8500家全球企業(yè)在使用1500萬歐元 去年?duì)I業(yè)額">
意大利威立雅EVALED位于佐波拉(波代諾內(nèi)意大利)
800多位員工
30項(xiàng)自有專利技術(shù)
> 8500家全球企業(yè)在使用
1500萬歐元 去年?duì)I業(yè)額
發(fā)展歷程:
1978年,EVALED開始在產(chǎn)生廢水的照相打印領(lǐng)域設(shè)計(jì)水處理設(shè)備
1985年,首次設(shè)計(jì)廢水處理蒸發(fā)器原型。
1990年,生產(chǎn)強(qiáng)制循環(huán)高效蒸發(fā)器。
1997年,為所有的廢水處理項(xiàng)目和數(shù)據(jù)建立了一個(gè)數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)。
1999年,EVALED成為威立雅水務(wù)的一部分。
2002年,低能耗蒸發(fā)器大型MVR蒸發(fā)器(TC)
2008年,生產(chǎn)首臺(tái)200噸/天降膜蒸發(fā)器
2010年,新一代MVR (RV F系列)蒸發(fā)器
2012年,新一代自然循環(huán)蒸發(fā)器MVR
2014年,新一代熱泵蒸發(fā)器
污水處理設(shè)備適合:
機(jī)械設(shè)備(汽車、航空、家具、電器)
保健(制藥、化妝品)
廢物(收集區(qū)、堆填區(qū)、焚化爐)
食品飲品
化學(xué)品(洗滌劑,炸藥,粘合劑、著色劑)
電力(煤炭、天然氣、太陽能、核能)
石油和天然氣(上游,下游))
采礦和初級金屬(鋼、銅、鋁)
光伏和微電子
其他(平面印刷、紙漿造紙、紡織)
應(yīng)用方向:
工藝用水
采油廢水
工業(yè)廢水
滲瀝液
清洗水
聯(lián)系:135 0128 2025
蒸發(fā)技術(shù):
蒸發(fā)是一種自然現(xiàn)象,是一種清潔
的分離技術(shù),在多個(gè)廢水處理過程
中被公認(rèn)為是最佳可用技術(shù)。
EVALEDTM蒸發(fā)器是工業(yè)系統(tǒng),以低能耗加速自然蒸發(fā)過程
節(jié)約能耗:
在真空條件下,蒸發(fā)器在低溫下工作,故障和腐蝕減少,能耗低。
25倍能源減少
蒸發(fā)效果:
蒸發(fā)處理之后,原液的處理被分為兩部分
5-10% of 濃縮液含有高沸點(diǎn)的所有污染物質(zhì)
鹽、金屬和油含量為每升200至600克
90 - 95% of 蒸餾水
含有揮發(fā)性化合物但可以排放或重復(fù)使用的純水
COD值大大降低
n 離子完全消去(Cl-, SO 4-)
n 表面活性劑的分離效果很好
n 重金屬和硼的完全分離
n 完整的硬度消除
n 高品質(zhì)的蒸餾物
蒸發(fā)結(jié)果:統(tǒng)計(jì)
22企業(yè)工廠分析:混合廢水、油和廢油乳劑
EVALED 蒸發(fā)器處理水能力從1 噸/天到 200 噸/天
典型廢水:
一、機(jī)械工業(yè):
o 油乳劑
o 脫脂清洗液
o 磷化膜清洗液
o 淬火清洗液
o 零件清洗水
o 滾筒制造清洗水
o 模具釋放液體清洗液
表面處理工業(yè):
o H2SO4,HCl,HF,氟硼酸鹽酸洗
o 氰化物酸洗
o 銀,錫漂洗液
o 銅,鋅,鎳(或混合)沖洗槽
o 鈷,鎘沖洗
o 鉻漂洗
o 預(yù)處理
o 鋁陽極氧化沖洗
o 鍍錫線
o RO濃縮液在零排放
o 處理工廠- 來自離子交換再生的廢水零排放處理
機(jī)械工業(yè)的客戶參考:
表面處理劑工業(yè)處理參考:
投資回報(bào):
我們需要知道的信息:
o 原液水量
o 原液、濃縮液處理費(fèi)用
o 電能費(fèi)用
o 蒸發(fā)分離率
o 能量使用率
廢液委外排放費(fèi)用:
4000 ¥/m3
電耗費(fèi)用:
1 ¥ /kWh
蒸發(fā)分離率:
0,9 m3 distill. /m3 waste
結(jié)論:
o 將蒸發(fā)器用于廢水可獲得良好的分離效果
o 重新使用餾出物可避免排放控制并節(jié)約用水
o 減少廢物量解決了與儲(chǔ)存和運(yùn)輸問題相關(guān)的物流
費(fèi)用
o 與其他廢液處理相比,真空蒸發(fā)技術(shù)更便宜
o 使用設(shè)備年限更持久
流程圖:
案例分析1: MOBIS
客戶
Slovakia 是韓國最大的汽車行業(yè)供應(yīng)商之
一。 (組裝:四種類型的底盤模塊。生產(chǎn)能力為30萬u / y)。Mobis為KIA 發(fā)動(dòng)機(jī)提供實(shí)時(shí)核心部件 Mobis Slovakia也生產(chǎn)制動(dòng)系統(tǒng)的一部分。 這些部件需要經(jīng)過鈍化和鍍鋅。
客戶要求
電鍍線排出約60噸/天的重金屬和酸性和堿性流污染的沖洗水。
客戶的要求是為電鍍線設(shè)計(jì)一個(gè)ZLD工廠,以最大限度地減少廢物處理成本并減少用水量。
案例2: SFS Intec
SFS集團(tuán)是機(jī)械緊固系統(tǒng)和精密部件的全球市場領(lǐng)導(dǎo)者。 基于一系列重點(diǎn)核心技術(shù),SFS服務(wù)于多元化的終端市場,包括汽車,建筑/施工供應(yīng),電氣/電子,航空航天和醫(yī)療元件行業(yè)。一種能夠處理來自清潔隧道(EcocleanDürr)的廢水流量的技術(shù),以減少廢物處理成本和含油廢水管理。
案例3: KIA Motors
起亞汽車(斯洛伐克)是斯洛伐克唯一一家生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的汽車制造商。 在斯洛伐克工廠(300,000輛車輛),韓國公司生產(chǎn)汽油發(fā)動(dòng)機(jī),擁有五條生產(chǎn)線:四條金屬切割線和一條裝配線。
客戶旨在降低含油廢水處理成本。在他們改善環(huán)境影響和減少二氧化碳總量的計(jì)劃中,他們需要利用分餾油污的含量。
案例4: EATON Shanghai
伊頓是電力管理解決方案的全球技術(shù)領(lǐng)先者, 使電氣、液壓和機(jī)械動(dòng)力更高效、可靠、安全和可持續(xù)地運(yùn)行。
為了降低與以下方面相關(guān)的高昂成本:汽車工業(yè)閥門硬鉻電鍍生產(chǎn)線高污染腐蝕廢水處理
EVALED 設(shè)備重點(diǎn)回顧:
o 高分離水平和出水質(zhì)量
o 減少廢水量, 用于 ZLD (零液排放) 項(xiàng)目連同
o RO 裝置部件回收 (蛋白質(zhì), 金屬, 活性成分)
o 低能耗 (低 CO2 足跡) 標(biāo)準(zhǔn)單位大小,可用不同的技術(shù) (熱泵, 熱水,
MVR)
o 模塊化單元, 全自動(dòng), 遠(yuǎn)程操控
o 不同的制造材料 (316, Superduplex, 鎳合金, 聚四氟乙烯碳化硅), 質(zhì)
量 (ISO 9001/2008)。所有蒸發(fā)器出廠前都要用清水進(jìn)行測試。