機(jī)床特性
1.高抗拉強(qiáng)度密烘鑄鐵結(jié)構(gòu),“A”字型立柱底部跨距大,確保剛性與穩(wěn)定性,各軸滑軌全支撐,工作臺無懸空現(xiàn)象,剛性佳,確保精度。
2 X 、Y、 Z 三軸滑軌采用線性滾動導(dǎo)軌,精度高壽命長,快速進(jìn)給速度快(48米/分),生產(chǎn)效率高。
3.三軸采用C3級精密滾珠絲杠,定位精度佳。
4.工作臺面寬(工作臺尺寸 850 ×450㎜),Y軸行程大(450㎜),加工范圍廣。
5.主電機(jī)與主軸采直聯(lián)式傳動,主軸轉(zhuǎn)速12000rpm,動力損耗小,低振動,低噪音,低溫升,確保高精度,且剛性攻絲時無背隙,攻絲速度快,質(zhì)量好,刀具使用壽命長。
6.主電機(jī)功率大,5.5kw(連續(xù)) / 7.5kw(30分鐘),切削效率高。
7.三軸驅(qū)動采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接傳動,無皮帶傳動之累積誤差,且采用預(yù)拉措施,消除滾珠絲杠熱變形誤差,重復(fù)及定位精度高。
8. 三軸滾珠絲杠兩端配置鋼套軸承支撐座,接觸剛性佳,承載能力大、精度高,軸承壽命長。
9.X/Y/Z軸進(jìn)給電機(jī)功率大(1.5/1.5/3.0kw),啟動速度快,切削進(jìn)給推力大。
10.Y軸進(jìn)給電機(jī)后置設(shè)計(jì),便于維修。
11.刀臂式自動換刀裝置,刀庫容量24把刀,ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動,采用機(jī)械式同步打刀機(jī)構(gòu),換刀快速可靠,換刀時間僅0.9秒。加工節(jié)拍短,提供無比優(yōu)越的加工效率。
12.主軸油溫冷卻裝置冷卻效率高,控制主軸工作溫度,保證加工精度及增長主軸壽命。
13.切屑沖刷裝置,設(shè)置于底座兩側(cè),以切削冷卻液沖刷切屑至后側(cè)集屑箱,減少切屑清除作業(yè),提高效率。
14.標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護(hù)罩,將整臺機(jī)械包覆,確保操作人員作業(yè)安全,保持工作環(huán)境清潔,并配備透明式壓克力防護(hù)窗,工作更方便。
15.數(shù)字化日本三菱M70數(shù)控系統(tǒng)
●主軸AC伺服電機(jī),X、Y、Z軸AC伺服電機(jī),主驅(qū)動,PLC以及操作面板均為日本原廠產(chǎn)品,該機(jī)為8.4英寸液晶彩色顯示屏幕,超薄型散熱快、壽命長,存儲容量為640米(256KB),可四軸控制,三軸聯(lián)動,中文顯示。圖形顯示(2D),剛性攻絲,坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),比例縮放,螺旋插補(bǔ),后臺編輯,前插CF卡,DATA SERVER大容量編輯,AI輪廓控制,乙太網(wǎng)絡(luò)均為標(biāo)準(zhǔn)配置。
●電氣箱配備熱交換器,電氣元件故障低,壽命長。
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