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機(jī)械加工廠利潤(rùn)空間到底多大?看看這位老板怎么說(shuō)!
2022-07-14 09:11:13

來(lái)自一個(gè)機(jī)加老板的分析:

    一些起點(diǎn)較高的、專門從事機(jī)械加工的廠:他們有的有數(shù)控車床、座標(biāo)鏜床、立車、滾齒機(jī),銑床等等,但都不見(jiàn)發(fā)展有多快,遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上那些做總成的和做整機(jī)的!他們說(shuō)頂多只有10%的利潤(rùn)。

     那么從事機(jī)加工利潤(rùn)究竟有多大呢?

    千篇一律和隨便是加工廠都能生產(chǎn)的東西肯定利潤(rùn)空間不大,大家只能在產(chǎn)品質(zhì)量和做精,做細(xì)上競(jìng)爭(zhēng),惟有自己有單獨(dú)過(guò)硬的機(jī)械設(shè)計(jì)研發(fā)部門,新的產(chǎn)品以及加工工藝不斷改善和推陳出新所產(chǎn)生的效益,相對(duì)來(lái)講利潤(rùn)比較大.所以我想說(shuō):從事機(jī)械加工的朋友們,切莫消極于市場(chǎng),而是應(yīng)該努力的去迎合市場(chǎng),只有這樣,機(jī)械加工的利潤(rùn)才能增值和和回升!

     確切的來(lái)說(shuō),我是技術(shù)人員。不太了解經(jīng)營(yíng)方面的事情,但是技術(shù)和生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)幾乎難以分開(kāi)。也常常考慮成本方面的事情,因此也知道一些皮毛。

     一般來(lái)說(shuō),純粹的車、銑、刨、磨,幾乎是不賺錢的,許多情況下還要賠錢。因此車、銑、刨、磨加工通常是一些產(chǎn)品加工的附屬加工。比如說(shuō),汽車產(chǎn)品部件的加工,有大量的鉚焊加工激光切割加工,和一定的技術(shù)含量的工裝組合,而車、銑、刨、磨加工只是其中的一個(gè)部分。這樣的話,綜合可以達(dá)到10%左右。

      對(duì)于鈑金加工來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)的加工方法,幾乎沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)能力了,但是在人力資源比較廉價(jià)的情況下,依然可以達(dá)到5%到10% 。而且批量數(shù)上不來(lái)。對(duì)于比較現(xiàn)代化的加工設(shè)備來(lái)說(shuō),對(duì)于部件的加工一般可以達(dá)到10%以上。但是如果是成套的設(shè)備的加工,綜合磷化、噴漆、噴涂、烤漆以及前述的車、銑、刨、磨、鉚焊加工等就可以具有更高的空間。如果還有一定的設(shè)計(jì)能力,那末利潤(rùn)的空間就更大了。

      利潤(rùn)是一方面,加工能力也是一方面。如果有一套現(xiàn)代化的設(shè)備,可以承接足夠大的批量產(chǎn)品加工。那么5%以上的空間是可以接受的。然而,通常具備了高效率加工能力,競(jìng)爭(zhēng)能力 的提高,好的利潤(rùn)空間應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題?,F(xiàn)在,完全憑借通用機(jī)械設(shè)備就能完成產(chǎn)品的加工,有工資就已經(jīng)很不錯(cuò)了。

       要有利潤(rùn),就必須有自己獨(dú)有的特色:包括加工工藝的領(lǐng)先、資源的節(jié)約、加工工序的精簡(jiǎn)與工序合并、在整個(gè)加工流程中有自主開(kāi)發(fā)的先進(jìn)工序、采取一些自動(dòng)或半自動(dòng)加工工序、或用小機(jī)干大活來(lái)減少成本等等手段,是完全可以從中擠出一些利潤(rùn)的,但不會(huì)太高,但是沿著這個(gè)思路走下去,有許多潛力可挖,還是值得做下去。這需要去尋找整個(gè)加工工序的弱點(diǎn)來(lái)加以改進(jìn)。

      在市場(chǎng)上找一些低加工水平的產(chǎn)品進(jìn)入是比較常用的路子,充分了解該產(chǎn)品的加工流程和現(xiàn)有的加工技術(shù)以及加工成本,從中尋找可逞之機(jī)。若有能力則可以對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)換代,這是非常好的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。我們最近幾年來(lái),就是憑借把其它產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)換代而變成自己獨(dú)有的產(chǎn)品來(lái)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的,這樣就可以獲取較大的利潤(rùn),并且還不易被對(duì)手追上。

       一般別人會(huì)做的,你也會(huì)做的。a質(zhì)量不高的約5%;b質(zhì)量高的約15%。大部份廠家沒(méi)法完成的約80%;大部份廠家沒(méi)法完成的,但有100k以上的約50%。第二及第三項(xiàng)需有進(jìn)口高精度的機(jī)器設(shè)備(投資大)以及高效能的產(chǎn)能效率(碓保交貨期及交貨量)以及高質(zhì)量相配合。當(dāng)然業(yè)務(wù)關(guān)糸及人際關(guān)糸也要可以!

       我們從事的是大型組裝設(shè)備,除了自己加工記件外,也有一部分需要外加工,象加工3米以上的長(zhǎng)軸等,我們自己完成不了。所以,我能證明這個(gè)機(jī)械加工廠利潤(rùn)應(yīng)該是很高的!一般我們都是帶料去加工的,每年光外加工費(fèi)用就出十幾萬(wàn),大概有兩三個(gè)加工點(diǎn),基本每家從我這里就掙幾萬(wàn)。再說(shuō),搞機(jī)械加工,客戶的材料,自己只是工費(fèi),電費(fèi),和機(jī)器磨損費(fèi)等,風(fēng)險(xiǎn)較小。象我這種加工戶,有幾戶就掙幾十萬(wàn)了,應(yīng)該也不錯(cuò)的嘛!


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