采用杯形砂輪進行加工
如“加工平面、凹面或凸面”一節(jié)所述，可以在每個要加工的平面上調(diào)整超精主軸和杯形砂輪的位置，從而可以加工平面、凹面或凸面（圖31）。
圖31：超精研磨刀具的布置用于加工平面，凸面和凹面
根據(jù)預(yù)期的加工工藝和計劃產(chǎn)量，德國索菲納開發(fā)了各種加工工藝，其中超精加工單元和用于交叉網(wǎng)紋超精的刀具可以垂直或水平布置在機床內(nèi)。這兩種配置都有各自的優(yōu)勢，取決于整個生產(chǎn)線的工藝流程（圖32）。
圖32：立式超精機用于燃油噴射領(lǐng)域油嘴的超精研磨
杯形砂輪通過一個特殊的高精度主軸在工件表面進行加工，根據(jù)加工程序的設(shè)定，該主軸還可以在1 um增量內(nèi)進給定位。在加工程序的控制下，超精裝置和杯形砂輪以精確協(xié)調(diào)的進給速度移動。此工藝為粗加工提供了與精加工不同的進給速度。所謂的“光磨”，即無火花磨削，在交叉網(wǎng)紋加工過程結(jié)束時進行，有些時候出現(xiàn)在加工過程中。
無火花磨削意味著杯形砂輪不再繼續(xù)研磨工件表面，消除由于繼續(xù)加工產(chǎn)生的彈性變形，這樣工件表面不會接觸到新的磨粒。通過這種方式，工件表面達到最終加工精度和輪廓。
監(jiān)測進給過程涉及到多種裝置系統(tǒng)。通過識別接近過程，可以防止刀具和工件之間的碰撞，或允許刀具以更高的速度進給。其中一個監(jiān)測系統(tǒng)基于對結(jié)構(gòu)噪聲的評估。
電機上的載荷由“自適應(yīng)約束控制”系統(tǒng)測量。如果刀具與工件接觸，則電阻和電機上的載荷會增加。通過測量該參數(shù)，可以在幾秒鐘內(nèi)激活刀具/工件區(qū)域的狀態(tài)，并相應(yīng)地控制程序。在實踐中，該技術(shù)還與結(jié)構(gòu)噪聲測量相結(jié)合。
德國索菲納FACE系列 —— 獨一無二的柔性化機床
德國索菲納Face機型是新型回轉(zhuǎn)式連續(xù)自動化加工機床。具有獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可最大限度提高產(chǎn)量，同時柔性化加工使用戶的成本效益得到最大化的體現(xiàn)。
機型介紹： 德國索菲納平面超精研磨機床
—— 加工范圍廣泛
德國索菲納NANO系列—— 新近研發(fā)的平面超精研磨機床
索菲納NANO系列在平面超精研磨加工領(lǐng)域應(yīng)用范圍極廣。包括極其多樣的噴油組件、變速箱組件、液壓或電機組件 — 可完成納米級別的極小公差范圍的加工。
價格低廉的同時操作簡易、占地面積小，使NANO系列得到了廣泛認可。同一臺設(shè)備可根據(jù)不同加工需求裝配不同夾具工裝。優(yōu)化的機床易接近性方便工裝更換— 節(jié)約生產(chǎn)時間的同時保證了優(yōu)異的加工質(zhì)量。
索菲納NANO系列機型是專為燃油噴射裝置組件（如架體、噴嘴或閥板）中密封面的加工設(shè)計研發(fā)的系列設(shè)備。此外還可對變速箱中的行星齒輪進行加工。
機型優(yōu)勢體現(xiàn)在：
垂直主軸布置：保證最高精度
通過由軟件支持的工裝設(shè)置：實現(xiàn)快速換型
橋式結(jié)構(gòu)：實現(xiàn)剛性最大化
換型和維修保養(yǎng)的便捷度優(yōu)化
通過外部機械手或自動進料系統(tǒng)：可實現(xiàn)從外部上料
可集成上料系統(tǒng)
可在系統(tǒng)中集成滅火器系統(tǒng)：保證生產(chǎn)安全
去除冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)節(jié)能最大化
索菲納智能超精工藝監(jiān)控：保證恒定的最佳質(zhì)量
最佳的人體工程學(xué)布局
