1．概況
據(jù)已有資料，成形加工類機(jī)床參展商20余家，展品40多臺(tái)套。提供展品資料的展商有江蘇亞威、大族激光、江蘇金方圓、和和機(jī)械、湖北三環(huán)鍛壓、江陰機(jī)械、揚(yáng)州鍛壓、徐州鍛壓、合肥合鍛、華魯鍛壓、浙江金馬遜、無(wú)錫金球、江蘇合泰、麥斯鐵、北京中拓創(chuàng)新、廣東博賽、揚(yáng)州天宇、全斯福、肯尼福等。
主要成形機(jī)床展品有折邊機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、折彎單元、折彎?rùn)C(jī)器人工作站，剪板機(jī)，彎管機(jī)，卷板機(jī)、校平/直機(jī)、沖壓床、壓力機(jī)、螺紋成形滾/擠壓機(jī)、各種成形加工生產(chǎn)線等。
2.成形機(jī)床類機(jī)床展品主要特色
（1）自動(dòng)化 成形機(jī)床展品中的折邊機(jī)、彎管機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)、折彎單元等的自動(dòng)化水平無(wú)論在自動(dòng)化應(yīng)用的廣度和深度都有讓人耳目一新的亮點(diǎn)，多層模結(jié)構(gòu)（彎管機(jī)）、自動(dòng)換模系統(tǒng)、全自動(dòng)板厚檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)校正技術(shù)、自動(dòng)上下料系統(tǒng)等的應(yīng)用愈加成熟和廣泛。特別值得一提的是，工業(yè)機(jī)器人與成形機(jī)床集成應(yīng)用已讓“機(jī)器換人”初露端倪，不僅解決成形加工中的單調(diào)的高勞動(dòng)強(qiáng)度，噪聲及空氣污染等問(wèn)題，也極大提高了加工效率和安全性，提升加工精度。機(jī)器人不但可以實(shí)現(xiàn)與單臺(tái)成形機(jī)床的配套形成加工單元（完成自動(dòng)上下料），還可以由多臺(tái)成形機(jī)床和多臺(tái)機(jī)器人（如拆垛機(jī)器人、上料機(jī)器人、傳輸搬運(yùn)機(jī)器人）組成柔性生產(chǎn)線。自動(dòng)化功能的配備已成為每一個(gè)成形機(jī)床廠家必需完成的功課，隨著國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的發(fā)展為成形機(jī)床廣泛使用機(jī)器人提供了越來(lái)越多的可能性。
（2）主驅(qū)動(dòng)伺服化 本屆成形類機(jī)床展品的鍛造機(jī)床、沖壓、彎管、折邊、滾壓成形等機(jī)床，主驅(qū)動(dòng)的伺服化已愈發(fā)廣泛和成熟，采用伺服主驅(qū)動(dòng)的金屬成形機(jī)床的傳動(dòng)效率高、工藝性好、加工精度高，而且具備節(jié)能降噪、大幅度提高模具壽命和智能化控制等功能。另外，在鍛壓和沖壓等機(jī)床上廣泛采用伺服電機(jī)-減速-增力機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)系統(tǒng)（如電機(jī)-減速-曲柄連桿，電機(jī)-減速-曲柄-肘桿，電機(jī)-減速-螺旋-肘桿等）傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高速、小扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)大噸位壓力機(jī)，這種揚(yáng)長(zhǎng)避短的應(yīng)用已成為伺服壓力機(jī)發(fā)展的主流趨勢(shì)。
（3）智能化 制造裝備的智能化是具有感知、分析、推理、決策及控制功能的統(tǒng)稱，是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能技術(shù)在裝備產(chǎn)品上的集成和融合。金屬成形機(jī)床在伺服主驅(qū)動(dòng)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、各種專業(yè)軟件、傳感器、在線測(cè)量等支持下，具有視覺(jué)識(shí)別、撓度補(bǔ)償、角度補(bǔ)償、3D仿真、交互式人機(jī)界面、圖形化編程等功能。南通麥斯鐵的自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)器人工作站集成的折彎軟件包MR-BEND和離線編程軟件包MB-ROBERT，結(jié)合視覺(jué)識(shí)別，建立機(jī)床、機(jī)器人互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)和智能化控制，還可以自動(dòng)生成模具、折彎工步、折彎?rùn)C(jī)及機(jī)器人的NC代碼，解決多品種小批量的難題，就是成形機(jī)床智能化的一個(gè)縮影。
特別值得一提的是，江蘇亞威和金方圓的多邊折邊機(jī)，采用萬(wàn)能折彎模具，配置智能控制技術(shù)，自動(dòng)補(bǔ)償折彎時(shí)板材的回彈，板材一次成形，無(wú)需更換模具，自動(dòng)完成復(fù)雜形狀零件的折彎成形，展現(xiàn)出折邊機(jī)的高自動(dòng)化和智能化技術(shù)。
3.典型展品介紹
◎金屬板材成形機(jī)床
◆江蘇亞威機(jī)床股份有限公司 FBA-2516 數(shù)控板料折邊機(jī)。適合長(zhǎng)2500mm、高165mm、對(duì)角尺寸2800mm、碳鋼板厚2mm以內(nèi)盒型、門型零件的自動(dòng)折邊加工。采用創(chuàng)新的軌跡折邊技術(shù)和萬(wàn)能折彎模具，無(wú)需換模即可實(shí)現(xiàn)上折邊、下折邊、覆平與異形折邊工藝。在操作機(jī)的夾持下，板料快速移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)折邊。輕量化技術(shù)、高效伺服控制技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)加成，實(shí)現(xiàn)最快0.2s/折的高速折邊，是傳統(tǒng)壓彎式折彎?rùn)C(jī)速度的3倍以上。基于板料成型智能控制技術(shù)，補(bǔ)償折彎時(shí)板材的回彈，保證折彎精度的一致性，角度精度達(dá)±30'/全長(zhǎng)、折邊直線度達(dá)0.20mm/全長(zhǎng)。應(yīng)用于電梯、門業(yè)、家居、電氣等行業(yè)盒型零件的快速折邊加工。
◆江蘇亞威機(jī)床股份有限公司PBG0304-FMC0 數(shù)控板料柔性加工單元。適合長(zhǎng)2500mm、寬1250mm、板料重量在100kg之內(nèi)的自動(dòng)折彎加工，角度精度達(dá)±30'/全長(zhǎng)、尺寸精度達(dá)0.20mm。配置最新推出的PBG機(jī)型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，采用雙伺服電機(jī)和比例閥閉環(huán)控制兩邊油缸，速度更快、同步精度更高，運(yùn)行更穩(wěn)定；全新的無(wú)管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，杜絕了管道接頭松動(dòng)漏油的隱患；采用雙壓力傳感器閉環(huán)控制方式，比常規(guī)機(jī)床節(jié)約電能40%以上；先進(jìn)的低油溫控制技術(shù)，油箱容積縮小50%，油液更換頻次延長(zhǎng)至3年。該單元可搭載任意主流6關(guān)節(jié)機(jī)器人組成柔性生產(chǎn)線，在機(jī)器人的輔助下，板料快速上下料、定位，過(guò)程中根據(jù)折彎工藝進(jìn)行移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)以及翻面，實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)折彎。同時(shí)單元配置了新研發(fā)的機(jī)器人折彎離線編程軟件，可實(shí)現(xiàn)快速編程，無(wú)需人工示教，新工件調(diào)試周期縮短至12分鐘之內(nèi)。
◆大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司 HBS1131折彎?rùn)C(jī)。封閉高度585mm,滑塊行程235mm，喉口深度410mm。采用高剛性機(jī)架，全鋼板整體焊接，工作臺(tái)雙向機(jī)械撓度補(bǔ)償，精度更高、更穩(wěn)定?？蓴U(kuò)展為六軸。X、R軸采用滾珠絲杠傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，數(shù)字式交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。伺服電機(jī)功率高、轉(zhuǎn)速可調(diào)，液壓泵排量大，快下220mm/s,工作17mm/s,回程200mm/s，工作速度快，工作效率提升40%。可適用多種復(fù)雜折彎。
◆江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司 TPI多邊折彎自動(dòng)上下料單元。傳動(dòng)軸全部采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),四邊成形最小尺寸200×200mm,雙邊成形最小尺寸200mm，0.3s/折的折彎速度。折彎過(guò)程完全自動(dòng)化，可自動(dòng)完成四邊或多邊折彎，使用萬(wàn)能折彎刀，鈑金一次成形，無(wú)需更換折彎模具，可實(shí)現(xiàn)拍平、大圓弧、回形、封閉型、翻邊等特殊折彎工藝。高度智能和自動(dòng)化的折彎過(guò)程控制技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，保證了零件的成形精度，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。
◆湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司 PPED50/20自動(dòng)折彎單元。自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)集成了換模裝置和模具庫(kù)，機(jī)器人和折彎?rùn)C(jī)協(xié)同工作，將換模時(shí)間降至最低?？焖僮詣?dòng)編程從3D文件導(dǎo)入到工件生產(chǎn)只需不到20分鐘。軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算折彎程序、夾具位置和無(wú)碰撞機(jī)器人路徑，然后設(shè)置模具并開(kāi)始生產(chǎn)工件。LVD的Easy-Form?激光器 (EFL)系統(tǒng)的自適應(yīng)折彎功能確保每次的折彎角度都準(zhǔn)確無(wú)誤?？梢造`活選擇自動(dòng)或手動(dòng)模式操作。擁有一系列擴(kuò)展功能：具有自適應(yīng)折彎系統(tǒng)Easy-Form?激光器的自動(dòng)換模折彎?rùn)C(jī)、通用夾具、動(dòng)態(tài)機(jī)器人、托盤分配器和傳送帶，大型出料區(qū)等。
◆百超（深圳）激光科技有限公司 ByBend Smart E 折彎?rùn)C(jī)。折彎長(zhǎng)度1050/1550 mm，開(kāi)啟高度450 mm，滑塊行程 150 mm，滑塊最大快速下降速度 200 mm/s。機(jī)身采用緊湊型設(shè)計(jì)，機(jī)架上設(shè)計(jì)了用于吊車或叉車搬運(yùn)的結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同的加工場(chǎng)景或產(chǎn)能波動(dòng)。配置可自動(dòng)調(diào)節(jié)高度的 Fast Bend M安全防護(hù)系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率。搭載ByMotion驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，只有在實(shí)際輸出壓力的環(huán)節(jié)才會(huì)消耗能源，相較于傳統(tǒng)液壓機(jī)型能耗降低30%以上。預(yù)留了OPC UA數(shù)據(jù)通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)傳輸。并可以根據(jù)需求配置不同形式的自動(dòng)化接口，使設(shè)備能隨時(shí)接入自動(dòng)化系統(tǒng)。
◆泰安華魯鍛壓機(jī)床有限公司W(wǎng)B43M-6X1200 精密板料矯平機(jī)。板料厚度2～6mm，矯平板料最小長(zhǎng)度150mm，矯平板料寬度≤1.2m，矯平精度≤0.5mm/m2。采用鋼板焊接式結(jié)構(gòu)，橫梁、左右立柱和底座通過(guò)定位鍵和高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊并組成一體；輥道由型鋼支架、托輥、軸承座組成。輸送輥道高度及速度與主機(jī)工作輥匹配，進(jìn)料方便，輥道分段設(shè)計(jì)，輥道通過(guò)航空插頭與電源相連，方便輥道的移動(dòng)清掃；壓下機(jī)構(gòu)由電機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)和絲杠螺母組成，螺桿間隙由活動(dòng)橫梁上端彈簧消除。搭載自主研發(fā)的專為精密矯平機(jī)設(shè)計(jì)、制造專用控制系統(tǒng)。
◆泰安華魯鍛壓機(jī)床有限公司 W12K-3×1500全伺服數(shù)控四輥卷板機(jī)。卷板最大厚度3mm，剩余直邊長(zhǎng)度1.5～2倍板厚，卷板最大寬度1500mm，最小卷筒直徑Φ200mm。由工作輥（一根上輥、一根下輥、兩根側(cè)輥）、機(jī)架（高機(jī)架、矮機(jī)架、翻倒支撐各一件）、一個(gè)底座、兩套伺服電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)裝置、六只升降精密蝸輪減速機(jī)（四只側(cè)輥、兩只下輥）、卸料裝置和CNC電控系統(tǒng)組成。該機(jī)屬于全伺服型四輥卷板機(jī)，用于常溫將鋼板卷成圓筒形?？砂串a(chǎn)品圖紙形狀實(shí)現(xiàn)上輥可固定；下輥和兩側(cè)輥可以上下移動(dòng)。上輥.下輥為主驅(qū)動(dòng)輥，通過(guò)其旋轉(zhuǎn)為板材卷制提供扭矩.兩側(cè)輥為被動(dòng)輥。預(yù)彎通過(guò)上、下輥夾持板材，側(cè)輥升降使板材變形來(lái)實(shí)現(xiàn)。滾圓時(shí)通過(guò)伺服電機(jī)行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)上輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
◆無(wú)錫金球機(jī)械有限公司 WE67K-130/4100 電液同步數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)。設(shè)備公稱壓力1300kN, 折彎長(zhǎng)度4.1m，油缸行程200mm，喉口深度500mm，立柱間距3.6m。電液伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制滑塊運(yùn)行精度；工作臺(tái)液壓撓度補(bǔ)償，確保工件加工精度；后擋料采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲桿傳動(dòng)，雙直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保定位精度。
◆南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司 MR90 自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)器人工作站。機(jī)器人6自由度，最大負(fù)載90kg，落地式安裝。工作站將折彎?rùn)C(jī)和機(jī)器人兩種設(shè)備合二為一，實(shí)現(xiàn)了拆垛、上料、折彎跟隨、碼垛等自動(dòng)折彎功能。通過(guò)TCP/IP的方式互聯(lián)互通，麥斯鐵機(jī)器人可以控制折彎?rùn)C(jī)，使自動(dòng)折彎的操作更加簡(jiǎn)便和自如。該工作站的亮點(diǎn)是配加拿大MASTEEL自主研發(fā)的折彎隨動(dòng)軟件及搬運(yùn)軟件包M-BEND和離線編程軟件包M-ROBERT，可與折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)直接通訊獲取數(shù)據(jù)。MB-ROBERT可自動(dòng)生成模具、折彎工步、折彎?rùn)C(jī)及機(jī)器人的NC代碼，快速校準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)，不需要前期示教，解決多品種小批量的加工難題。
◆南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司MB11032W 油電混合動(dòng)力數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。配置加拿大MASTEEL的伺服驅(qū)動(dòng)油電混合動(dòng)力系統(tǒng)（MASTEEL Ehybrid control），由伺服動(dòng)力單元、液壓控制閥組、充液閥和伺服驅(qū)動(dòng)等組成，具有響應(yīng)快、同步精度高、沖壓速度快、壓力損耗低的特點(diǎn)。光柵尺動(dòng)態(tài)檢測(cè)滑塊的同步和位置誤差，處理后通過(guò)控制伺服電機(jī)糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在偏載的情況下始終能與工作臺(tái)保持平行。Y1、Y2的定位精度和重復(fù)定位精度，平行精度可達(dá)±0.01mm。上滑塊可傾斜工作，可加工異型工件如椎體型、梯型、多邊型。
◆信宜華輝數(shù)控機(jī)床有限公司 HSP110-32 雙電伺服混合動(dòng)力折彎?rùn)C(jī)+機(jī)械自動(dòng)化。最大折彎長(zhǎng)度3200 mm，滑塊行程200 mm，開(kāi)口高度400 mm，快下速度240mm/s，折彎速度8～15 mm/s。采用油電混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵正反旋轉(zhuǎn),流量、壓?由油泵和伺服電機(jī)?動(dòng)控制，?溢流控制，?序間等待時(shí)零耗電，電機(jī)功率消耗由負(fù)載決定，?常規(guī)電液機(jī)節(jié)能60%以上。
◆常州市中安機(jī)械制造有限公司 液壓式精密矯平機(jī)?？沙C平板材厚度0.6～2.5mm，最厚6mm，輥徑Φ40mm，門寬≤1300mm。動(dòng)力部分采用2個(gè)斜齒輪-弧齒錐齒輪減速電機(jī)，設(shè)計(jì)最大矯平速度8m/min。通過(guò)2個(gè)變頻器實(shí)現(xiàn)電子調(diào)速上下輥同步及超負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)功能；通過(guò)4個(gè)位移傳感器、觸摸屏、PLC控制電氣執(zhí)行輥隙測(cè)量與顯示；主機(jī)結(jié)構(gòu)采用兩梁四柱式結(jié)構(gòu)，左側(cè)傳動(dòng)、右側(cè)清潔維護(hù)矯平輥；通過(guò)四根立柱上的四對(duì)螺旋副來(lái)調(diào)整前后上下輥隙。液壓鎖緊裝置采用四個(gè)固定在立柱上的空心油缸。機(jī)器的右側(cè)設(shè)計(jì)是可以打開(kāi)，抽出矯平輥與支撐軸承總成，不用拆開(kāi)大梁即可更換維護(hù)工作部分。
◆廣東博賽數(shù)控機(jī)床有限公司 數(shù)控旋壓機(jī)。旋壓工藝是一種近凈成形方法，材料利用率90%，成形的零件沒(méi)有母線焊縫，零件整體性能提高，尤其是疲勞壽命能顯著提高。通過(guò)旋輪代替模具，使得模具成本及制造周期大幅降低。采用數(shù)控程序精確控制，可以實(shí)現(xiàn)精密零件的成形加工，尤其是強(qiáng)力旋壓制造大長(zhǎng)徑比高精度精密筒形件。
◎壓力機(jī)
◆揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司 YT4L 多工位壓力機(jī)。采用多連桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，分體高剛性焊接結(jié)構(gòu)，滑塊超長(zhǎng)八面導(dǎo)向，整機(jī)抗偏載設(shè)計(jì)（上流側(cè)60%-下流側(cè)40%公稱力分配），更好的滿足多工位沖壓工藝需求。多工位壓力機(jī)可在一次工作行程中，同時(shí)完成拉伸、沖孔、整形、翻邊、切斷等多道沖壓工序，生產(chǎn)效率10～30次/min。壓力機(jī)可配前后雙移動(dòng)式工作臺(tái)，具備ADC一鍵換模功能，極大縮短了換型時(shí)間。該壓力機(jī)還可接入用戶車間MES系統(tǒng)，滿足數(shù)字化生產(chǎn)管理需要。
◆揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司J58 伺服直驅(qū)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。采用伺服直驅(qū)螺旋壓力機(jī)技術(shù)，使用交流永磁同步伺服直驅(qū)電機(jī)，電機(jī)定子外表面強(qiáng)制水冷，轉(zhuǎn)子和飛輪連接，不需要中間部件傳動(dòng)。能量精確控制，能量預(yù)選范圍為全能量的5～100%，可按1%精度調(diào)節(jié)。高效節(jié)能，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，比帶一級(jí)減速的壓力機(jī)節(jié)能20%以上。
◆揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司YSH-400 YSH閉式四點(diǎn)高速精密壓力機(jī)。采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵機(jī)身,三導(dǎo)柱（或四導(dǎo)柱）驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)滑塊，滑塊采用四柱高剛性圓柱軸承長(zhǎng)導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高。傳動(dòng)軸采用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承復(fù)合支撐，提高了傳動(dòng)精度和承載能力；調(diào)節(jié)螺桿液壓鎖緊，強(qiáng)制潤(rùn)滑、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、熱補(bǔ)償技術(shù)精準(zhǔn)控制了機(jī)床下死點(diǎn)精度。適用于新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高性能壓縮機(jī)電機(jī)、高效電機(jī)等電機(jī)定轉(zhuǎn)子的級(jí)進(jìn)模高速精密沖壓。
◆揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司 MC1-110 開(kāi)式單點(diǎn)高精度高性能壓力機(jī)。公稱力1100kN，滑塊行程180mm，行程次數(shù) 30～60spm，最大裝模高度 350mm。采用鋼板焊接高剛度機(jī)身，組合式干式摩擦離合器與制動(dòng)器，六面加長(zhǎng)導(dǎo)軌，曲軸縱向放置，支點(diǎn)距離短，曲軸剛性好?？蛇x配濕式離合器、氣墊、光電保護(hù)裝置、變頻調(diào)速、滑塊上打料裝置、工作臺(tái)左右護(hù)罩，可搭配各種自動(dòng)化設(shè)備。
◆江蘇亞威機(jī)床股份有限公司 SKE1-80 開(kāi)式單點(diǎn)精密伺服壓力機(jī)。使用低轉(zhuǎn)速、大扭矩專用伺服電機(jī)（最大扭矩值4000Nm）；可任意設(shè)定和改變加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)曲線，下止點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)償功能，精度可達(dá)0.02mm以內(nèi)；實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，伺服控制，行程高度與運(yùn)動(dòng)順序編程，滿足柔性化生產(chǎn)需求；手輪微調(diào)功能大幅縮短試模時(shí)間。
◆合肥合鍛智能制造股份有限公司 層壓機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線用于覆銅板和電路板的壓制，主要由2臺(tái)24層真空熱壓機(jī)、1臺(tái)24層冷壓機(jī)、溫控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、裝載架、移載車、卸料架、控制系統(tǒng)等組成。熱壓機(jī)公稱力為18500kN，24層開(kāi)口，最大加熱溫度350℃，壓機(jī)真空度10mbar，CCL或PCB板在真空環(huán)境下熱壓，每次最多可壓制近千張。24層冷壓機(jī)用于冷卻壓制好的工件；裝載架用于儲(chǔ)存工件和自動(dòng)碼放工件；卸料架用于存放壓制好的工件，并把工件送到拆分平臺(tái)；移載車用于自動(dòng)裝填，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
◆合肥合鍛智能制造股份有限公司 大型機(jī)械壓力機(jī)自動(dòng)沖壓線。該系列沖壓線由機(jī)械壓力機(jī)、自動(dòng)化送料系統(tǒng)、廢料輸送線等組成，采用人機(jī)交互界面，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)換模。配置機(jī)器人送料，單次模式節(jié)拍可達(dá)8～12spm，同步模式節(jié)拍可達(dá)10～12spm；配置單（雙）臂橫桿機(jī)械手送料，節(jié)拍可達(dá)10～18spm。均可實(shí)現(xiàn)單次、連續(xù)生產(chǎn)模式，鋼板、鋁板可自動(dòng)切換進(jìn)行同線生產(chǎn)。
◆合肥合鍛智能制造股份有限公司 汽車超高強(qiáng)鋼熱成形生產(chǎn)線。用于汽車超高強(qiáng)鋼的熱沖壓成形，熱成形工件的強(qiáng)度達(dá)1600MPa，是汽車輕量化的主要途徑之一。熱成形液壓機(jī)機(jī)身采用框架結(jié)構(gòu)，具有較高的剛度和精度。液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的壓力分級(jí)和比例伺服、快速建壓、二次泄壓等技術(shù)，保證設(shè)備具有更高的速度和效率?；瑝K的快速接近速度及回程速度達(dá)到1000mm/s，最大工作速度達(dá)到400mm/s。目前合鍛智能的熱成形液壓機(jī)已經(jīng)形成1200/1600/2000/2600t等系列化標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。生產(chǎn)線可以配備棍底爐和箱式爐，滿足不同的生產(chǎn)方式。自動(dòng)化系統(tǒng)采用高速機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。
◆肯尼福公司 MC-150(H)CNC 雙工位2圓柱滾輪數(shù)控滾壓機(jī)床。配置了先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng)和交互式人機(jī)界面，以達(dá)到高的精度、重復(fù)性和控制水平，設(shè)備具有加工監(jiān)控功能和全集成自動(dòng)工件處理系統(tǒng)，包括自動(dòng)化和伺服機(jī)械控制。提供全方位的自動(dòng)化選項(xiàng)，包括數(shù)控進(jìn)給裝置、機(jī)器人加載/卸載、振動(dòng)碗和其他批量存儲(chǔ)選項(xiàng)?？梢约庸ぞ苈菁y、花鍵、滾花、絲錐、滾珠絲杠和其他滾壓成型和動(dòng)力傳動(dòng)產(chǎn)品。
◎沖壓機(jī)床
◆江蘇亞威機(jī)床股份有限公司HPML-30510數(shù)控沖割復(fù)合機(jī)。產(chǎn)品糅合了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和激光切割機(jī)兩種機(jī)型加工優(yōu)勢(shì)，并且集成多軸自動(dòng)攻絲功能（選配），可實(shí)現(xiàn)M3-M8多種螺紋的自動(dòng)攻絲。轉(zhuǎn)塔采用厚轉(zhuǎn)塔，專利技術(shù)的常嚙合旋轉(zhuǎn)工位，重復(fù)定位精度高；工件一次上料即可實(shí)現(xiàn)沖孔、成型、滾筋、攻絲、切割等工序。同時(shí)可與自動(dòng)上下料、自動(dòng)分揀、料庫(kù)等自動(dòng)化設(shè)備集成，可搭載遠(yuǎn)程診斷健康保障系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、亞威智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化生產(chǎn)。沖床一次定位加工范圍1500×3000mm，激光一次定位加工范圍1500×2500mm，板材最大移動(dòng)速度可達(dá)113 m/min，沖頭沖壓頻次2300cpm，沖、割獨(dú)立加工精度±0.1mm，沖、割聯(lián)動(dòng)加工精度±0.15mm。
◆南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司 MTPE31550-5 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。沖壓力30t，最大板材厚度5mm，模具類型為厚轉(zhuǎn)塔型，最大沖孔直徑Φ88 mm。配置32個(gè)模具工位的自動(dòng)選模系統(tǒng)和大范圍的快速伺服送料系統(tǒng)，自動(dòng)編程軟件，具有自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)和自動(dòng)診斷功能。按板材加工要求，通過(guò)編程，自動(dòng)加工出不同尺寸、形狀和孔距的孔；也能選用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_出大的圓孔、方孔、腰形孔及任何形狀的曲線輪廓。預(yù)留有控制接口，可方便地與自動(dòng)上、下料裝置連接，構(gòu)成柔性加工單元。
◎彎管設(shè)備
◆德國(guó)全斯福機(jī)械制造有限公司DB-CNC-ROBO-RL 全自動(dòng)機(jī)器人彎管機(jī)（左右折彎）。機(jī)器人折彎技術(shù)結(jié)合了制造步驟中最大的多功能性和簡(jiǎn)單的操作。機(jī)器人頭部配有順時(shí)針和逆時(shí)針彎曲機(jī)頭，夾緊后可以雙向彎曲，擁有最大的彎曲自由度。八個(gè)同步和全電動(dòng)軸在加工管材時(shí)提供了極大的多功能性。集成了半徑換拉裝置，每個(gè)折彎系統(tǒng)最多可配備 6 個(gè)模具，以提供最大的靈活性。可選配自動(dòng)定位附加組件。折彎單元可以配備一個(gè)或兩個(gè)機(jī)器人折彎單元。帶有兩個(gè)機(jī)器人的生產(chǎn)單元能夠在兩側(cè)處理不同的幾何形狀。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)管幾乎無(wú)振動(dòng)的彎曲。
◆德國(guó)全斯福機(jī)械制造有限公司 DB 642-CNC-RL 左右雙向自動(dòng)心軸數(shù)控彎管機(jī)。機(jī)床配置多層模結(jié)構(gòu)，在同一程序內(nèi)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)順時(shí)針?lè)较?、逆時(shí)針?lè)较驈澒?，可以自?dòng)切換多種彎曲半徑，自動(dòng)切換彎管方向，或配置復(fù)合結(jié)構(gòu)模具，用于直線段較短或無(wú)直線段管件的全自動(dòng)折彎成形。具備增壓功能，以提高極小彎曲半徑或薄壁管或推彎大半徑的質(zhì)量，可實(shí)現(xiàn)控制心軸撤回，適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的流體管件或航空導(dǎo)管。
◆浙江金馬遜智能制造股份有限公司 高端智能管件成形裝備。具備自動(dòng)化成型加工能力，能夠?qū)崿F(xiàn)管材的自動(dòng)上料、數(shù)字化數(shù)控彎管、管型幾何尺寸測(cè)量、自動(dòng)定長(zhǎng)余量切除、自動(dòng)封口、打磨、標(biāo)印、打孔、管端成型、自動(dòng)卸料等全過(guò)程自動(dòng)化加工。具備對(duì)航空航天復(fù)雜管路系統(tǒng)導(dǎo)管的全自動(dòng)制造功能，通過(guò)全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、多軸智能運(yùn)動(dòng)控制、多向柔性彎曲成形加工和多層模具結(jié)構(gòu)等性能，還具有自動(dòng)送料、自動(dòng)轉(zhuǎn)料、自動(dòng)調(diào)模等先進(jìn)功能。可實(shí)現(xiàn)離線編程、排產(chǎn)、工藝規(guī)劃、虛擬仿真、干涉檢查、在線測(cè)量、逆向補(bǔ)償、自動(dòng)編輯和修改工藝文件、自動(dòng)修正反彈數(shù)據(jù)和自動(dòng)修正延伸量等智能化功能。
◆和和機(jī)械（張家港）有限公司 SB-65X12A-ST(全電機(jī)型) 汽車穩(wěn)定桿專用彎管機(jī)。12軸全電數(shù)控彎管機(jī)，左右共向彎管。彎管、轉(zhuǎn)管、送料、機(jī)頭旋轉(zhuǎn),機(jī)頭水平位移,輔推,主夾、輔夾等十二軸為電機(jī)伺服系統(tǒng)，彎管齒輪箱結(jié)構(gòu)，彎管軸水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，送料齒條導(dǎo)軌小車，材料助推電機(jī)伺服系統(tǒng)。
◆江陰機(jī)械制造有限公司 純電動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)。展出25、40、80、160 CNC-EMR等多種規(guī)格的純電動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)，設(shè)備為9～13軸數(shù)控，多層模設(shè)計(jì)，同一個(gè)彎曲周期可實(shí)現(xiàn)左右彎曲，自動(dòng)改變彎曲方向，且機(jī)頭主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。創(chuàng)新升降臺(tái)設(shè)計(jì)，可彎制帶法蘭或預(yù)成型端的零件?？蛇M(jìn)行圖形化編程，自動(dòng)彎曲模擬，其中25/40CNC-EMR R/L純電動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)可旋轉(zhuǎn)機(jī)頭實(shí)現(xiàn)同模左右彎曲，減少模具成本。
◆江蘇合泰機(jī)械科技有限公司CNC65×E-9A全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)。最大彎管能力/鐵金屬( S=40kgf/mm2) Φ65×2.5mm，最大彎管能力/不銹鋼管 ( S=60kgf/mm2 )Φ65×1.6mm，最大彎管能力/圓棒 ( S=40kgf/mm2 )Φ35mm，最大穿芯長(zhǎng)度4m。三維數(shù)控機(jī)頭旋轉(zhuǎn)左右共向，可實(shí)現(xiàn)在機(jī)頭旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置彎曲。C軸(彎管)采用伺服驅(qū)動(dòng)及機(jī)器人專用減速機(jī)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，Y軸（送料）具有自動(dòng)位置偵測(cè)功能，實(shí)現(xiàn)位置補(bǔ)償?？焖俎D(zhuǎn)模、平行式夾模設(shè)計(jì)、上下多層模設(shè)計(jì)，具有慢退芯軸功能。使用合泰6.0可編程的彎管指令數(shù)控軟件， 輸入坐標(biāo)值即有3D圖形顯示及干涉仿真。
來(lái)源：協(xié)會(huì)市場(chǎng)部
