1、臥式車床車床 SR 1-5系列
1個30米長的工件？可以？
最大參數(shù):
過床身回轉(zhuǎn)直徑 6 000 mm
卡盤到尾座頂尖的距離 30 000 mm
工件重量 350 t
功率 355 kW
速度 700 rpm
配備數(shù)控系統(tǒng)的SMT重型臥式車床可對軸向工件進行有效而精確的加工。隨附的各種附件，可以加工曲軸或渦輪轉(zhuǎn)子等工件，包括開槽。
復雜的模塊化的機床結(jié)構(gòu)能夠優(yōu)化工作站的設計來滿足用戶的需求。
機床的關鍵部分由灰口鑄鐵組成。機床可配備銑削加工組件、深鏜加工組件及磨削加工組件。
旋轉(zhuǎn)工件的高效精確加工
標有SMT SR品牌的系列臥式車床是具有現(xiàn)代化結(jié)構(gòu)的機床的重要組成部分，用于高效并且高精度地加工旋轉(zhuǎn)工件，代表了最大的穩(wěn)定性，高精度與大切削功率的完美結(jié)合。
SR1 | SR2 | SR3 | SR4 | SR5 | |
過床身回轉(zhuǎn)直徑 (mm) | 1250–1900 | 1600–2500 | 2500–3500 | 3000–3600 | 3600–6000 |
卡盤到尾座頂尖的距離 (m) | 3–30 | 4–30 | 4–30 | 4–30 | 4–30 |
工件最大重量 (t) | 25 | 56 | 100 | 250 | 350 |
溜板橫向行程 (mm) | 700 | 1000 | 1250 | 1600 | 2200/2500 |
功率 (kW) | 55–95 | 55–140 | 55–190 | 95–190 | 190–355 |
最大速度 (rpm) | 1000 | 430 | 250 | 120 | 120 |
2、車銑磨復合（車床）加工中心S-MT
最終加工
一次裝卡
咨詢電話：135 2207 9385
最大參數(shù):
工件重量 250 000 kg
直徑 5 000 mm
卡盤到尾座頂尖的距離 15 000 mm
旋轉(zhuǎn)速度 700 rpm
銑削速度 3 500 rpm
復合功能機床S-MT可以通過使用不同型號的附件為您提供最終加工，包括通過一次裝卡進行測量。這樣，用戶只需要較小的安裝區(qū)域并且還可以減少機床的數(shù)量。
一次裝卡完成最終加工
特點：
復雜的車銑車間
鉆孔和磨削加工，包括深孔鉆，使用附加技術
在加工過程中進行測量
自動更換附件和刀具
完整的工作場所，包括集成的切割和冷卻系統(tǒng)
機床的安全理念符合所有地區(qū)的標準和要求
用戶的優(yōu)勢:
高可靠性和最新技術的利用率
機械加工效率高，生產(chǎn)效率高
通過使用不同附件一次裝卡進行最終加工
在一臺機床上進行不同的技術操作
3、專用車銑磨復合機SR 4000
旋轉(zhuǎn)零件的復雜加工
最大參數(shù):
回轉(zhuǎn)直徑 2 500 mm
車削長度 20 000 mm
工件重量 70 t
工作區(qū)的獨特之處在于將兩臺機床連接在一起，即一臺車床和一臺鉆床。
機床的基本配置可以進行車削，銑削，鉆孔和磨削操作。
高精度的特性決定了該工作區(qū)可以對細長零件進行加工，尤其是來自造船和電力行業(yè)的細長零件。
這些操作是通過縱向和橫向移動的銑刀塔進行的。
塔架上裝有一對帶有Capto C8車床刀具支架的板式刀架。
床頭箱隨銑軸在垂直方向移動。
對于法蘭端面的銑削操作和角度鉆孔和銑削操作，IFVW122銑頭可以沿垂直軸旋轉(zhuǎn)自動安裝到帶有+/- 100 °主軸的主軸箱上。
對于磨削操作，可以通過手動旋轉(zhuǎn)磨盤將B11磨頭連接到床頭箱上，可以通過手動旋轉(zhuǎn)磨頭繞垂直軸在+/- 30 °范圍內(nèi)將其連接到床頭箱上。
兩個磨頭均放在頭庫上，可以自動抓取。
有內(nèi)冷和外冷。
為了恰當?shù)刂喂ぜ?，工作區(qū)內(nèi)設計了兩種型號的所需直徑的支架-滾動設計。
工作區(qū)內(nèi)標配雷尼紹探頭，以檢查工件和刀具的對準情況。
通過相對簡單的重建工作區(qū)，也可以在一次設置中進行BTA深孔操作，最大直徑為500mm，鉆孔長度為8m。
旋轉(zhuǎn)工件時，最多可鉆16m。
重建工作站的前提是卸下尾座頂部并替換成壓力頭，該壓力頭帶有用于深孔鉆操作的冷卻劑。使用過的冷卻液和排屑器通過鉆桿內(nèi)部排到整個工作站的收集車和冷卻液收集箱中。
帶有滾動裝置設計的多功能型工作站旨在增強加工指定工件表面的能力并使其更順利。
該設備可以處理外部表面為圓柱或圓柱形狀的工件，并且還可以向滾動徑向法蘭過度。滾動直徑的范圍為從250mm至1200mm，最大變形力為120 KN.
整個工作站由Sinumerik 840D SL系統(tǒng)控制?？梢詮奈挥诓僮鲉T平臺上的機床主要控制面板上控制，也可以從位于某個重要工作站的輔助面板上控制。還可以為用戶提供在Siemens NX系統(tǒng)中為用戶提供后處理器，包括加工模擬。
還為整個工作站準備了機電模型，在該模型上可以測試PLC程序和整個設備
技術參數(shù) | |
最大回轉(zhuǎn)直徑 | 2500 mm |
最大車削長度 | 20000 mm |
最大工件重量 | 70t |
BTA深孔鉆 | |
最大鉆孔直徑 | 250 mm |
最大深孔鉆直徑 | 500 mm |
最大鉆孔長度 | 8000 mm |
從兩側(cè)鉆孔 | 16000 mm |
銑床頭箱+銑頭IFVW122: | |
最大功率 | 37 kW |
最大扭矩 | 2200 Nm |
最大主軸轉(zhuǎn)速 | 2000 rpm |
裝卡 | ISO 50 |
磨具B11 | |
功率 | 11 kW |
最大板徑 | 450 mm |
最大板寬 | 40 mm |
4、用于發(fā)電機和渦輪轉(zhuǎn)子加工的臥式鏜床的工作站 車銑磨
用于發(fā)電機和渦輪轉(zhuǎn)子加工的臥式鏜床的工作站
SMT能夠為專用的工作站提供大量的解決方案，包括用于加工發(fā)動機和渦輪電動機的附件。
使您的機床超越極限
專用的工作站用于加工各種類型的發(fā)電機，直至最高功率的發(fā)電機。
專用的工作站，配有附件，可對最大輸出功率為2000MW的渦輪軸進行最終加工。
SMT斯柯達能夠為專用的工作站提供大量的解決方案，包括用于加工發(fā)動機和渦輪電動機的附件。
發(fā)電機加工
專用的工作站提供了各種附件，包括對最大重量的各種型號的發(fā)電機進行最終加工。這套附件包括用于高產(chǎn)和精確加工的開槽設備，用于精確定位發(fā)電機的分度設備以及其他附件的不同設計，滿足了在生產(chǎn)過程中進行加工和測量的需求。
渦輪轉(zhuǎn)子加工
可以為SMT工作站配備各種型號的附件，用于渦輪軸的最終加工。機床能夠加工功率高達2000 MW的渦輪機?？梢允褂檬澜缰a(chǎn)商的刀具，SMT機床能夠以極高的精度加工直形的、斜形的和彎曲的樹形凹槽的渦輪葉片。
5、用于加工曲軸的車床工作站
專用的工作站使SMT能夠?qū)Ω鞣N二沖程和四沖程電機的曲軸進行加工。
用于加工曲軸的專用工作站:
四沖程電機
二沖程電機
四沖程電機曲軸的加工
SMT獨特的解決方案可以使用兩個大功率的銑刀塔同時從兩側(cè)加工一個工件。為用戶提供了最高的生產(chǎn)可能性。
二沖程電機曲軸的加工
SMT用于二沖程電機曲軸加工的方案在世界各地進行粗加工，也可以用于35尺寸開始的曲軸的最終加工。
專用附件的產(chǎn)品組合包括用于銷子加工的銷子車削裝置，用于中心軸徑加工的頂部支架，以及用于加工和測量部件的其他必須附件。
