- 加工方式的可能性
現(xiàn)代化的加工根據(jù)工件的型號(hào)、產(chǎn)量和尺寸,有多種加工方案可供選擇。大批量的加工任務(wù)通常在獨(dú)立的超精研磨機(jī)床或全范圍尺寸超精加工中心上進(jìn)行。相比之下,大型單個(gè)工件或小批量的工件通常配備拋光附件在CNC或傳統(tǒng)車床上加工。
- 工件夾緊和定位
在超精研磨過(guò)程中,多種機(jī)械運(yùn)動(dòng)疊加在一起。為了使工件能夠旋轉(zhuǎn),必須配置合適的夾具和驅(qū)動(dòng)裝置。如前所述,對(duì)切入式、貫穿式、滾道超精研磨和交叉網(wǎng)紋加工進(jìn)行了區(qū)分。每種加工方法針對(duì)特定的工件型號(hào)研發(fā),這些型號(hào)決定了工件的夾具和定位裝置的類型。
無(wú)心式加工
- 在超精輥之間的定位
進(jìn)給輥輪(圖15)是設(shè)計(jì)用于定位和驅(qū)動(dòng)圓柱形工件的裝置。適用于不能在頂尖之間加工的工件。通過(guò)輥輪上的軸向法蘭固定工件。配有油石或砂帶的超精裝置位于輥的上方,并在加工過(guò)程中振蕩。超精研磨機(jī)床的振蕩軸與工件中心線平行。直的超精輥支撐圓柱形工件,而超精帶凸度的工件要在適當(dāng)成型的超精輥之間進(jìn)行。
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(圖15:通過(guò)進(jìn)給輥輪無(wú)心式支撐工件)
如果前道工序沒(méi)有采用頂尖,則采用切入式方法在超精輥之間加工的工件包括凸輪軸和帶有多個(gè)軸承的傳動(dòng)軸。閥門和接頭的球也可以安裝在這種夾具中。在貫穿式加工的情況下,工件通過(guò)超精輥的雙曲線形狀在刀具下連續(xù)通過(guò)機(jī)床。工件的進(jìn)給可以通過(guò)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,這項(xiàng)技術(shù)尤其可以進(jìn)行降低成本大批量加工工件。