鉆頭大家經(jīng)常用，但是你全面解析過(guò)它嗎？它每個(gè)部位都叫什么名字？有什么特點(diǎn)？壞了怎么辦？有毛刺怎么辦？現(xiàn)在我全給你整理好了，拿走吧~
全方位解剖鉆頭
鉆頭的名稱
專業(yè)名稱
①螺旋角γ：不同型號(hào)角度不同，一般10-40°。
②刃帶：主要起導(dǎo)向和擠壓的作用。
③刀背：介于刃帶與槽之間的部位，但比刃帶低，減小且切削力（摩擦力）。
④排屑槽表面：有時(shí)是前刀面，切屑流經(jīng)的面。
⑤鉆尖角：刃帶與切削刃的交點(diǎn)。
鉆頭的角度
⑥主切削刃：兩個(gè)主切削刃的夾角為頂角б，真正的切削部位。
⑦后刀面：形成后角α的面。
⑧橫刃：連接兩個(gè)切削楔的部分，它承擔(dān)50%的切削力（軸向）。
⑨刀背間隙：減少鉆頭和工件之間的摩擦力。
⑩排屑槽：較大空間，利于排屑。
孔口缺口和毛刺問(wèn)題？
通過(guò)減小鉆尖角使鉆尖頂住工件的寬度和高度進(jìn)行改善.
較小的鉆尖角118°
1、徑向分力，徑向穩(wěn)定性差。
2、軸向力小。
3、非延展性材料，減小崩碎。
較大的鉆尖角135°-140°
1、軸向分離大，徑向穩(wěn)定性好。
2、更大的進(jìn)給能力。
3、軟粘性材料，減小飛邊。
4、孔的圓度，直徑公差和直線度更好。
周邊倒角式鉆尖
1、減小崩碎。
2、具有大鉆尖角鉆頭的優(yōu)點(diǎn)。
鉆頭應(yīng)用問(wèn)題/措施
鉆尖磨損
原因：
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.
2.機(jī)床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).
4.鉆頭跳動(dòng)太大.
5.夾持剛性不夠，鉆頭滑動(dòng).
措施：
1.降低切削速度.
2.增加進(jìn)給量
3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）
4.增加一倒角
5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.
6.檢查后角是否合理.
崩刃、破損
原因：
1.鉆頭的安裝振擺，在一個(gè)切削刃上的沖擊過(guò)大造成的。
2.工件的夾緊剛性低，在鉆孔切出時(shí)發(fā)生。
3.進(jìn)給量過(guò)大。
4.切削速度過(guò)高。
措施：
1.安裝振擺調(diào)整為0.02mm以下，使鉆頭的兩個(gè)刃在平衡的條件下進(jìn)行鉆削加工。
2.降低進(jìn)給量，減小鉆頭切出時(shí)的沖擊。
3.如果是可轉(zhuǎn)位鉆頭，更換刀片材質(zhì)。
積削瘤
原因：
1.切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）
措施：
1.改善潤(rùn)滑劑，增加油或添加劑含量.
2.提高切削速度，降低進(jìn)給率減少接觸時(shí)間.
3.如果鉆削鋁材，可使用表面拋光無(wú)涂層的鉆頭.
斷刀
原因：
1.鉆頭螺旋槽被切屑堵住，沒(méi)有及時(shí)將切削排出.
2.孔快鉆透 （鉆穿）時(shí)，沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給.
3.鉆黃銅一類軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大，前角又沒(méi)修磨，至使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn).
4.鉆刃修磨過(guò)于鋒利，產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，而沒(méi)能迅速退刀.
措施：
1.縮短更換刀具的周期.
2.完善安裝固定，比如增加支撐面積，增大夾持力.
3.檢查主軸軸承和滑動(dòng)槽.
4.使用高精度刀柄，如液壓刀柄.
5.使用韌性更強(qiáng)的材料.
