1、MKS1320
數(shù)控外圓磨床MKS1620
數(shù)控端面外圓磨床
機床性能結(jié)構(gòu)特點
MKS1320、MKS1620型數(shù)控（端面）外圓磨床是我公司引進(jìn)日本豐田工機先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有國際先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點。本機床適合在汽車、摩托車、空壓機、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用，也適用于軍工、航空、航天、一般精密機械加工車間小批量，精度要求高的零件加工，是操作簡便、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。
機電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機工程要求。
砂輪主軸采用套筒式動靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強的特點。砂輪線速度可達(dá)60m/s（特殊訂貨），CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s（特殊訂貨）。
兩軸聯(lián)動進(jìn)給，工作臺（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動，最小設(shè)定單位為0.1μm，最高快進(jìn)速度。
電話：135 2207 9385
2、MKS1320H MKS1320G
數(shù)控外圓磨床MKS1620H MKS1620G
數(shù)控端面外圓磨床
機床性能結(jié)構(gòu)特點
MKS1320H/G、MKS1620H/G型數(shù)控（端面）外圓磨床是我公司消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，自行研制的中、小規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)緊湊，整體剛性強，精度高等特點。本機床適合在大批量生產(chǎn)中使用，是操作簡便、性能可靠、高性價比的數(shù)控外圓磨床。
機電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機工程要求。
砂輪主軸采用套筒式動靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強的特點。
兩軸聯(lián)動進(jìn)給，工作臺（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動，最小設(shè)定單位為0.1μm，最高快進(jìn)速度可達(dá)10m/min。H型砂輪架（X軸）進(jìn)給導(dǎo)軌選用帶預(yù)負(fù)荷直線滾珠導(dǎo)軌，進(jìn)給精度穩(wěn)定，微量進(jìn)給準(zhǔn)確可靠。
采用前置式金剛石修整裝置，實現(xiàn)精確的數(shù)控修整，且自動補償。
配置
3、MKS1332
數(shù)控外圓磨床MKS1632
數(shù)控端面外圓磨床
機床性能結(jié)構(gòu)特點
MKS1332、MKS1632型數(shù)控（端面）外圓磨床是我公司引進(jìn)日本豐田工機先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有國際先進(jìn)水平的中、高檔系列數(shù)控機床產(chǎn)品。具有通用化、模塊化程度高，高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點。本系列機床已應(yīng)用于汽車發(fā)動機曲軸、凸輪軸，傳動系統(tǒng)中傳動軸、半軸、齒輪軸，差速器殼體、法蘭盤等零件的大批量生產(chǎn)型加工；也適用于軍工、航空、航天、一般精密機械加工車間小批量，精度要求高的零件加工，是操作簡便、性能可靠、加工精度高的數(shù)控外圓磨床。
機電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機工程要求。
砂輪主軸采用套筒式動靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強的特點。砂輪線速度可達(dá)60m/s（特殊訂貨），CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s（特殊訂貨）。
兩軸聯(lián)動進(jìn)給，工作臺（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動，最小設(shè)定單位為0.1μm，最高快進(jìn)速度可達(dá)10m/min。
可選擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在頭架后側(cè)），實現(xiàn)復(fù)雜砂輪形面的精密修整；且自動補償。
配置進(jìn)口或國產(chǎn)主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
采用進(jìn)口先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等全方位的控制功能，菜單式界面輸入簡便。
4、MKS1350 MKS1650
數(shù)控外圓磨床MKS1363 MKS1663
數(shù)控端面外圓磨床
機床性能結(jié)構(gòu)特點
MKS1350/1363、MKS1650/1663型數(shù)控（端面）外圓磨床是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，自行設(shè)計開發(fā)制造的大型數(shù)控機床產(chǎn)品。具有通用化、模塊化程度高，高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點。本系列機床適用于大型軸類零件成批或大批量生產(chǎn)場合，是操作簡便、性能可靠、加工精度高的大型數(shù)控外圓磨床。
機床布局合理，采用整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機工程要求。
砂輪主軸采用套筒式高剛度動靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，承載能力強的特點。砂輪線速度可達(dá)60m/s（特殊訂貨）。
兩軸聯(lián)動進(jìn)給，工作臺（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動；導(dǎo)軌均采用貼塑導(dǎo)軌，閉式多點潤滑方式，吸振耐磨，精度保持性好。
可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)復(fù)雜砂輪形面的精密修整；且自動補償。
配置進(jìn)口或國產(chǎn)主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
采用進(jìn)口先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，菜單式界面輸入，最多可控制四軸(X、Z、U、W)，滿足磨削及修整循環(huán)的需求。
可選配數(shù)控或液壓驅(qū)動自動跟蹤中心架，用于細(xì)長軸類零件加工。
5、B2-K3000
高精度復(fù)合磨削中心
機床性能結(jié)構(gòu)特點
B2-K3000系列高精度復(fù)合磨削中心是我公司在多年數(shù)控磨床設(shè)計制造的基礎(chǔ)上，采用國外先進(jìn)技術(shù)、消化吸收，創(chuàng)新開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)，國際先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機床。
本機床采用先進(jìn)的柔性復(fù)合加工技術(shù)，多種砂輪的組合型式形成系列。一次裝夾完成工件外圓、內(nèi)圓、端面、錐面、非圓、曲面等部位的磨削加工，完全改變多臺機床分序加工的傳統(tǒng)加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特點。適用于軍工、航空、刀具、量具、機床、汽車等行業(yè)的精密機械加工領(lǐng)域。
機床結(jié)構(gòu)布局合理, 整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機工程要求。
采用人造花崗巖床身，吸振性能好、剛性強、熱穩(wěn)定性高。
砂輪架集成動靜壓軸系、動壓軸系、電動軸系，可同時布置外圓砂輪、端面外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪；選用各種砂輪的組合，最大限度滿足用戶的工藝需求。
機床最多可控制7 個數(shù)控軸（4 個直線軸和3 個旋轉(zhuǎn)軸），實現(xiàn)多工序敏捷、柔性磨削加工。
砂輪架移動（X 軸）采用直線電機（或伺服電機）+ 閉式高精度導(dǎo)軌驅(qū)動，保證了磨削進(jìn)給的準(zhǔn)確性、靈敏性、高響應(yīng)性；工作臺（Z軸）移動為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動；砂輪架回轉(zhuǎn)（B軸）采用力矩電機（或伺服電機）驅(qū)動，定位精度± 3″，保證了多砂輪的準(zhǔn)確換位；同時可實現(xiàn)X-Z- B軸聯(lián)動，完成異形圓柱面的（曲面）磨削。
工件回轉(zhuǎn)系統(tǒng)（C軸）采用力矩電機、角度編碼器驅(qū)動，高精度滾動軸承軸系，回轉(zhuǎn)精度高，動態(tài)響應(yīng)性高；C-X 軸聯(lián)動，實現(xiàn)非圓、偏心圓等的磨削。
配置伺服驅(qū)動移位式大行程尾架（W1軸）、伺服驅(qū)動移位式頭架（W2 軸），適應(yīng)零件加工品種的快速、靈活轉(zhuǎn)換及機床的自動上下料。
可選擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在頭架后側(cè)），實現(xiàn)精確的數(shù)控修整，且自動補償。
配置進(jìn)口主動測量裝置，實現(xiàn)高精度磨削加工的全閉環(huán)控制。
6、B2K1018
雙砂輪架隨動式數(shù)控曲軸磨床
機床性能結(jié)構(gòu)特點
B2-K1018型雙砂輪架隨動式數(shù)控曲軸磨床是我公司在多年數(shù)控磨床設(shè)計制造的基礎(chǔ)上，采用國外先進(jìn)技術(shù)、消化吸收，創(chuàng)新研制的具有國際先進(jìn)水平的數(shù)控曲軸磨床。
本機床采用先進(jìn)的跟隨擺動式磨削連桿頸技術(shù)，通過兩個砂輪架進(jìn)給軸（X1、X2 軸）與工件回轉(zhuǎn)軸（C1、C2 軸）及在線檢測進(jìn)行數(shù)控聯(lián)動的全閉環(huán)控制，實現(xiàn)曲軸兩個不同相位的連桿頸的同時磨削，也可實現(xiàn)一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。徹底解決傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調(diào)整復(fù)雜的缺點?？蓪崿F(xiàn)曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工，是曲軸零件批量加工的精良設(shè)備，操作簡便、性能可靠、加工精度高。
機床結(jié)構(gòu)布局合理，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機工程要求。
砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強； CBN砂輪線速度可達(dá)120m/s。
采用工作臺固定，雙砂輪架十字滑臺后置移動的形式，實現(xiàn)砂輪架進(jìn)給及移動（X1、X2，Z1、Z2軸）。
砂輪架進(jìn)給（X1、X2軸）均為直線伺服電機直接驅(qū)動，閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；最小設(shè)定單位為0.1μm，最高快進(jìn)速度可達(dá)40m/min，滿足連桿頸磨削運動精度的要求。
砂輪架滑臺移動（Z1、Z2 軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。
工件回轉(zhuǎn)軸（C1、C2 軸）采用高精度滾動軸承主軸結(jié)構(gòu)，配置角度編碼器實現(xiàn)閉環(huán)反饋控制，達(dá)到極高的回轉(zhuǎn)精度和定位精度。
配置進(jìn)口先進(jìn)的主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
配備曲軸連桿頸隨動磨削軟件和用戶專用磨削界面軟件，在曲軸零件的一次裝夾過程中，實現(xiàn)高精度隨動磨削和在線自動補償。
