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秦川機床YK7240數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機
2018-07-03 09:25:27

機床概述:YK7240數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機是一種全新結(jié)構(gòu)的搞笑高精度齒輪磨床,具有十一軸五聯(lián)動功能。該機床力求通過全新的結(jié)構(gòu)布局,先進的傳動技術(shù)和驅(qū)動技術(shù)、配以完善的自動對刀技術(shù)、自動上下料技術(shù)、高速磨削技術(shù),使該機床的整機性能提升到一個新的水平,大幅度提高機床的磨削效率。

高效率磨削:利用線速度達63m/s的多頭蝸桿砂輪和連續(xù)位移磨削功能,可實現(xiàn)工件大進給量快速磨削,成倍提高磨削效率。

全自動控制:利用SIEMNS 840D控制系統(tǒng)提供的多通道控制平臺,柔性控制十一個數(shù)控軸,即可實現(xiàn)從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削到自動修整砂輪整個加工過程的全自動控制,做到真正意義上的無人操作。

多種磨削方式選擇:機床具有手動磨削方式、手動裝夾自動磨削方式和全自動磨削方式選擇。在手動磨削方式下,可以人工干預(yù)工件夾頭的夾緊與放松、終止砂輪進給,可用于單件齒輪的磨削;自動磨削方式用于批量齒輪的磨削。

高精度磨削:利用先進的直接驅(qū)動技術(shù)和軟件電子齒輪箱(EG)技術(shù),可實現(xiàn)砂輪的精密修整和工件的高精度磨削。

齒形、齒向修行:齒形修形可根據(jù)用戶要求制成專用金剛滾輪;齒向修形可通過CNC控制立柱徑向進給軸和滑座軸向進給軸聯(lián)動,加工成所需形狀。

冷卻噴嘴位置自動調(diào)節(jié):可保證冷卻液隨著砂輪直徑大小的變化準確進入磨削區(qū),有利于提高磨削表面質(zhì)量。

自動上下料:通過兩個平行的機械夾持可實現(xiàn)工件自動裝夾,降低了機床操作強度,節(jié)省了輔助時間(此項功能為選配配置)。

自動對刀:可實現(xiàn)工件齒槽自動對中和余量自動分配功能,簡化機床操作,提高加工效率。

機床規(guī)格:

加工外徑:  Φ20~Φ300(Φ400)mm

工件齒數(shù):  5-600

工件模數(shù):1-6mm

最大齒寬:300mm

最大螺旋角:±45°

立柱徑向行程(X1軸)400mm

拖板切向行程(Y1軸)220mm

滑座軸向行程(Z1軸)430mm

工件主軸端面與尾架頂尖距230-870mm

砂輪主軸功率15.5KW

砂輪轉(zhuǎn)速 磨削  2200-4000rpm   修整  45-90rpm

砂輪規(guī)格     Φ300*Φ160*125

 

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  • 供應(yīng)高速數(shù)控雕銑機床 主要特點: 龍門框架式布局,提高機床剛度。 精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,摩擦力小,運動精度高。 絲杠三級防撞措施,超強防誤操作功能。 采用鑄造床身,具有良好的穩(wěn)定性和吸震性,強度和剛性相對普通雕刻機有明顯提高。 體積小,加工范圍大。 可配第四軸,加工圓柱形工件。 自動刀具長度測量補正功能。 預(yù)讀40條程序段。 網(wǎng)絡(luò)功能和DNC加工功能。 寬調(diào)速范圍寬,對不同材料加工有很強的適應(yīng)能力。 按CE標準設(shè)計制造的電氣系統(tǒng)。 操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計。 適用范圍:    數(shù)控高速雕刻銑是對加工中心應(yīng)用的補充,它是專門采用小刀具加工的機床。該機床能方便的在各種材料上雕刻出逼真、精致的三維圖形文字、三維立體浮雕。    本機不僅具有粗銑、半精銑加工能力,同時具有高質(zhì)量的精細雕刻能力。被廣泛應(yīng)用于鐘表、眼鏡、珠寶裝飾件的加工,也可以用于小型模具的加工,如手機模具、鈦金屬眼鏡框架和不銹鋼表殼等。
  • 半自動切管機 FA-110NC NC 型:全油壓及自動送料圓鋸機 數(shù)值控制 + 觸控式屏幕 HVS-375FA-NC / HVS-400FA-NC
  • 液壓閥芯磨削使用富信成高精密數(shù)控外圓磨FX20P-50CNC 富信成高精密數(shù)控外圓磨床鑄件采用FC30高級球墨鑄鐵,并經(jīng)時效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,主要精密零部件采用臺灣和日本及歐洲進口產(chǎn)品。