原創(chuàng) OK智能制造
中國由于以下原因，工廠的自動化、智能化建設(shè)步伐會越來越快：
1、人工成本持續(xù)上升；
2、工業(yè)產(chǎn)品的價格越來越低，要求效率持續(xù)提升；
3、年輕人越來越不愿在車間工作，招工難將是常態(tài)化；
4、中國的產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)促使自動化程度提升。
中小企業(yè)向自動化轉(zhuǎn)型并非易事，也絕非一朝一夕能夠完成的，需要企業(yè)目光長遠，腳踏實地地一步一步完成。
下面聊一聊工廠自動化小投入、大效果的思路，僅作為拋磚引玉。
以下的思路并不適合大企業(yè)和有足夠多資金投入的企業(yè)，僅僅限于資金自籌、資源有限的中小企業(yè)。
機器換人、自動化換人，是長期的手段，從易到難地一點一滴的推行起來是工廠自動化的基本核心，立足企業(yè)現(xiàn)有的資源、統(tǒng)籌考慮、逐步實施。
1、機器人換人
機器人換人是最直接、最簡便的方式，機器人的價格便宜，國產(chǎn)機器人的價格往往在幾萬到十幾萬的區(qū)間，對人工成本來說具有非常大的優(yōu)勢。
進口機器人，近年來隨著國產(chǎn)機器人的質(zhì)量上升、價格下降，其價格也在下降，從5-10年的周期來看，進口機器人的價格也比人工有優(yōu)勢。
無論是關(guān)節(jié)臂機器人，還是桁架機器人，都是實施自動化的良好選擇。
2、模組塊上下料換人
有些設(shè)備，在上下料這部分，因工作簡單，也是最容易用機械化代替人工化的。有些自動化公司開發(fā)出了模組塊的自動上下料機構(gòu)，極容易引進并替代人工，而且出于投資金額的考慮，還可以把上料和下料分開上，便于掌握投資節(jié)奏。
3、舊設(shè)備改造
原有的舊設(shè)備，改造成自動化生產(chǎn)線也是一個可以考慮的途徑。
舊設(shè)備改造的幾種方案：
1/增加機器人替換人工
這種方式簡單易行，對場地的要求較低，改造成本低；
2/增加桁架機器手替換人工
中小型棒料、盤類零件比較適合，改造成本低，見效快。
3/增加上下料裝置替換人工
只要是模組塊適合，這種方式投資少、見效快。
4/增加托盤自動化替換人工
這種方案適合較大零件，可配合立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心；這種方案投資大，對場地要求高，實施難度大，但自動化效果也是非常突出的；
該種方案需要機床的原廠配合，或由專業(yè)公司實施，具體可咨詢：135 2207 9385；
4、新項目上馬
新項目上馬，是規(guī)劃自動化最好的機會，同時也要根據(jù)自身的投資需要和項目本身的發(fā)展節(jié)奏，分別對待！
1/原屬于勞動密集型、產(chǎn)量又大的項目，要千方百計地考慮自動化一次性到位。人工用的越多，項目的競爭力就越低，所以要在規(guī)劃階段就考慮自動化。
2/項目周期長，產(chǎn)量需在長期的投入下慢慢增長，人員數(shù)量要求本不太多，此類項目可以考慮把自動化規(guī)劃做好，但暫時不上自動化，待項目成熟，產(chǎn)能達到一定的規(guī)模后再實施自動化。
3/單一品種、大批量生產(chǎn)的項目，自動化的最好選擇是組合機床，效率高、自動化程度也高，一次到位；組合機床請咨詢：135 0128 2025.
4/單臺設(shè)備的項目，自動上下料能上則上，即便暫時出于資金的考慮，也要把空間留好，以便今后再上。
企業(yè)在考慮自動化的同時，也要盡量為今后的智能化做考量，盡量在一些基礎(chǔ)方面做預(yù)留，經(jīng)常向?qū)＜易稍儽拘袠I(yè)的智能化發(fā)展方向，對行業(yè)做前瞻性評估。未來，中國的制造業(yè)，必定是自動化、智能化雙頭并進，百花齊放的狀態(tài)！
