機床概述:YK7240數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機是一種全新結(jié)構(gòu)的搞笑高精度齒輪磨床,具有十一軸五聯(lián)動功能。該機床力求通過全新的結(jié)構(gòu)布局,先進的傳動技術(shù)和驅(qū)動技術(shù)、配以完善的自動對刀技術(shù)、自動上下料技術(shù)、高速磨削技術(shù),使該機床的整機性能提升到一個新的水平,大幅度提高機床的磨削效率。
高效率磨削:利用線速度達63m/s的多頭蝸桿砂輪和連續(xù)位移磨削功能,可實現(xiàn)工件大進給量快速磨削,成倍提高磨削效率。
全自動控制:利用SIEMNS 840D控制系統(tǒng)提供的多通道控制平臺,柔性控制十一個數(shù)控軸,即可實現(xiàn)從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削到自動修整砂輪整個加工過程的全自動控制,做到真正意義上的無人操作。
多種磨削方式選擇:機床具有手動磨削方式、手動裝夾自動磨削方式和全自動磨削方式選擇。在手動磨削方式下,可以人工干預(yù)工件夾頭的夾緊與放松、終止砂輪進給,可用于單件齒輪的磨削;自動磨削方式用于批量齒輪的磨削。
高精度磨削:利用先進的直接驅(qū)動技術(shù)和軟件電子齒輪箱(EG)技術(shù),可實現(xiàn)砂輪的精密修整和工件的高精度磨削。
齒形、齒向修行:齒形修形可根據(jù)用戶要求制成專用金剛滾輪;齒向修形可通過CNC控制立柱徑向進給軸和滑座軸向進給軸聯(lián)動,加工成所需形狀。
冷卻噴嘴位置自動調(diào)節(jié):可保證冷卻液隨著砂輪直徑大小的變化準確進入磨削區(qū),有利于提高磨削表面質(zhì)量。
自動上下料:通過兩個平行的機械夾持可實現(xiàn)工件自動裝夾,降低了機床操作強度,節(jié)省了輔助時間(此項功能為選配配置)。
自動對刀:可實現(xiàn)工件齒槽自動對中和余量自動分配功能,簡化機床操作,提高加工效率。
機床規(guī)格:
加工外徑: Φ20~Φ300(Φ400)mm
工件齒數(shù): 5-600
工件模數(shù):1-6mm
最大齒寬:300mm
最大螺旋角:±45°
立柱徑向行程(X1軸)400mm
拖板切向行程(Y1軸)220mm
滑座軸向行程(Z1軸)430mm
工件主軸端面與尾架頂尖距230-870mm
砂輪主軸功率15.5KW
砂輪轉(zhuǎn)速 磨削 2200-4000rpm 修整 45-90rpm
砂輪規(guī)格 Φ300*Φ160*125
【此文章原創(chuàng)來自于158機床網(wǎng)轉(zhuǎn)載請注明出處】