備制造商并提供整個(gè)生命周期的創(chuàng)新服務(wù)：經(jīng)營(yíng)范圍廣泛，其中包括軟件和能源解決方案，公司客戶群發(fā)展壯大，多元化，分布于各個(gè)行業(yè)。德馬吉森精機(jī)集團(tuán)產(chǎn)品線包括車削、銑削、先進(jìn)加工技術(shù)（激光/ 超聲）和ECOLINE，以及電子和自動(dòng)化產(chǎn)品，技術(shù)服務(wù)和節(jié)能技術(shù)解決方案。
德瑪吉新型立式加工中心CMX 600 Vc：開創(chuàng)性的CMX Vc系列 – 配15" DMG MORI SLIMline?和海德漢數(shù)控系統(tǒng)
CMX Vc系列機(jī)床采用C形立柱和鑄鐵床身確保高剛性和高減振性能。即使標(biāo)配的這三款CMX Vc系列機(jī)床也具有優(yōu)異的性能。高質(zhì)量的滾珠絲杠及12,000 rpm轉(zhuǎn)速的主軸確保高生產(chǎn)力。優(yōu)化設(shè)計(jì)的機(jī)床結(jié)構(gòu)還提高了該機(jī)的加工穩(wěn)定性，標(biāo)配30位刀庫(kù)為用戶提供極高生產(chǎn)靈活性。
Highlights CMX 1100Vc：
更高剛性 – 有限元（FEM）優(yōu)化設(shè)計(jì)的鑄鐵床身及C形立柱結(jié)構(gòu)，最大承重達(dá)1,000 kg；
高速刀庫(kù)，標(biāo)配30位；
更大工件空間，因?yàn)閅軸行程最大達(dá)560 mm；
操作舒適，工作臺(tái)高度850 mm和機(jī)床正面到工作臺(tái)距離313 mm；
高剛性及熱性能穩(wěn)定的機(jī)床結(jié)構(gòu)并經(jīng)有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)；
無(wú)切屑滯留，30°大坡度防護(hù)蓋確保更流暢排屑；
高穩(wěn)定性和高精度，Y軸和Z軸配循環(huán)滾柱導(dǎo)軌，X軸滾珠導(dǎo)軌，4點(diǎn)支撐的機(jī)床結(jié)構(gòu)；
雙支撐，新鑄鐵結(jié)構(gòu)在立柱正面提供支撐，提高穩(wěn)定性；
高性能的3D數(shù)控技術(shù)配：
- 19" DMG MORI SLIMline?多點(diǎn)觸控控制面板和Operate版西門子數(shù)控系統(tǒng)
- 15" DMG MORI SLIMline?和HEIDENHAIN TNC 620
- 15" DMG MORI SLIMline?和MAPPS IV版發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)
選配功能：
特有的DMG MORI加工循環(huán)，快速和輕松地確保高精度；
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，更高效的4軸加工能力；
自動(dòng)化系統(tǒng)，自動(dòng)化系統(tǒng)的技術(shù)解決方案；
測(cè)量和精度，更高定位精度；
更高刀具使用壽命和更高生產(chǎn)力，生產(chǎn)套件帶內(nèi)冷系統(tǒng)
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日本牧野銑床株式會(huì)社
Tsunezo Makino先生成立公司于1937年，專業(yè)生產(chǎn)1型立式銑床。牧野于1958年研發(fā)出日本第一臺(tái)數(shù)控銑床，并于1966年研發(fā)成功日本第一臺(tái)加工中心。牧野集團(tuán)是專業(yè)從事制造數(shù)控金屬加工機(jī)床及提供在汽車，航空及模具加工行業(yè)柔性加工革新方案的知名企業(yè)。
牧野V系列中最大型號(hào)立式加工中心V99，它同樣繼承了V系列所具備的高精度/高速度及高剛性的特點(diǎn)。最適于精度要求很高的大型塑料模加工。良好的操作性能使您在使用過(guò)程中隨心所欲，操作自如。V99L的X軸是2000mm，比V99的X軸大。
V99/V99L產(chǎn)品特征：
1、結(jié)構(gòu)
為支持高速、高精度加工， V99/V99L根據(jù)實(shí)際需求及各軸的特性，優(yōu)化了設(shè)計(jì)。精心設(shè)計(jì)的進(jìn)給軸，具有高靈敏性和出色的減振性。
?、? 適合高質(zhì)量加工的主軸
V99采用高質(zhì)量主軸，在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)徹底消除了偏擺和振動(dòng)。主軸是機(jī)床的心臟，其裝配精度及輔助部件都要控制在亞微米水平。通過(guò)嚴(yán)格的內(nèi)置質(zhì)量，抑制大直徑到小直徑刀具刀尖的旋轉(zhuǎn)偏擺，從而得到優(yōu)質(zhì)、均一的加工表面。
2、運(yùn)動(dòng)控制
?、? 提高加工表面質(zhì)量
從低速到高速加工，GI.4控制都能最小限度的抑制因?yàn)檩S移動(dòng)換向時(shí)產(chǎn)生的加工表面條紋及誤差，可以大幅度的縮短手工研磨及工件調(diào)整時(shí)間。
② 自動(dòng)優(yōu)化功能
針對(duì)因?yàn)楣ぜ馁|(zhì)量變化和裝夾固定位置不同所受到的精度和切削進(jìn)給速度的影響，GI.4控制可以進(jìn)行最適合的控制指令補(bǔ)正。
③專家5控制器
采用Windows界面和觸摸屏操作，大大提高了操作性。
同時(shí)，標(biāo)配了能夠集中管理各種不同數(shù)據(jù)的「數(shù)據(jù)管理中心功能」，并強(qiáng)化了網(wǎng)絡(luò)功能，可以像使用個(gè)人電腦一樣簡(jiǎn)單的傳輸文件和編輯程序。
3、對(duì)環(huán)境溫度變化的措施
為了減小工廠內(nèi)溫度變化引起的機(jī)床主體鑄件的變形，在立柱、床身及床身的底部包裹了隔熱材料，抑制了數(shù)控裝置、馬達(dá)、液壓?jiǎn)卧推渌鼨C(jī)床本身的熱源所釋放的熱量對(duì)機(jī)床加工性能的影響。同時(shí)，調(diào)整了排氣方向遠(yuǎn)離機(jī)床鑄件，使其不受影響。
北一大隈（北京）機(jī)床有限公司 15910974236
北一大隈（北京）機(jī)床有限公司是由中國(guó)最大的機(jī)床制造商之一北京第一機(jī)床廠出資組建的北一數(shù)控機(jī)床有限公司和日本大隈株式會(huì)社共同投資建設(shè)的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地。其立式加工中心用于加工平面型和長(zhǎng)型零件，公司配有精密裝配室及精密測(cè)量中心，能確保生產(chǎn)零部件的加工與裝配精密度。公司建立的KITO立體庫(kù)以及EMIS計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用，打造出了一個(gè)全新的現(xiàn)代化數(shù)字工廠。
MXR-460V/560V是北一大隈具有代表性的立式加工中心，其特點(diǎn)：
高速度：強(qiáng)力導(dǎo)軌和進(jìn)給軸支撐，自由曲面自適應(yīng)控制 ；
高精度：定位精度為 ±0.004mm/全行程；
超強(qiáng)力：剛性平衡特佳的機(jī)械結(jié)構(gòu)，切削能力更強(qiáng)；
高集成度：工件裝拆方便、OSP操作盤性能超群；
高環(huán)保性：切削、切削液的處理萬(wàn)無(wú)一失
產(chǎn)品參數(shù)：
speed(高速)
高速主軸：8,000 min-1;15,000min-1 (選項(xiàng))
主軸啟動(dòng)時(shí)間：1.6秒(0-7,000min-1)
快速進(jìn)給速度：X、Y：36m/min；Z：30m/min
切削進(jìn)給速度：X、Y、Z：最大30m/min
換刀時(shí)間(T-T)：1.5秒
同步攻絲：最大2,500min-1
Accuracy(高精度)
定位精度：定位精度±0.004mm/全程；重復(fù)定位精度±0.0015mm。
Hi-Cut功能：高速切削拐角時(shí)不會(huì)產(chǎn)生塌角。
高精度加工：圓加工加工直徑￠50 ;刀具20端銑刀實(shí)測(cè)圓度2.0μm
鏜孔加工：實(shí)測(cè)間距精度2.2μm
Super-Nurbs備有世界首創(chuàng)的“自由曲面自適應(yīng)加速控制”功能
Power(高強(qiáng)力)
導(dǎo)軌和進(jìn)給軸支撐： 三軸均采用高剛性直線導(dǎo)軌；絲杠直徑粗，支撐剛性好；采用強(qiáng)力伺服系統(tǒng)和強(qiáng)力主軸頭，適于強(qiáng)力切削
切削能力：270cm3/min(45鋼端銑刀 )；
主軸電機(jī)VAC 11/7.5kW最大扭矩為198N.m
Environment(高環(huán)保)
切屑、切削液的處理萬(wàn)無(wú)一失
為了防止切屑、切削液的飛散以及進(jìn)行回收，標(biāo)配備有全封閉罩殼；
利用切屑流裝置能快速排出切屑；
配套規(guī)格內(nèi)提供切削液槽；
通過(guò)安裝在左后側(cè)的提升排屑器（特殊規(guī)格），可節(jié)省切屑處理人員；
Compact(高集成度)
工作臺(tái)上的工件裝拆輕松、方便
由于工作臺(tái)僅左右移動(dòng)（X軸），因此便于操作者靠近，裝拆工件容易；
在工作臺(tái)上安裝自動(dòng)操作準(zhǔn)備裝置時(shí)，布線、管道安裝非常方便；
數(shù)控系統(tǒng)OSP操作盤可在操作者身前旋轉(zhuǎn)60°,操作輕松方便；
手提式脈沖手輪使用方便；
互鎖的方格窗安全門；
Function(高功能)
快捷的hi-G功能：縮短定位時(shí)間以減少非切削時(shí)間；
絕對(duì)位置檢測(cè)：當(dāng)前位置絕不丟失OSP的原點(diǎn)；
幫助功能：編程時(shí)可提供參考；
PLC控制：完善的可編程邏輯控制及各種機(jī)床狀態(tài)的監(jiān)視功能,便于機(jī)床故障診斷。
德國(guó)巨浪有限公司 15910974236
德國(guó)巨浪（Chiron）創(chuàng)立于1921年，位于距斯圖加特100多公里的Tuttlingen。Chiron公司的產(chǎn)品為高速度，高效率，高精度，高品質(zhì)的立式加工中心，棒型材加工機(jī)床和其他高速專用機(jī)床，產(chǎn)品范圍從小批量五軸聯(lián)動(dòng)加工到大批量高精度的規(guī)模生產(chǎn)。早年作為醫(yī)療器械的制造商，到20世紀(jì)50年代的壓縮機(jī)制造商到現(xiàn)在的高速數(shù)控機(jī)床的制造商，巨浪始終堅(jiān)持創(chuàng)新并保持領(lǐng)先地位。作為全球領(lǐng)先的立式數(shù)控機(jī)床制造商及交鑰匙解決方案設(shè)計(jì)者，巨浪將繼續(xù)在高速切削與高效生產(chǎn)方面樹立標(biāo)桿。
針對(duì)小、中批量生產(chǎn)，CHIRON公司推出5軸萬(wàn)能銑床。機(jī)床的平衡式動(dòng)柱床身異常穩(wěn)固，帶有數(shù)控?cái)[動(dòng)銑頭(MILL系列)。其他選配型還包括床身加長(zhǎng)的加工中心，它有兩個(gè)加工空間，可以鐘擺往復(fù)的方式輪流加工，適合中等批量生產(chǎn)。對(duì)于大批量生產(chǎn)，還可選擇帶有有一體化工件更換裝置的單主軸或雙主軸機(jī)床。CHIRON的柔性加工系列非常適宜大批量生產(chǎn)加工而幾乎不用操作人員。巨浪MILL系列加工中心能為高效切削及精密加工提供最佳的預(yù)處理，數(shù)控銑削性能良好，X軸行程最高可達(dá)6000mm。
寬敞的工作區(qū)域，強(qiáng)力的驅(qū)動(dòng)
多種功能適用于不同加工應(yīng)用。該系列的所有型號(hào)都具有穩(wěn)定、可靠、低維護(hù)的特點(diǎn)。優(yōu)勢(shì)：寬敞的加工區(qū)域與強(qiáng)力的驅(qū)動(dòng)。
性能卓越，X軸行程距離長(zhǎng)——MILL系列的主要特點(diǎn)：
完美匹配的高技術(shù)模塊，符合最高品質(zhì)要求及定制化生產(chǎn)
高度靈活——模塊化設(shè)計(jì)
1.動(dòng)柱式；
2.機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，行程長(zhǎng)；
3.礦物鑄造床身；
4.高熱穩(wěn)定性；
5.帶水冷的電主軸；
6.各軸帶高精度光柵尺；
7.高動(dòng)態(tài)性能；
8.高剛性第4軸；
9.全封閉工作區(qū)域；不銹鋼罩殼；
10.加工區(qū)域易排屑設(shè)計(jì)；
11.符合人體工程學(xué)操作及裝載概念；
12.模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝維護(hù)；
13.無(wú)需基建；
14.低維護(hù)成本
