機床行業(yè)在制造業(yè)中有著舉足輕重的地位。但是，從“中國是世界第一機床生產大國，同時也是世界第一高端機床進口大國”的現(xiàn)狀來看，2017年雖然有回暖的趨勢，但大而不強仍然是現(xiàn)階段的行業(yè)現(xiàn)狀，行業(yè)急需自主創(chuàng)新。
從大環(huán)境看，我國機床工具行業(yè)2017年的表現(xiàn)是超過預期的，有著回暖的趨勢。用國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據分析，2017年我國機床工具行業(yè)前三季度產量：金切機床57.81萬臺，同比增幅7.49%，其中數(shù)控機床18.91萬臺，同比增幅0.49%;金屬成形機床23.84萬臺，同比增長0.69%，其中數(shù)控機床2.13萬臺，同比增長15.51%;機床數(shù)控裝置18.55萬套，同比增長33.82%;金屬切削刀具75.18億件，同比增幅17.58%。但是好產量不一定意味著好質量，更不一定代表了我國機床制造水平。
我國成立至今，國內的高端數(shù)控機床大部分依賴進口。20世紀90年代開始，我國就成為全球最大的數(shù)控機床進口國。雖然我國不斷加大對高端機床的研發(fā)投入，但國產機床精度和使用壽命遠遠達不到世界同類水平。其原因主要有：
首先，在主要功能零部件上的技術落后。機械零部件的性能直接影響著機床的精度。高端數(shù)控機床需要數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅動實現(xiàn)精確控制，和有百年技術沉淀的歐美日廠商相比，中國在高檔數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅動控制方面的落后直接制約了高端機床的發(fā)展。同時，我國也缺乏加工、材料、刀具等基礎研究。
從市場環(huán)境來看，我國的中低端需求占了相當大的比例，而高端機床的研發(fā)又需要龐大的資金力量支持。即使偶爾需要用高端機床，中小制造企業(yè)會選擇委托加工這種形式。而買得起高端機床的國有企業(yè)，卻將外資品牌作為首選。因此，中國的機床企業(yè)特別是民營企業(yè)大多生產中低端機床，就能賺得盆滿缽滿。而幾個國企巨頭，雖然有資金的支持，但是卻始終不能撐起中國的高端機床市場。2017年，他們的日子也并不好過。
2017年11月10日，由于先后共有八只債券違約以及銀行貸款大面積逾期，大連機床最終在供給側改革浪潮中走向了破產。同樣，國內另一機床巨頭，沈陽機床也債務纏身，運營情況不甚樂觀。2015和2016年，沈陽機床已連續(xù)兩年凈利潤虧損，而營業(yè)利潤的虧損則早在2013年就開始了，靠著大規(guī)模的固定資產處置、債務重組和政府補貼等營業(yè)外收入才維持凈利潤為正數(shù)。然而沈陽機床卻和大連機床有著截然不同的命運。2017年11月，沈陽機床向其股東沈機集團剝離了虧損資產，并且與361家供應商簽署了《債權債務豁免協(xié)議》。更早些時候，5月2日，沈機集團與沈陽市政府和建設銀行簽署了100億元的戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，為沈機集團業(yè)務整合提供資金支持。同時，i5智能機床的業(yè)務注入，更是為沈陽機床帶來了新的活力。因此，沈陽機床才能在前三季度凈利潤虧損7.82億之后，預告2017年全年盈利5000—7000萬元，擬實現(xiàn)扭虧為盈。
中國機場行業(yè)的現(xiàn)狀，其實也是中國制造業(yè)的寫照。中國的機床行業(yè)要改變當前的局面，僅僅依靠資本運作和國家支持是不夠的。全行業(yè)需要的是科技創(chuàng)新能力，提升產品附加值，增強企業(yè)的議價能力。
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