一、日本太陽工機(jī)數(shù)控立式磨床復(fù)合磨床Mate85/125
機(jī)床特點(diǎn):定位精度:X軸3.70μm,Z軸2.82μm;重復(fù)定位精度:X軸2.87μm, Z軸2.13μm,適用于大直徑工件或深孔工件的內(nèi)徑、外徑、端面磨削加工。
日本太陽工機(jī)Vertical Mate85數(shù)控立式復(fù)合磨床和Vertical Mate125 數(shù)控立式復(fù)合磨床,一次裝夾即可完成中大型高精度零件的內(nèi)徑、外徑、端面研磨加工,可以代替了中大型臥式內(nèi)圓磨床。
尺寸 |
外徑*內(nèi)徑*高度:430*300*250mm |
|
材質(zhì) |
S45C(HRC40)或FC30 |
|
評價(jià)項(xiàng)目(項(xiàng)目) |
廠家規(guī)格 |
實(shí)績值(參考) |
圓度 |
1.0μm |
0.5μm |
同軸度 |
2.0μm |
0.75μm |
圓柱度 |
2.0μm |
1.0μm |
直角度 |
2.0μm |
0.5μm |
粗糙度 |
Ra0.20μm |
Ra0.13μm |
定位精度 |
X軸 3.70μm |
Z軸2.82μm |
重復(fù)定位精度 |
X軸2.87μm |
Z軸2.13μm |
具有以下性能特點(diǎn):
1、雙檔定位轉(zhuǎn)塔:通過0度定位的內(nèi)、外徑研磨及22.5度定位則通過使用斜面砂輪能夠高效地研磨外徑、端面。
2、砂輪軸:采用HSK-A100,最大輸出為11.0kw,通過4t的夾緊力使研磨能力提高。
3、內(nèi)、外徑、端面測量接觸式傳感器:有效于批量生產(chǎn)(工件10個(gè)以上)。特別是大直徑工件或深孔工件時(shí),用手調(diào)尺寸測量時(shí)需要專用測量儀或需要熟練技術(shù)的情況很多,給其帶來幫助,使其效率化。
4、ATC刀庫:可收納砂輪直徑為50~305mm的工具6把。實(shí)現(xiàn)了砂輪交換時(shí)間的縮短與復(fù)合加工。
5、旋轉(zhuǎn)式修正器:有效于CBN砂輪的使用。在旋轉(zhuǎn)盤配置了多點(diǎn)金剛石的旋轉(zhuǎn)式金剛鼓輪修正器。但是,背端面無法修正。
6、工作臺定位置停止(傳感器式):通過找位提高了工件交換工序、手動(dòng)測量的操作性。與選項(xiàng)中的內(nèi)外徑、端面測量并用,可避開鍵槽和螺孔進(jìn)行測量。
7、單點(diǎn)金剛筆修正器:標(biāo)準(zhǔn)配置了砂輪外、端面用及背端面用的2只,支持復(fù)合加工。
8、油霧集塵器:推薦把機(jī)床設(shè)置在干凈的恒溫室內(nèi)。在研磨加工種,由內(nèi)藏過濾器吸出從研磨點(diǎn)發(fā)出的冷卻液油霧并分離冷卻液成分,把清新的空氣放出機(jī)外。
9、冷卻液溫度管理裝置:可以控制加工工件及機(jī)床主體的溫度,實(shí)現(xiàn)了更高精度的加工。10、冷卻液水平開關(guān)(下限):不需要特意打開冷卻液箱,便可確認(rèn)冷卻液的水量。
11、冷卻液2次分離器:紙濾器型的冷卻液2次分離。推薦在極度厭惡劃痕或加工非磁性材料時(shí)使用。
12、強(qiáng)力型磁性分離器:采用稀土磁體,使之提高吸著性低的淬火木材的碎屑捕集性。
13、有效于批量生產(chǎn)(工件10個(gè)以上)。特別是大直徑工件或深孔工件時(shí),用手調(diào)尺寸測量時(shí)需要專用測量儀或需要熟練技術(shù)的情況很多,給其帶來幫助,使其效率化。
14、有效于CBN砂輪的使用。在旋轉(zhuǎn)盤配置了多點(diǎn)金剛石的旋轉(zhuǎn)式金剛鼓輪修正器。但是,背端面無法修正。
15、推薦把機(jī)床設(shè)置在干凈的恒溫室內(nèi)。在研磨加工中,由內(nèi)藏過濾器吸出從研磨點(diǎn)發(fā)出的冷卻液油霧并分離冷卻液成分,把清新的空氣放出機(jī)外。
16、紙濾器型的冷卻液2次分離器。推薦在極度厭惡劃痕或加工非磁性材料時(shí)使用。
17、能夠安全且容易地卸載工件,找芯等作業(yè)時(shí)間得到莫大改善。
18、由于不違抗重力,實(shí)現(xiàn)了降低夾緊力的加工(工件不會(huì)出現(xiàn)變形)。
技術(shù)參數(shù):
能力 |
Vertical Mate 85 |
Vertical Mate 125 |
|
可研磨的孔徑 |
mm |
?50~?800 |
?50~?1200 |
可研磨的長度 |
mm |
485 |
485 |
可研磨的外徑 |
mm |
~?800 |
~?1200 |
可研磨的長度(直線) |
mm |
500 |
500 |
主軸的旋徑 |
mm |
?850 |
?1250 |
可裝載加工物高度(包括夾具) |
mm |
600 |
600 |
主軸工作臺上可承載重量 |
kg |
700 |
2500 |
內(nèi)磨軸 |
|||
工具種類 |
|
HSK-A100 |
HSK-A100 |
輸出(連續(xù)) |
kW |
11.0 |
11.0 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
/min |
2800~9000 |
2800~9000 |
使用砂輪直徑 |
mm |
?45~?305 |
?45~?305 |
外磨軸 |
|||
輸出(連續(xù)) |
kW |
--- |
--- |
旋轉(zhuǎn)速度 |
/min |
--- |
--- |
使用砂輪直徑 |
mm |
--- |
--- |
工作臺主軸 |
|
|
|
工作臺尺寸 |
mm |
?750 |
?1150 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
/min |
8~200 |
5~100 |
控制裝置 |
MAPPSIV |
MAPPSIV |
咨詢電話:135 2207 9385
二、日本太陽工機(jī)雙主軸數(shù)控立式復(fù)合磨床NVGⅡ
機(jī)床特點(diǎn):配有ATC的砂輪軸和外磨專用軸,用一次裝卡來加工復(fù)數(shù)的工序,直角度、同軸度的高精度化,總括了內(nèi)徑、外徑、端面等的各工序,不再像以往依賴操作者的定位精度,就能實(shí)現(xiàn)高精度的同軸度、直角度。
機(jī)床型號:NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT
產(chǎn)品簡介
日本太陽工機(jī)NVGⅡ系列雙主軸數(shù)控立式復(fù)合磨床,主要有NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT、NVGⅡ-16T/16CT共8個(gè)型號。
1、配有ATC的砂輪軸和外磨專用軸,采用大型砂輪,有超強(qiáng)的研磨能力,最適合于中大型零件的內(nèi)外徑、端面和背端面高精度研磨加工。
2、用一次裝卡來加工復(fù)數(shù)的工序,不但可以減少安裝次數(shù),還能縮短作業(yè)時(shí)間。同時(shí),解除設(shè)備等候、減少夾具制作費(fèi),使成本降低,因此,大幅度地提高了生產(chǎn)效率。
3、直角度、同軸度的高精度化,總括了內(nèi)徑、外徑、端面等的各工序,不再像以往依賴操作者的定位精度,就能實(shí)現(xiàn)高精度的同軸度、直角度。
·加工條件 |
·加工條件 |
性能特點(diǎn):
1、研磨效率的大幅度提高
裝備有轉(zhuǎn)塔式砂輪,可通過大型聯(lián)軸器和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行3檔定位。通過采用高剛性專用外磨主軸,可發(fā)揮穩(wěn)定超強(qiáng)的研磨性能。
2、對應(yīng)各種各樣的尺寸、形狀
外磨主軸可選平面砂輪或斜面砂輪??蓪?yīng)各種各樣的尺寸與形狀。
與杯型砂輪相比,斜面砂輪大幅度地提高了端面加工的效率。
3、標(biāo)準(zhǔn)配置無階段連續(xù)定位功能
在轉(zhuǎn)塔裝載機(jī)(T型)上把無階段連續(xù)定位功能設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)配置。能夠更高精度且迅速地研磨。實(shí)現(xiàn)內(nèi)磨主軸為±30°、外磨主軸為±45°的無階段連續(xù)定位。
砂輪臺的規(guī)格:連續(xù)分度單位0.0001°(0.36′′);重復(fù)分度精度1′′(0.0003′′)
4、復(fù)雜形狀的連續(xù)加工
可由旋轉(zhuǎn)式編碼器和伺服電機(jī)來進(jìn)行高精度定位。用同一形狀的砂輪實(shí)現(xiàn)了直面和錐面的連續(xù)加工。同時(shí),有不同錐形復(fù)數(shù)的工件也可以不交換砂輪、不變換修正形狀,完成加工。
5、轉(zhuǎn)塔式復(fù)合磨床
轉(zhuǎn)塔式配置了對應(yīng)的ATC的砂輪軸和外磨專用軸,使該磨床為中、大型零部件加工的合理化做出了莫大的貢獻(xiàn)。此外,又新附加了配置有轉(zhuǎn)塔的高精度無階段連續(xù)定位功能的CT型磨床。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 |
單位 |
NVGⅡ-5T |
NVGⅡ-5CT |
NVGⅡ-8T |
NVGⅡ-8CT |
|
能力 |
可研磨的孔徑 |
mm |
Φ30~Φ450 |
Φ40~Φ800 |
||
可研磨的外徑范圍 |
mm |
~Φ500 |
~Φ800 |
|||
可研磨的最大長度(ID) |
mm |
~Φ200:225 Φ200~:400 |
~Φ250:325 Φ250~:500 |
|||
可研磨的最大長度(OD) |
mm |
400 |
500 |
|||
主軸的振幅 |
mm |
Φ550 |
Φ850 |
|||
可安裝的加工物高度 |
mm |
450(包括夾具) |
600(包括夾具) |
|||
主軸工作臺可承載的重量 |
kg |
500 |
700 |
|||
從主軸工作臺上面至砂輪軸端的距離 |
mm |
755 |
1,050 |
|||
內(nèi)磨砂輪軸 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
min﹣1 |
3,000~15,000 |
2,500~10,000 |
||
砂輪徑范圍 |
mm |
Φ25~Φ205 |
Φ40~Φ250 |
|||
錐形孔 |
|
BT40(7/24錐形) |
BT50(7/24錐形) |
|||
外磨砂輪軸 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
min﹣1 |
2,400~3,000 |
2,400~3,000 |
||
使用砂輪 |
mm |
Φ355×t 65 |
Φ355×t 65 |
|||
最高使用速度 |
m/min |
2,700 |
2,700 |
|||
主軸 |
工作臺大小 |
mm |
Φ550 |
Φ750 |
||
旋轉(zhuǎn)速度 |
min﹣1 |
20~400(無極) |
8~200(無極) |
|||
X軸 |
移動(dòng)量(從主軸中心向右) |
mm |
980(ATC位置) |
1,200(ATC位置) |
||
移動(dòng)量(從主軸中心向左) |
mm |
145 |
300 |
|||
移動(dòng)速度 |
mm/min |
0~24,000 |
0~24,000 |
|||
每一刻度的移動(dòng)量 |
mm |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 |
|||
最小設(shè)定單位 |
mm |
0.0001 |
0.0001 |
|||
Z軸 |
移動(dòng)量 |
mm |
550 |
725 |
||
移動(dòng)速度 |
mm/min |
0~24,000 |
0~24,000 |
|||
每一刻度的移動(dòng)量 |
mm |
0.0001,0.001,0.05 |
0.0001,0.001,0.05 |
|||
最小設(shè)定單位 |
mm |
0.0001 |
0.0001 |
|||
電動(dòng)機(jī) |
主軸用(連續(xù)/30分) |
kw |
3.7/5.5 |
3.7/5.5 |
||
內(nèi)磨砂輪軸用 |
kw |
10(內(nèi)置) |
7(內(nèi)置) |
|||
外磨砂輪軸用 |
kw |
7.5 |
7.5 |
|||
X軸用 |
kw |
6 |
6 |
|||
Z軸用 |
, |
7 |
5.5 |
|||
冷卻液泵用 |
kw |
2.2 |
2.2 |
|||
油壓裝置泵用 |
kw |
0.75 |
0.75 |
|||
NC裝置 |
|
FANUC 32i |
FANUC 32i |
|||
所需動(dòng)力源 |
電源(連續(xù)額定) |
kva |
45 |
45 |
||
氣壓源 |
MPa,NL/min |
0.5, 1,800 |
0.5, 1,800 |
|||
水箱容量 |
研削液箱 |
L |
550 |
550 |
||
主軸冷卻箱 |
L |
15 |
15 |
|||
油壓裝置箱 |
L |
10 |
10 |
|||
機(jī)械尺寸 |
機(jī)械高度 |
mm |
3,250 |
3,600 |
||
安裝地面面積尺寸(寬度×深度) |
mm |
2,745×4,050 |
3,340×4,050 |
|||
工作臺高度(從地面起) |
mm |
935 |
935 |
|||
機(jī)械重量 |
kg |
13,000 |
15,000 |
項(xiàng)目 |
單位 |
NVGⅡ-12T |
NVGⅡ-12CT |
NVGⅡ-16T |
NVGⅡ-16CT |
|
能力 |
可研磨的孔徑 |
mm |
Φ45~Φ1,200 |
Φ45~Φ1,600 |
||
可研磨的外徑范圍 |
mm |
~Φ1,200 |
Φ1,600 |
|||
可研磨的最大長度(ID) |
mm |
~Φ250:325 Φ250~:500 |
~Φ250:325 Φ250~:500 |
|||
可研磨的最大長度(OD) |
mm |
500 |
500 |
|||
主軸的振幅 |
mm |
Φ1,250 |
Φ1,650 |
|||
可安裝的加工物高度 |
mm |
600(包括夾具) |
600(包括夾具) |
|||
主軸工作臺可承載的重量 |
kg |
2,500 |
2,500 |
|||
從主軸工作臺上面至砂輪軸端的距離 |
mm |
1,050 |
1,050 |
|||
內(nèi)磨砂輪軸 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
min﹣1 |
2,500~10,000 |
2,500~10,000 |
||
砂輪徑范圍 |
mm |
Φ40~Φ250 |
Φ40~Φ250 |
|||
錐形孔 |
|
BT50(7/24錐形) |
BT50(7/24錐形) |
|||
外磨砂輪軸 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
min﹣1 |
2,400~3,000 |
2,400~3,000 |
||
使用砂輪 |
mm |
Φ355×t 65 |
Φ355×t 65 |
|||
最高使用速度 |
m/min |
2,700 |
2,700 |
|||
主軸 |
工作臺大小 |
mm |
Φ1,150 |
Φ1,550 |
||
旋轉(zhuǎn)速度 |
min﹣1 |
5~100(無極) |
3~80(無極) |
|||
X軸 |
移動(dòng)量(從主軸中心向右) |
mm |
1,400(ATC位置) |
1,600(ATC位置) |
||
移動(dòng)量(從主軸中心向左) |
mm |
500 |
700 |
|||
移動(dòng)速度 |
mm/min |
0~24,000 |
0~24,000 |
|||
每一刻度的移動(dòng)量 |
mm |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05 |
|||
最小設(shè)定單位 |
mm |
|
0.0001 |
|||
Z軸 |
移動(dòng)量 |
mm |
725 |
725 |
||
移動(dòng)速度 |
mm/min |
0~24,000 |
0~24,000 |
|||
每一刻度的移動(dòng)量 |
mm |
0.0001,0.001,0.05 |
0.0001,0.001,0.05 |
|||
最小設(shè)定單位 |
mm |
0.0001 |
0.0001 |
|||
電動(dòng)機(jī) |
主軸用(連續(xù)/30分) |
kw |
5.5/7.5 |
5.5/7.5 |
||
內(nèi)磨砂輪軸用 |
kw |
7(內(nèi)置) |
7(內(nèi)置) |
|||
外磨砂輪軸用 |
kw |
7.5 |
7.5 |
|||
X軸用 |
kw |
6 |
6 |
|||
Z軸用 |
kw |
5.5 |
5.5 |
|||
冷卻液泵用 |
kw |
2.2 |
2.2 |
|||
油壓裝置泵用 |
kw |
0.75 |
0.75 |
|||
NC裝置 |
|
FANUC 32i |
FANUC 32i |
|||
所需動(dòng)力源 |
電源(連續(xù)額定) |
kva |
45 |
45 |
||
氣壓源 |
MPa,NL/min |
0.5, 1,800 |
0.5, 1,800 |
|||
水箱容量 |
研削液箱 |
L |
550 |
550 |
||
主軸冷卻箱 |
L |
15 |
15 |
|||
油壓裝置箱 |
L |
10 |
10 |
|||
機(jī)械尺寸 |
機(jī)械高度 |
mm |
3,600 |
3,600 |
||
安裝地面面積尺寸(寬度×深度) |
mm |
3,810×4,300 |
4,250×4,500 |
|||
工作臺高度(從地面起) |
mm |
935 |
935 |
|||
機(jī)械重量 |
kg |
17,000 |
19,000 |
三、日本太陽工機(jī)立式復(fù)合磨床高精度加工機(jī)床IGV-3NT
機(jī)床特點(diǎn):小型高精度立式磨床,一次裝卡便可完成內(nèi)外徑和端面研磨加工,在同軸度垂直度方面實(shí)現(xiàn)高精度加工。
機(jī)床品牌:日本太陽工機(jī)TAIYO KOKI機(jī)床型號:IGV-3NT
產(chǎn)品簡介
日本太陽工機(jī)IGV-3NT小型單主軸數(shù)控立式復(fù)合磨床,安裝10英寸氣壓卡盤可研磨Φ200×150mm的工件。通過復(fù)合研磨實(shí)現(xiàn)工序總括,節(jié)省生產(chǎn)空間的小型機(jī)床,具有以下性能特點(diǎn):
1、采用立式工作臺主軸,圓度1μm以下
2、通過立式砂輪軸提高操作性
·簡易裝卸工件
·簡易找正、安裝工件
3、一次裝卡便可研磨內(nèi)外徑、端面
·在同軸度、垂直度方面實(shí)現(xiàn)高精度加工
4、節(jié)省空間的機(jī)體,占地面積4.7㎡(1,525×3,050mm)
5、砂輪臺的轉(zhuǎn)塔化﹤標(biāo)準(zhǔn)裝配外磨軸·內(nèi)磨軸的2只﹥
↓可根據(jù)加工條件選擇使用砂輪軸
內(nèi)磨軸 |
HVX-30K/45K/75K |
|||
外磨軸 |
外磨砂輪直徑Φ355mm |
|||
項(xiàng)目 |
IGV-3NT |
|||
能力 |
可磨削的孔徑 |
(14)~200mm |
||
可磨削的外徑范圍 |
Max.200mm |
|||
可磨削的最大長度 |
150mm |
|||
主軸的旋徑 |
Φ300mm |
|||
可安裝的加工物高度 |
150mm |
|||
主軸工作臺可承載的重量 |
100kg |
|||
內(nèi)磨砂輪軸(從3種種選擇) |
旋轉(zhuǎn)速度 |
9,000~75,000min﹣1 |
||
使用砂輪 |
11.5~95m |
|||
最高使用線速度 |
2,700m/min |
|||
外磨砂輪軸 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
2,400~3,700min﹣1 |
||
使用砂輪 |
355×65×127mm |
|||
最高使用線速度 |
2,700m/min |
|||
工作臺主軸 |
旋轉(zhuǎn)速度 |
40~800min﹣1 |
||
X軸 |
進(jìn)給量 |
460mm |
||
移動(dòng)速度 |
0~16,000mm/min |
|||
每一轉(zhuǎn)的移動(dòng)量 |
Φ0.01,Φ0.1,Φ5.0mm |
|||
每一刻度的移動(dòng)量 |
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05mm |
|||
最小設(shè)定單位 |
0.0001mm |
|||
Y軸 |
進(jìn)給量 |
400mm |
||
移動(dòng)速度 |
0~16,000mm/min |
|||
每一轉(zhuǎn)的移動(dòng)量 |
0.01,0.1,5.0mm |
|||
每一刻度的移動(dòng)量 |
0.0001,0.001,0.05mm |
|||
最小設(shè)定單位 |
0.0001mm |
|||
電動(dòng)機(jī) |
工作臺主軸用 |
2.2kw |
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外磨砂輪軸用 |
3.7kw |
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冷卻液泵用 |
0.75kw |
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油壓泵用 |
1.5kw |
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潤滑泵用 |
20W |
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箱容量 |
冷卻液箱 |
280L |
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油壓箱 |
10L |
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砂輪主軸冷卻箱 |
15L |
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電源容量 |
AC200V 32kVA |
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凈重 |
7,000kg |
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NC裝置 |
FANUC 18i-T |