近日，順德廚衛(wèi)家電龍頭萬和與A?B?B集團旗下A?B?B機器人有限公司正式簽約并成為戰(zhàn)略合作伙伴，雙方將在智能制造、機器人生產(chǎn)等方面開展深度合作。南都記者發(fā)現(xiàn)，日本發(fā)那科機器人第三代接班人今年初到順德格蘭仕商談開展深度合作；美的此前與日本安川電機合資成立兩家機器人公司，又于今年初完成收購德國機器人巨頭庫卡的交割。在工業(yè)機器人行業(yè)，安川、發(fā)那科、庫卡、A?B?B并稱全球機器人“四大家族”，這四家企業(yè)目前在中國市場總占有率高達八成以上。至此，以美的、格蘭仕、萬和為代表的順德傳統(tǒng)家電三強率先與全球機器人四大家族對接。
效率提升50%
“讓機器人進行煙罩焊接，1分鐘可以完成三件，一個班次8小時約1500件，光是這條生產(chǎn)線一天3個班次下來，就能完成4500件，對比原來省了2個操作員工。”在佛山順德萬和總部的鈑金車間，集煙罩自動焊接線的工人告訴南都記者，比起以往使用點焊機焊接，如今機器人已成為工人們的最佳助手，不僅降低了勞動強度，還提高了生產(chǎn)效率。
作為中國家電之都，以及廣東省首個機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)，順德家電企業(yè)在生產(chǎn)、研發(fā)和資本端動作不斷，尤其是近幾年得到機器人加持，生產(chǎn)效率得到極大提升。
據(jù)萬和電氣制造部經(jīng)理透露，集煙罩自動焊接線投入使用后，產(chǎn)量由原來的5人3000件/班提升到3人4500件/班，人員減少了，但效率提升50%.相比過去采取電機焊接，機器手能更靈活更精準地完成這一強度大、危險系數(shù)高的工種，工人則成為機器人的“監(jiān)工”，專心把控煙罩的質(zhì)量，二者合作無間、杜絕次品。
以一臺燃氣熱水器生產(chǎn)為例，底殼、面殼、燃燒器沖壓焊接、熱交換器殼體沖壓、水箱脹管以及成品裝箱、打包、貼標等多個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)車間里都能見到機器人的身影。“今年2月份投入使用的底殼生產(chǎn)線，有10臺6軸機器人，實現(xiàn)從原材料沖壓、碰焊、空中物料運輸自動化生產(chǎn)，在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)，效率提升了50%.”據(jù)工廠負責人表示，今年10月份，這里還會投入更多的機器人生產(chǎn)線。
向“智能制造”延伸
數(shù)據(jù)顯示，已經(jīng)連續(xù)三年成為全球最大工業(yè)機器人消費市場的中國，對工業(yè)機器人的使用還在高速增長中。國際機器人聯(lián)合會（IFR）預測，到2019年全球機器人銷量的40%主要在中國市場。但IFR的統(tǒng)計也顯示，目前全球每萬人中工業(yè)機器人的使用數(shù)量為69，中國還沒達到平均數(shù)，僅為49，且跟歐美日韓等發(fā)達工業(yè)國家存在比較明顯差距。不過，這種狀況，在珠三角尤其是順德的家電企業(yè)里，已經(jīng)在明顯改觀。
隨著家電企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)引進機器代人后，未來如何延伸“智能制造”的含義，也是擺在各家企業(yè)面前的大問題。
“在生產(chǎn)端實現(xiàn)自動化、智能化、個性化后，智能制造更要延伸到使用場景、服務(wù)端中去，比如從單一熱水器到全家水系統(tǒng)的應用，就離不開對智能化的探索。”作為家電企業(yè)“少帥”代表之一的萬和電氣總裁盧宇聰向南都表示，與A?BB的聯(lián)手，對萬和建設(shè)“智慧工廠”、推進“云制造”戰(zhàn)略，加快智造升級都有積極意義。
