STUDER高精度數(shù)控萬能內(nèi)外圓磨床是加工這類零件的理想選擇。這源于STUDER對磨削工藝的精益求精，源于24000多臺磨床研發(fā)、生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗積淀，源于其不斷更新迭代形成的獨特加工能力。
STUDER S31、S33、S41系列磨床
能加工的機床主軸最長可達1.6米
精密性：工件頭架主軸圓度可實現(xiàn)0.0002mm，尾架微調(diào)精度0.0001mm，機床配置直線驅(qū)動。
穩(wěn)定性：床身由剛性高、熱穩(wěn)定性好的人造花崗巖造就，集成有最新床身恒溫控制技術(shù)；導(dǎo)軌采用Studer專利的StuderGuide®動、靜壓集成導(dǎo)軌，具有極高的精度及剛性，吸震性能好。
智能性：STUDER磨床豐富的砂輪頭架配置，可加工各種高精度零部件；高精度主軸的內(nèi)外圓磨削是經(jīng)典應(yīng)用。砂輪成型加工后，還能實現(xiàn)高精度輪廓成型磨削和非圓磨削，特別是在Capto的磨削上，STUDER磨床一直具有領(lǐng)先優(yōu)勢。
在磨削領(lǐng)域，零件和磨床的關(guān)系更像“衣料”和“裁縫”的關(guān)系。好的衣料通過高級剪裁更加突顯價值。一個精密零部件，在一套先進科學(xué)的流程當(dāng)中，更能達到向往的精度。這一點，STUDER無疑是頂級“裁剪師”，它的量身定制源于STUDER磨床的萬能可塑性和精度保證。S31、S33、S41磨床側(cè)重外圓磨削，S141、S151磨床專注內(nèi)圓磨削。
數(shù)智技術(shù)的應(yīng)用使磨削觸手可及。STUDER線修整+A軸技術(shù)，可以使用金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪磨削難磨材料，可實現(xiàn)大批量磨削汽車轉(zhuǎn)向機軸高效磨削，降低成本提高精度；磨削工藝專家軟件可以進行模擬加工，自動提供磨削參數(shù)，使操作者快速勝任崗位；通過智能連接和最新操作面板C.O.R.E.，實現(xiàn)人機交互和生產(chǎn)管理。
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斯圖特深孔圓柱度能保證多少？
具體情況要看磨削零件的孔徑以及磨削的深度。要達到圓柱度精度，要求磨削零件的圓度精度高、直線度精度高、錐度小。
STUDER磨床的磨削圓度精度能達到0.4 um , 這是核心精度之一。
磨削零件的直線度與機床的導(dǎo)軌精度和剛性有關(guān)，還與內(nèi)圓磨削砂輪桿的剛性相關(guān)。STUDER內(nèi)圓磨削機床使用的是具有專利的動靜壓導(dǎo)軌，精度和剛性都很高。
機床的工件頭架B軸自動定位，重復(fù)定位精度小于1″，可實現(xiàn)零件的錐度補償以及砂輪桿的撓度補償。
舉例機床主軸套筒：孔徑150mm，長度300mm，磨削圓柱度可以達到2um以內(nèi)。
