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CIMT2023龍門式銑床類展品匯總
2023-03-18 17:45:43

1.概況

據(jù)已有資料,龍門式銑床類展商近20家,參展機床設(shè)備20多臺。提供展品資料的展商有北一機床、濟二、通用技術(shù)集團、寧波海天、威達重工、南通國盛、寧慶、意特利、湖南九五、格力、發(fā)那數(shù)控、克雷亞、尼得科機床、阿帕斯、中貿(mào)機械、高明精機等公司。

龍門式銑床類是指床身水平布置,銑頭裝在橫梁上(附加的水平銑頭可裝在立柱上),由左右兩立柱(或墻體)和連接梁(或橫梁)構(gòu)成門架的銑床。參展的龍門式銑床類,從機床的X軸運動看,有工作臺移動式,龍門架移動式,高架橫梁移動式;從機床的Z軸運動看,有動梁式和定梁式。

2.龍門式銑床類主要技術(shù)特點

(1)高剛性。由于龍門機床結(jié)構(gòu)尺寸大、運動行程大、各部件(包括移動部件)噸位重,剛性和穩(wěn)定性要求相應(yīng)更高。展品機床的整體結(jié)構(gòu)普遍采用有限元法設(shè)計,橫梁等大跨距移動部件的運動大部分采用同步雙驅(qū)、重心驅(qū)動技術(shù)。主軸和進給運動采用直聯(lián)直驅(qū),長進給軸使用精密齒輪齒條傳動。中大型龍門鏜銑床使用大截面方型滑枕、高強度滾柱導(dǎo)軌及四線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、橫梁和滑枕的“箱中箱”結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌T型分布結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)良好的剛性和運動平穩(wěn)性。

(2)精度保持性。大量應(yīng)用重心驅(qū)動、絲杠預(yù)拉伸、全閉環(huán)控制、精密齒輪齒條傳動的消隙技術(shù),提高運動精度和精度穩(wěn)定性。處理熱變形對精度的影響的技術(shù)手段也多種多樣:熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,對運動導(dǎo)向元件摩擦發(fā)熱點主動強制冷卻,對三軸螺母冷卻,對主軸、齒輪箱的強制循環(huán)冷卻,完善的熱平衡技術(shù)應(yīng)用使熱變形對精度影響降到最小。導(dǎo)軌刮研技術(shù)也多被應(yīng)用于精度保持。

(3)功能豐富的銑頭系統(tǒng)。銑頭作為龍門鏜銑加工中心重要的核心部件之一,是每一臺龍門式銑床類展品的焦點。展品多配備了各具特色的銑頭系統(tǒng)及各種附件銑頭,部分機床還配備了自動換頭系統(tǒng)。尼得科機床株式會社的MVR30Hx 龍門式五面加工機和西班牙尼古拉斯克雷亞集團FP-40/40 龍門式五面體加工中心都有功能豐富的銑頭配置。 

(4)加工范圍廣。本次龍門式銑床類展品多數(shù)配直角銑頭和萬能銑頭,大容量刀庫也多為標配,一次裝夾實現(xiàn)五面體加工,可完成銑面、鏜孔、鉆孔、剛性攻絲等工序,同時也多具備五軸聯(lián)動的能力(因此不少展品也稱為龍門鏜銑加工中心)。機床規(guī)格既有能加工2-5m中型工件的設(shè)備,也有可以加工10-15m的大型工件的重型機床,可以滿足不同材料材質(zhì)、各種尺寸的中大型工件的低速重載和高速輕載加工要求。

◆西班牙尼古拉斯克雷亞集團(135 2207 9385)

 FP-40/40 龍門式五面體加工中心。是一款高精度、高剛性的五軸龍門加工中心,在加工曲面及結(jié)構(gòu)面比較復(fù)雜的工件時,可實現(xiàn)五軸聯(lián)動,能夠一次裝卡完成各部位的重切削及半精密加工。X/Y/Z行程4000/3000/1000mm,立柱間距2500mm,主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min;最大輸出功率/扭矩30kw/1045Nm。大尺寸整體結(jié)構(gòu)設(shè)計和精密部件確保具備良好的精度保持性,所配備的各類萬能銑頭和雙擺角銑頭,確保適用于各種復(fù)雜零部件的精密多面體加工。

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◆茲默曼機床(北京)有限公司 (13501282025)

FZU32 五軸聯(lián)動龍門加工中心。是一款緊湊的高架橫梁移動式五軸聯(lián)動龍門加工中心,采用熱對稱結(jié)構(gòu),八邊形滑枕,中心驅(qū)動方式,模塊化設(shè)計,滿足不同用戶的加工需要。X軸行程2000/4000/6000 mm可選,Y軸行程3000 mm,Z軸行程1250/1500 mm可選,A軸轉(zhuǎn)動范圍±110°或-95°~125°可選,X/Y/Z軸進給速度 60 m/min,A、C軸進給速度30 r/min。用于加工鋁、復(fù)合材料、塑料、聚氨酯和粘土等非金屬材料。

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◆尼得科機床株式會社(182 1006 2835)

MVR30Hx 龍門式五面加工機。機床主體采用高剛性的鑄件和熱穩(wěn)定設(shè)計;垂直軸、水平軸均能進行強力切削;通過對主軸內(nèi)部和主軸大套冷卻,抑制主軸熱伸長;系統(tǒng)具有空間誤差補償功能。兩立柱間距 2550mm,主軸頭滑枕尺寸350×350mm,直徑 Φ110mm,主軸轉(zhuǎn)速20-8000 r/min,Y、Z軸快移速度35/20m/min,精加工時接刀痕≤3.5μm??膳潺X輪驅(qū)動主軸,最大扭矩3430Nm,實現(xiàn)重切削。可根據(jù)窄部分、傾斜面、自由曲面等形狀、高速加工、高精度加工等要求選擇各種附件頭。

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◆新日奔工機(上海)機械有限公司(159 1097 4236)

RB-200FⅡ雙立柱式5軸加工中心。采用工作臺移動,立柱固定機床結(jié)構(gòu),X/Y/Z軸行程4250/3200/800,W軸行程850mm,主軸最高轉(zhuǎn)速6000 r/min,主軸頭傾斜范圍(B軸)±115°,主軸頭旋轉(zhuǎn)范圍n×360°。旋轉(zhuǎn)軸(B/C軸)采用了雙小齒輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動方式,旋轉(zhuǎn)扭矩最大可達到6600N?m。通過450×450 mm的方形滑枕支撐主軸頭,實現(xiàn)難加工材料的高剛性五軸聯(lián)動加工。有6種主軸頭可選擇,滿足從面向一般加工的低轉(zhuǎn)速主軸頭到面向鋁合金加工的高轉(zhuǎn)速主軸頭等各種加工要求。搭載專用的加工軟件及各種輔助機能,操作簡單。

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◆阿帕斯數(shù)控機床制造(上海)有限公司 SW1613S 高速精密天車五軸龍門加工中心。主軸:IBAG電主軸,可選配瑞士Fischer不同轉(zhuǎn)速(36000/45000轉(zhuǎn))、帶CSC軸芯冷卻功能的主軸,SCHNEEBERGER導(dǎo)軌,數(shù)控系統(tǒng)為海德漢TNC640,X/Y/Z行程:1600/1300/800mm,A/C擺頭:AMH10擺頭雙軸均采用直驅(qū)電機驅(qū)動,零背隙、無磨損,最大轉(zhuǎn)速可達60r/min。SW系列采用高架橫梁移動式布局,具備高的橫向、縱向剛性,滿足直驅(qū)橫梁高速移動及重切時所需的床身結(jié)構(gòu)剛性要求;超高速的快移、切削進給速度,提高了切削效率。

◆金中貿(mào)(常熟)機械科技有限公司DMC-2017G 龍門加工中心。X/Y/Z軸行程2080/1700/800mm。鑄件采用國際標準米漢納鑄件,經(jīng)過退火處理,振動時效處理和自然時效處理。底座設(shè)計使用山型結(jié)構(gòu),獨特一體式封閉式箱體設(shè)計,大橫梁、強剛性立柱、高剛性工作臺設(shè)計,滑座主軸箱及齒輪箱專利設(shè)計,滑枕為大面積矩型軌道,八個滑動接觸面包覆,具備重切削剛性,全齒式模塊化齒輪箱,直聯(lián)式主軸傳動帶動齒輪箱,特殊斜齒輪設(shè)計使切削傳動力度高效,配置專用油冷機,保持主軸和齒輪箱恒溫和潤滑。

◆崴立機電股份有限公司RB-212 數(shù)控龍門加工中心。X/Y/Z軸行程 2120/1200/800 mm 機床采用一體式底座和龍門架,加大橫梁和立柱截面,龍門架固定面長度,增加機床剛性,配置兩檔齒輪箱主軸,最高轉(zhuǎn)速6000 r/min,滿足重切削需要。適用于加工中小型精密的零組件及模具。

◆高明精機工業(yè)股份有限公司 KMC-218H8 龍門加工中心。兩立柱間距1800mm,X/Y/Z軸行程2230/1700/850 mm。三軸采用方形硬軌設(shè)計,主軸傳動采用高減速比的螺旋齒輪及正齒輪分段設(shè)計,使主軸在6r/min運轉(zhuǎn)下,也能精鏜大孔;長鼻式主軸頭,主軸與主軸箱采用強迫潤滑冷卻系統(tǒng),主軸頭配重采用液壓平衡方式;機床大件的結(jié)合面采用精密的鏟花工藝,Y軸橫梁為階梯式軌道設(shè)計(段差70mm),確保加工精度及穩(wěn)定性。X軸絲杠采用中空油冷設(shè)計。Y、Z軸螺母座及軸承座與橫梁及床鞍鑄造成一體。雙臂式換刀,換刀時間約6s。主軸中心與Z軸滑道之距離為最短設(shè)計(85mm),可減少由主軸頭溫升引起的熱位移量,確保主軸的穩(wěn)定性。

◆北京北一機床有限責(zé)任公司(15910974236)

 XHAu2420×40 高精度龍門加工中心。是北一機床全新研發(fā)的新一代機床產(chǎn)品,機床采用工作臺移動、橫梁固定結(jié)構(gòu),使用全靜壓導(dǎo)軌,配置機械主軸擺角頭(可更換其他附件頭),X/Y/Z軸行程 5000/2500/1500mm,主軸最高轉(zhuǎn)速4000 r/min,主軸扭矩(S1)1000Nm,最大快移速度X、Y/Z為20/15 m/min。機床運動直線度小于7μm/m,機床重復(fù)定位精度小于6μm。重點應(yīng)用領(lǐng)域為航空、航天和其他行業(yè)的金屬材料零件高精度加工,以及模具等大型零件五軸加工,能夠滿足關(guān)鍵零部件的高精、高速、重載加工要求。

◆濟南二機床集團有限公司XHV2416×30 五軸聯(lián)動定梁龍門鏜銑加工中心。機床采用固定式床身、移動工作臺(X軸),固定龍門框架結(jié)構(gòu),滑枕式主銑頭隨滑座在橫梁導(dǎo)軌上水平移動(Y軸),同時沿滑座導(dǎo)軌垂直移動(Z軸)。X/Y/Z軸行程3200/2915/950 mm,主軸輸出扭矩1300Nm,龍門寬度2000 mm。配有雙擺角數(shù)控萬能銑頭,其主軸隨銑頭叉形體在垂直面內(nèi)繞X軸擺動(A軸),主軸隨銑頭擺動體在水平面內(nèi)繞Z軸回轉(zhuǎn)(C軸)。機床可選配全自動滑枕銑頭、機械雙擺角銑頭、加長銑頭、直角銑頭、窄直角銑頭等全系列附件銑頭,兼?zhèn)涠喙δ?、大扭矩、高轉(zhuǎn)速輸出特性;配置高效軌道式全自動附件庫,能夠自動識別和傳輸附件銑頭,實現(xiàn)機械雙擺角銑頭與其他附件銑頭自動更換。單臺機床實現(xiàn)了三軸強力加工和五軸高速曲面加工的結(jié)合。應(yīng)用于能源電力、船舶制造、航空航天、軌道交通、國防軍工、冶金設(shè)備等重點領(lǐng)域鈦合金零件強力加工。

◆中國通用技術(shù)(集團)控股有限責(zé)任公司(沈陽機床)GMC2030GRV龍門加工中心。采用整體式床身工作臺,龍門架高速移動結(jié)構(gòu)。龍門架沿床身導(dǎo)軌作縱向運動(X軸),滑座沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動(Y軸),主軸箱沿滑座作上下運動(Z軸),X/Y/Z軸行程3000/2000/700mm。X軸采用雙邊單齒輪齒條傳動,Y、Z軸絲杠傳動。模塊化設(shè)計,可以按市場需求進行產(chǎn)品系列化和客戶化制造,裝配周期短;整機吊裝,節(jié)省在用戶現(xiàn)場裝配時間。配電主軸,最高轉(zhuǎn)速16000 r/min,X/Y、Z軸快移速度50/30m/min,適合高速高精度切削。

◆中國通用技術(shù)(集團)控股有限責(zé)任公司(沈陽機床)GMC200u/t龍門加工中心。X/Y/Z軸行程為2300/2600/1650 mm,B軸擺動范圍-30°~185°。機床采用工作臺移動式結(jié)構(gòu),45°斜擺頭安裝在滑座上,滑座在橫梁上左右移動為X軸,工作臺在底座上移動為Y軸,橫梁在立柱上上下移動為Z軸,45°斜擺頭擺動方向為B軸,工作臺旋轉(zhuǎn)為C軸,擺頭配備高性能電主軸。依托45°斜擺頭可實現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換,工件可在一次裝夾后,能完成多種工序的五面加工和多種空間方向的銑、鏜、鉆等加工,可用于加工鈦合金、高溫合金、超高強度鋼及鎂鋁合金等有色金屬材料。

◆寧波海天精工股份有限公司BFL2030H動柱高速銑削中心。X/Y/Z軸行程 3300/2000/900 mm,回轉(zhuǎn)工作臺直徑Φ1850mm,主軸最高轉(zhuǎn)速20000 r/min,X/Y/Z快移速度60/40/36 m/min。產(chǎn)品標配雙擺角銑頭,配合回轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)六軸加工,零件一次裝夾可以完成整套工序的加工,提升零件加工效率。適用于新能源汽車“一體式壓鑄前機艙和后底板”零件的加工。

◆南通國盛智能科技集團股份有限公司 GMB2528LX五軸龍門加工中心。機床采用高架橫梁移動式結(jié)構(gòu),X/Y/Z軸行程2500/2800/1000 mm,主軸最高轉(zhuǎn)速18000 r/min,輸出扭矩S1/S6為90/111Nm;A/C軸旋轉(zhuǎn)范圍±105°/±240°,Z向雙伺服電機加雙絲杠傳動,保證快速穩(wěn)定的加工條件,X向4根直線導(dǎo)軌,體現(xiàn)剛性和運動平穩(wěn)性,橫梁采用中掛結(jié)構(gòu),上下共4個55#導(dǎo)軌,Z向頭部采用四線軌結(jié)構(gòu),在X向行程之外的500mm位置換刀和對刀儀對刀,大導(dǎo)軌跨距和大的截面,保證橫梁運動穩(wěn)定性;一體式排屑槽,防水性好。

◆山東威達重工股份有限公司 GMC2232bu 五軸龍門加工中心。基本結(jié)構(gòu)為工作臺固定,高架橫梁移動式龍門加工中心,滑座沿橫梁導(dǎo)軌左右移動,銑頭滑枕沿滑座導(dǎo)軌垂直移動,雙擺角銑頭的A軸擺動及C軸旋轉(zhuǎn),可實現(xiàn)五軸五聯(lián)動。兩立柱間距4000mm,X/Y/Z軸行程2200/3200/1000mm,主軸最高轉(zhuǎn)速16000r/min,A軸回轉(zhuǎn)范圍±110°。X、Y、Z軸均采用高速滾珠絲杠傳動,且X及Z軸均采用雙絲杠驅(qū)動,采用雙軸同動技術(shù)實現(xiàn)同步控制,可大大增加直線軸的加速力矩,提高動態(tài)響應(yīng)特性;雙擺角銑頭A、C軸均采用大扭矩力矩電機直接驅(qū)動,旋轉(zhuǎn)速度高,無磨損,精度保持性好。

◆意特利(上海)科技有限公司SKY1800 立臥轉(zhuǎn)換龍門加工中心。X軸(主軸橫向運動)1500/1800mm,Y 軸(轉(zhuǎn)臺縱向運動)1500/2100mm,Z 軸(主軸豎直運動)1400 mm,B 軸(銑頭繞Y軸軸線運動)-30°~+180°(叉式)、-90°~﹢90°(45°銑頭),C軸(轉(zhuǎn)臺繞Z軸軸線旋轉(zhuǎn))n×360°。大扭矩電主軸(主軸扭矩可達800Nm);高剛性主軸箱,流體強制循環(huán)冷卻;高精度轉(zhuǎn)臺,具有連續(xù)旋轉(zhuǎn)和左右平移功能,雙電機機械消隙結(jié)構(gòu);各軸采用大慣量伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副,全閉環(huán)光柵尺;獨特的轉(zhuǎn)臺慣量自適應(yīng)控制方法,對轉(zhuǎn)臺慣量變化起到自適應(yīng)匹配,得出適合當(dāng)前慣量的轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)速度,提高加工效率。

◆南京寧慶數(shù)控機床制造有限公司BMI5A3020五軸龍門加工中心。X/Y/Z行程3180/2000/1000 mm,機床采用龍門移動,工作臺固定結(jié)構(gòu),配置雙擺角銑頭,橫梁應(yīng)用精密同步雙驅(qū)動技術(shù),橫梁每邊各2個(共4個)高速大功率伺服電機經(jīng)高精度行星減速箱減速,輸出扭矩大,齒輪與齒條的嚙合間隙以及行星減速箱內(nèi)部的間隙,采取同向差速消隙技術(shù)。Z軸采用四條大規(guī)格滾柱線軌,四方向分布。橫梁采用箱中箱結(jié)構(gòu),采用四條線性導(dǎo)軌呈T型分布的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。機床為全閉環(huán)控制,五軸聯(lián)動,配置激光對刀儀,適合精密模具的高光潔度加工、及航空航天產(chǎn)品的高速精加工。

◆珠海格力智能裝備有限公司 GA-GM3020 高速五軸龍門加工中心。X/Y/Z軸行程3200/2300/1250 mm,X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤8μm,高架橫梁移動式結(jié)構(gòu),高速直驅(qū)傳動系統(tǒng),X、Y軸大推力直線電機驅(qū)動,快速移動速度80m/min。高速高剛性電主軸,最高轉(zhuǎn)速20000r/min;配置大扭矩雙擺角銑頭與A軸大扭矩轉(zhuǎn)臺,滿足Φ1800mm零件一次裝夾多面加工。全閉環(huán)直驅(qū)控制,配置微量潤滑冷卻系統(tǒng)。

◆廣東普拉迪科技股份有限公司 PHC1630龍門加工中心。X/Y/Z行程3000/1600/800 mm,兩立柱間距2250mm,主軸最高轉(zhuǎn)速8000/20000r/min。采用高架橫梁移動式結(jié)構(gòu),橫梁與滑座以“箱中箱”幾何熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,改善撓曲變形,可提升結(jié)構(gòu)剛性,大幅減少熱變形和重量變形,工作臺、床身、橫梁、滑座、滑枕均采用優(yōu)質(zhì)高強度鑄鐵材料,經(jīng)二次時效處理,機床抗振性能強。主要應(yīng)用于航空航天、模具、船舶、高鐵、工程機械、汽車等行業(yè)。

◆河北發(fā)那數(shù)控機床股份有限公司FA2518HE 數(shù)控龍門銑床。該機床為工作移動式龍門加工中心,橫梁采用2軌或3軌階梯式垂直結(jié)構(gòu),工作臺采用雙層布局結(jié)構(gòu)。X/Y/Z軸行程2500/1800/1000mm,主軸轉(zhuǎn)速8000 r/min。三軸均采用重載直線導(dǎo)軌,剛性強、動態(tài)性能佳。三軸進給傳動結(jié)構(gòu)為行星齒輪減速器或聯(lián)軸器將動力傳遞到滾珠絲杠副。主軸傳動結(jié)構(gòu)可選擇齒形皮帶傳動、直聯(lián)結(jié)構(gòu)或全齒輪結(jié)構(gòu)三種方式,主軸箱兩側(cè)配有氮氣平衡缸,保證主軸箱運動穩(wěn)定;可選配全閉環(huán)控制、刀具檢測和工件檢測系統(tǒng)。主軸系統(tǒng)及高速齒輪的冷卻采用油冷機冷卻。


來源:中國機床協(xié)會市場部 


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