本次“中國十大龍門加工中心生產(chǎn)企業(yè)”是通過微信公眾號《OK智能制造》發(fā)表的文章《中國27大龍門加工中心生產(chǎn)企業(yè)，你喜歡哪家？快來投票！》，并以公正的原則由網(wǎng)友共同投票評選出來的，代表了中國龍門加工中心的高水平和高工藝，謹供大家參考。
北京北一機床股份有限公司
北京北一機床股份有限公司（北京第一機床廠重組改制后的企業(yè)）國有獨資的高端數(shù)控機床智能化、集成化制造與服務供應商。目前，公司總部位于中關村科技園順義園區(qū)內(nèi)，擁有13家子公司，其中包括海外3家全資子公司，德國瓦德里希?科堡機床公司、意大利C.B法拉利公司、意大利薩福普公司。公司產(chǎn)品與服務領域涵蓋了航空領域的發(fā)動機葉片、鈦合金結構件等關鍵部件的加工制造；高速鐵路機車轉(zhuǎn)向架、高鐵輪對、高鐵鐵軌軌尖等關鍵部件的加工制造；汽車零部件領域的發(fā)動機、變速箱，汽車燃油噴射系統(tǒng)的小孔珩磨等核心部件的加工制造；發(fā)電裝備領域的核電核島、水輪機大葉片、汽輪機殼體等關鍵部件的加工制造。同時，北一產(chǎn)品還為船舶、軍工、機械、模具等眾多領域提供裝備。
電話：15910974236
動梁龍門框架移動式（XKA28系列）
該機床為工作臺固定、龍門框架移動式橋式動梁數(shù)控龍門鏜銑床，機床布局為在移動橫梁上配置一個大功率交流調(diào)速的垂直滑枕式鏜銑頭、龍門框架移動、有四個進給坐標軸任意三軸聯(lián)動的數(shù)控龍門鏜銑床。
機床各進給坐標定義如下：
X坐標：龍門框架沿機床床身做縱向運動，雙邊同步驅(qū)動。
Y坐標：滑枕及溜板沿橫梁前導軌做橫向運動。
Z坐標：滑枕鏜銑頭沿溜板前導軌做垂向運動。
W坐標：橫梁沿立柱導軌做垂向運動，雙邊同步驅(qū)動。
嘉泰數(shù)控科技股份公司
嘉泰數(shù)控科技股份公司（股票代碼：838053）是一家專業(yè)從事自動化、智能化精密加工設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的高新技術企業(yè)，以數(shù)字化制造技術為核心，產(chǎn)品滲透到機械加工各個方面，主要面向航天航空、軍工、汽車、船舶、軌道交通、風能發(fā)電、消費電子、3C通訊、醫(yī)療器械、五金及工裝模具等行業(yè)提供以高速精密 CNC 加工中心機為主的各類高端智能數(shù)控裝備，并提供整體解決方案和全過程支持服務。目前已形成8大系列、300余種產(chǎn)品規(guī)格，現(xiàn)榮獲59項專利和軟件著作權。
電話：18210068235
嘉泰數(shù)控自成立以來，始終堅持“立足數(shù)控機床，走創(chuàng)新發(fā)展之路”，以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量贏得市場信譽，以領先的技術實現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展。2002年，第一臺型號為XT-M8850的硬軌立式加工中心誕生。此后的幾年，大型立式加工中心、高速鉆攻中心、五軸數(shù)控機床、大型龍門加工中心、大型五面體龍門加工中心等紛紛研制成功。2010年，自主研發(fā)雙交換工作臺臥式加工中心JT-HM500；2013年，全國首創(chuàng)單動柱橋式五軸龍門加工中心研發(fā)成功；2014年，龍門型立式五軸加工中心實現(xiàn)量產(chǎn)。按歐洲標準和結構理念制造的龍門加工中心，申報了30多項專利，不斷獲得市場和用戶的好評。
嘉泰數(shù)控單動柱橋式五軸龍門加工中心JT-BC6038
嘉泰數(shù)控單動柱橋式五軸龍門加工中心JT-BC6038屬國內(nèi)首創(chuàng)，主要適用于大型鑄件的加工，是我國軍工、航天航空、船舶等重要領域的核心高端關鍵設備。采用單動柱式結構，相較于傳統(tǒng)結構，其在加工過程中工作臺和工件不移動，不會因工件大小而改變軸負載，更適合加工大型零件。據(jù)悉，此種設計結構處于國際領先水平，傳動部分采用齒輪齒條結構，并配合高精度光柵尺作為實際位置檢測裝置，加工速度快且精度高，可根據(jù)需求選配萬能銑頭、五面頭、五軸頭，適合多種加工應用。
其主要性能特點：
1、 單側(cè)采用動柱結構，方便大型加工件上下工作臺，方便加工件上下裝夾
2、 單動柱龍門單側(cè)墻采用橋式結構，提高機體剛性，減小占地面積
3、 Z軸采用復合軌設計，保證良好的剛性與加工精度
4、 X軸采用雙螺桿、雙伺服馬達和雙線性光學尺同步控制驅(qū)動，確保動態(tài)精度
5、 X軸采用螺母傳動或者齒排傳動驅(qū)動，大幅度提升加工精度及剛性
6、 相比同行程的定梁式龍門占地面積減少近一半
聯(lián)系方式 15910974236
南京高傳四開數(shù)控裝備制造有限公司
南京高傳四開數(shù)控裝備制造有限公司成立于一九九三年，是主要從事數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術企業(yè)。公司具有較強的生產(chǎn)加工能力，擁有GDW-30∕600大型數(shù)控龍門磨、導軌磨等系列進口生產(chǎn)設備，和國內(nèi)先進的數(shù)控加工中心等加工設備，以及2m×3m×4m大型三坐標檢測儀、激光干涉儀和球桿儀等檢測設備。公司的質(zhì)量保證體系完備，為用戶提供較為完善的售前、售后服務。目前，公司產(chǎn)品主要有雕銑機系列、加工中心系列、高速銑雕加工中心系列、數(shù)控龍門系列和五軸聯(lián)動機床系列等多系列機床產(chǎn)品，以及數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)等產(chǎn)品。其中有多個產(chǎn)品獲得“江蘇省高新技術產(chǎn)品”證書。
高精數(shù)控龍門銑床(加工中心)LMX1220
SK-LMX1220數(shù)控龍門銑床廣泛適用于機械、汽車、軍工、模具等行業(yè)；主要用于大型模具加工、大中型鑄件銑、鏜、鉆等多工序加工，機床大量采用了有限元分析等先進手段，確保了其優(yōu)越性能和較高的性價比。
產(chǎn)品描述及優(yōu)勢：
1.機床總體布局為定梁龍門框架，工作臺在床身上移動，橫梁固定在立柱上，連接板在橫梁上左右移動，Z軸滑板在連接板上上下移動。
2.Z軸滑板在連接板間為德國貼塑導軌，在切削加工中可以達到有效的吸震。連接板兩側(cè)安裝雙氮氣平衡缸，使Z向移動部件運動慣量小、動作靈活、定位可靠和穩(wěn)定。
3.X、Y向采用進口重載直線導軌，剛性強、移動平穩(wěn)、精度高、壽命長。
4. Y向?qū)к壖皾L珠絲桿采用風琴式防護罩、X向?qū)к壖皾L珠絲桿為鋼板式防護罩。
5.機床床身兩側(cè)配有螺旋排削裝置便于清理鐵削。
6.龍門框架經(jīng)FEM有限元分析，確定最佳整機結構剛性，具有設計佳、結構輕量化等特點。
7.模塊化主軸設計，提供不同的切削特性，滿足多樣的加工需求。
聯(lián)系方式 18210062835
南京寧慶數(shù)控機床制造有限公司
南京寧慶數(shù)控機床制造有限公司是專門從事數(shù)控機床及各種機械產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的民營科技企業(yè)。主要產(chǎn)品有：數(shù)控龍門銑削加工中心、數(shù)控立式銑削加工中心、數(shù)控臥式銑削加工中心、數(shù)控高速模鍛銑床、各種專用機床、液壓機床等。公司擁有豐富的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗，百種工裝的開發(fā)經(jīng)歷，先進的CAD局域網(wǎng)，100％計算機出圖，快捷的新產(chǎn)品開發(fā)周期；以及精密導軌磨床、大型平面磨床、龍門銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控銑床、數(shù)控車床及各種精加工設備百余臺，有年產(chǎn)各類機床700余臺的生產(chǎn)能力及完備的檢測手段，先進的ERP生產(chǎn)管理，產(chǎn)品生產(chǎn)快捷、準確。
NQ-VC1810橫梁移動式數(shù)控龍門銑削加工中心
機床特點：
1、線軌安裝面由導軌磨床精磨機床，機床精度及加工工件獲得的光潔度大大優(yōu)于精銑安裝面。
2、Z軸滑枕采用淬硬矩形導軌，配合國際一流的注塑工藝，相比較傳統(tǒng)貼塑工藝，剛性好、精度高、使用壽命增長三倍以上。
3、無論是工作臺動或固定，龍門機床有一個共同的缺點，即是當主軸下到最低時，由于懸臂太長，加工剛性較差，這是一個共性問題。為了解決龍門機床的這個共性問題，本公司開發(fā)了復合型導軌專利，即橫梁上在原有兩根互為垂直面安裝的直線導軌的基礎上增加一根矩形導軌，加長切削抗力力矩和承載面積，大大增加了切削抗力，有效的克服了龍門機床的共性弱點。
4、橫梁運動采用國際先進的超精密同步驅(qū)動技術，位量環(huán)、電流環(huán)、速度環(huán)三個伺服環(huán)同時同步，解決了單一由位量環(huán)同步兩邊負載差異時的微量擺動問題。
5、工作臺面淬火，淬火硬度HRC48-52，長期使用仍能保持精度，磨損小。
6、長絲桿采用獨特的直線導軌輔助支撐，支撐精度高，絲桿振動小。
7、占地面積小，是同規(guī)格工作臺移動式龍門的60%。
8、由于負載重量是伺服電機及系統(tǒng)調(diào)試的重要考慮因素，因此穩(wěn)定或差距不大的負載是伺服電機及系統(tǒng)在使用過程中穩(wěn)定的重要因素，由于移動重量基本恒定，因此可以獲得并保持很高的循圓精度。
9、由于導軌在工件加工范圍的側(cè)面或上面，容易防護，因此加工易磨損導軌材料時，不需要過分考慮，粉塵會進入導軌加速磨損。尤其適于陶瓷、玻璃纖維、鑄鐵等。
10、采用德國美卡諾懸臂系統(tǒng)，美觀、安全、可靠、無干涉。
11、采用氣液壓平衡系統(tǒng)，配重反應靈敏、平穩(wěn)。
12、鑄件預留排屑器安裝基面，更人性化。
13、工作臺固定，承載大，理論上工件重量不受限制，在大重型工件加工時，易獲得較高的輪廓精度。
14、采用進口8000rpmBT50-155主軸，5顆軸承前三后二，速度快，剛性好。
15、由于橫梁移動的重量固定且不大，橫梁兩邊通過大功率的伺服電機與絲杠直連，有效的保證了加工輪廓精度，沒有加工過切現(xiàn)象。
聯(lián)系方式 15910974236
漢川數(shù)控機床股份公司
漢川數(shù)控機床股份公司的前身是始建于1966年的國家機械工業(yè)部大型骨干企業(yè)——漢川機床廠。經(jīng)過50年來的改革、創(chuàng)新和發(fā)展，公司研制生產(chǎn)的4萬余臺精密機床，為國家制造業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻。公司生產(chǎn)的立式加工中心、龍門式加工中心、臥式銑鏜床榮獲“陜西省名牌產(chǎn)品”稱號。其中龍門式加工中心系列機床是公司重要的拳頭產(chǎn)品，目前可為用戶提供定梁式、動梁式、定梁龍門移動式、動梁龍門移動式、橋式等五大系列四十多個品種規(guī)格，可實現(xiàn)三軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動及五面體加工，可全面滿足航空航天等重點行業(yè)領域?qū)Υ笮透呔葯C床的需求。
HGMC3060TR動梁龍門五面體加工中心
1、HGMC3060TR動梁龍門式五面加工中心機床，是橫梁升降、工作臺移動、龍門框架式結構的五面加工機床。
2、機床橫梁上下移動采用雙交流伺服電機、雙絲杠同步驅(qū)動，雙光柵尺同步檢測, 滿足橫梁上下移動的高精度控制。
3、主軸箱采用450×450mm 高性能的方滑枕，充分滿足高剛性大扭矩切削的需求。機床配備有自動交換銑頭的銑頭庫，適用于零件一次裝夾，充分滿足零件的五面加工需求。
4、銑頭庫中標配有直銑頭，可選配加長直銑頭和直角銑頭。選配直角銑頭時，直角銑頭具有C軸功能，C軸采用齒盤結構，分度角度2.5度。全部銑頭放置于銑頭頭庫內(nèi)，交換銑頭時，銑頭庫推出銑頭即可實現(xiàn)銑頭的自動交換。
5、刀庫采用50刀位的鏈式刀庫，系統(tǒng)自動識別銑頭的類型，立臥位置均可實現(xiàn)自動換刀，極大的提高生產(chǎn)效率。
聯(lián)系：18210062835
山東永華機械有限公司
永華機械創(chuàng)立于2007年，是山東省高端裝備制造業(yè)重點企業(yè)之一、高精密數(shù)控機床研發(fā)生產(chǎn)基地、國家高新技術企業(yè)。公司一直致力于高檔數(shù)控機床的研發(fā)制造，以高速立式加工中心、高精密銑鏜床、大型龍門加工中心、重型動定梁龍門移動式鏜銑床、五軸聯(lián)動加工中心為核心產(chǎn)品，多年來為國內(nèi)外航空、汽車、船舶、風電、電子、模具等行業(yè)客戶提供大量的高效加工解決方案，產(chǎn)品精度、穩(wěn)定性皆處于行業(yè)領先地位。永華機械憑借更高的起點，更雄厚的綜合實力，以及與世界同步的設計制造理念，快速趕上并超越了眾多行業(yè)傳統(tǒng)企業(yè)，在未來高端數(shù)控加工領域占有了重要的一席。
龍門加工中心GMC系列
機床床身、立柱基礎部件全面采用德國新型礦物鑄件技術工藝和鑄造材料，相比傳統(tǒng)鑄鐵材質(zhì)，具備優(yōu)異的吸振性、低熱膨脹系數(shù)、低熱傳導系數(shù)。橫梁、滑板、主軸箱引進德國鋼板焊接技術工藝，具有更高的剛性，降低移動部件的重量，減小運動慣量，提升了機床的響應速度和運動精度。
產(chǎn)品特點：
高速、緊湊的刀庫及銑頭位靈活結合，共同構成高效率生產(chǎn)系統(tǒng)；
可配置全自動封閉頭倉系統(tǒng)（全自動直角銑頭、全自動延伸直角銑頭、全自動延伸銑頭、全自動五軸銑頭），搭配立臥轉(zhuǎn)換刀庫；
X軸配置螺桿支撐結構，有效避免螺桿因重力下垂變形，不但提高定位精度，更確保螺桿使用壽命
聯(lián)系：15910974236
寧波海天精工機械有限公司
寧波海天精工股份有限公司堅持獨立自主的品牌路線，以“鑄造精品機床，振興民族工業(yè)”為己任，通過技術引進、吸收、不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展。主導產(chǎn)包括龍門鏜銑、臥式加工中心、數(shù)控車削中心、大型臥式鏜銑床、數(shù)控床等5大系列、200多個品種，迅速躋身中國數(shù)控機床前列。產(chǎn)品廣泛服務在汽車、機車、船舶、機械、電力、模具、柴油機等行業(yè)。
公司依托海天集團的先進生產(chǎn)管理理念，全面推行交鑰匙工程和完善的售前、中、后服務，使客戶獲取至為優(yōu)異的產(chǎn)品效能，締造如您所愿的產(chǎn)業(yè)價值。
MOUP13X16定梁高速龍門加工中心
繼承海天精工龍門傳統(tǒng)的設計及制造優(yōu)勢；鞏固MOU13系列的優(yōu)勢，適應市場對加工效率深層次的需求；具備更高級別的機械傳動剛性以及電驅(qū)動剛性。床身配備直徑80mm的絲杠以及16kW的電機，加上海德漢640系統(tǒng)，進一步提升模具加工效率，讓用戶感到“物超所值”。
聯(lián)系：18210062835
廣東鑫泰科技集團公司
鑫泰科技集團公司成立于2000年，是專業(yè)從事數(shù)控裝備研制、生產(chǎn)、銷售及工業(yè)自動化的企業(yè)集團，是華南地區(qū)數(shù)控裝備制造業(yè)品種最多、型號最全、規(guī)模最大的企業(yè)之一。主要產(chǎn)品有：立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、鉆攻中心、數(shù)控雕銑機、數(shù)控車床等各種專業(yè)數(shù)控設備、數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控軟件等。公司擁有廣東省廣州市、山東省滕州市、陜西省西安市三大生產(chǎn)基地；在天津、西安、沈陽、濟南、鄭州、成都、上海、寧波、廣州、深圳、中山、東莞等20多個城市均設有自己的辦事處及售后服務中心。
GSLM2705B龍門式數(shù)控銑床/加工中心
本機床在繼承傳統(tǒng)機床基礎框架剛性強、結構對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎上，引進國際先進的動態(tài)剛性設計理念，優(yōu)化設計了移動部件。機床加工效率高，快速響應特性佳，適用于模具、軍工、五金等各種機械加工領域的需求。具有高剛性、長久的精度保持性，高動態(tài)響應特性，高效率，加工范圍大，美觀大方的機床外罩，品牌質(zhì)量體系建設的特點。
機床總體布局形式：為采用固定橫梁式龍門框架結構，雙立柱與床身兩側(cè)固定聯(lián)接的布局形式；
運動形式：工作臺在底座上作X向移動；立柱固定在底座兩端，主軸箱在立柱上的橫梁作Z向上下移動。
聯(lián)系：15910974236
深圳市捷甬達實業(yè)有限公司
深圳市捷甬達實業(yè)有限公司成立于1995年。公司以高品質(zhì)產(chǎn)品為定位，為客戶提供最適用的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為研發(fā)思想，成為國內(nèi)針對模具和機械零件加工設備最專注、產(chǎn)品線最多的專業(yè)設備制造商。公司現(xiàn)有八大系列產(chǎn)品：立式加工中心系列、數(shù)控龍門銑系列、數(shù)控雕銑機系列、數(shù)控車床系列、數(shù)控銑床系列、高速轉(zhuǎn)塔銑床系列、精密平面磨床系列、電火花機床系列。通過二十年精益求精的管理投入以及刻苦鉆研的技術積累，公司的各類產(chǎn)品品質(zhì)與性能均已明顯優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，成為廣東省知名品牌。
機床特點：
米漢納高級鑄件結合厚重的材質(zhì)，阻尼性佳，可迅速吸收切削震動，展現(xiàn)穩(wěn)定的切削性勇；
液壓氮氣混合平衡配重，保證主軸箱運行平穩(wěn)；
滾珠性導軌配合寬跨距導軌（加寬型導軌副滑動面）；
超重承載超大型立型及橫梁箱型結構支撐，機體結構穩(wěn)重，整體剛性好，超強重切削能力；
高精密，大功率（30KW）、高扭力主軸。
聯(lián)系：18210062835
福建省威諾數(shù)控有限公司
福建省威諾數(shù)控有限公司創(chuàng)始于2004年，是一家集高端數(shù)控機床研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術企業(yè)。近幾年來在省委省政府、市委市政府及有關部門的大力支持和指導下，在企業(yè)全體職工的共同努力下，企業(yè)已順利通過了《ISO9001:2008質(zhì)量管理體系》認證，先后榮獲《國家高新技術企業(yè)》、《福建省創(chuàng)新型企業(yè)》、《福建省級企業(yè)技術中心》、《福建省工程技術研究中心》、《福建省知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)》、《福建省名牌產(chǎn)品》、《福建省著名商標》等多項榮譽稱號。
七軸龍門式復合加工中心由威諾數(shù)控自主研發(fā)，專用于加工坦克上/下車架、工程機械的動臂/斗桿、動車車輛的搖架、重型卡車的車橋等領域，該產(chǎn)品經(jīng)國家鑒定為“達到國際先進，填補國內(nèi)空白”，打破當前該領域國外進口產(chǎn)品的壟斷局面，產(chǎn)品擁有以下特點：
1、集龍門銑床、臥式加工中心、刨臺式鏜銑床等不同類型數(shù)控機床的優(yōu)點于一體，通過機床總體結構布局及優(yōu)化技術研究，實現(xiàn)復合化功能。通過機床精度穩(wěn)定性保持技術研究，對機床動態(tài)和靜態(tài)綜合性能進行預判，確保機床高效、柔性復合和穩(wěn)定加工精度特性。
2、箱式全包容四導軌設計及制造技術滑鞍與立柱之間、滑鞍與滑枕之間均采用四面全包容導軌，提高接觸剛性和運動平穩(wěn)性，實現(xiàn)高精度。
3、通過對機床關鍵零部件、傳動部件進行有效處理和合理組合，對線性光柵尺的熱性能及補償技術的研究，對數(shù)控機床各線性坐標軸進行全閉環(huán)控制，提高機床的定位精度、重復定位精度以及精度可靠性，從而保證工件加工尺寸的穩(wěn)定性。
4、通過有限元分析與優(yōu)化，合理的進行立柱、滑枕、床身、橫梁和工作臺等結構布局，且采用薄壁多筋箱體結構設計，提高整體剛性，使機床整體性能優(yōu)良，可以滿足高速、高精、高效的要求。
聯(lián)系：15910974236
