由于數(shù)控加工中心所配的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，參數(shù)恢復(fù)的方法也因系統(tǒng)而異，即使是對同一廠家的產(chǎn)品，也因系列不同而有所差別。我們這里以FANUC O系統(tǒng)為例，闡述參數(shù)恢復(fù)的方法。FANUC 0系統(tǒng)參數(shù)主要有在參數(shù)欄目下的數(shù)控參數(shù)及在診斷欄目下的PMC參數(shù)兩大部分。當(dāng)參數(shù)出現(xiàn)問題時，可以采取下面三種方法恢復(fù)：
1、對照隨機資料參數(shù)表的硬拷貝逐個檢查
機床的參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，就復(fù)制該參數(shù)來恢復(fù)機床參數(shù)。這種方法不需要外部設(shè)備，但要檢查并恢復(fù)一萬多個參數(shù)，費時費神，效率低且容易出錯。
2、利用FANUC公司專用的輸入輸出設(shè)備
如讀帶機、FANUC卡帶及FANUC PPR(包括打孔機、打印機及讀帶機的一體化輸入輸出裝置)。因FANUC外部輸入輸出設(shè)備功能單一、利用率低，隨著計算機的普及，購買數(shù)控加工中心時選購FANUC輸人輸出設(shè)備的廠家及用戶越來越少。
3、利用計算機和數(shù)控加工中心的DNC功能
通過DNC軟件進行參數(shù)輸入。這種方法因其效率高、操作簡單，輸入?yún)?shù)的出錯率非常低而受到用戶的歡迎。采用這種方法對一臺數(shù)控加工中心參數(shù)的全面恢復(fù)時間，從工作準(zhǔn)備到工作結(jié)束時間一般不足lOInin，比采用其他方法快得多。
