1.德國納格爾超精磨床
可以集成到這種高度靈活的機器概念中的加工工藝是精細和超細的加工工藝。它們用于增加滑動軸承和滾動軸承的內(nèi)外運行表面的承載能力，并在軸形零件或徑向運行表面上形成高度精確的密封座。
應(yīng)用
油石超精加工：
作為一種工具
提供一種高性能的超精加工油石，專為您的應(yīng)用而設(shè)計。
使用膠帶進行超精加工：
該工具是一種超精加工帶，與研磨外殼、不同硬度特性的壓力輥或我們獲得專利的直徑柔性精加工外殼dFlex 2.0相結(jié)合。
通過平行于工件軸線Fosz作用的工件旋轉(zhuǎn)Vw、擠壓力Fn和短行程振蕩來執(zhí)行材料去除
在機床平臺上，額外的加工過程，如用于定義邊緣圓角的刷光柵工藝，用于生產(chǎn)高光澤表面的拋光操作特定于客戶的流程。
咨詢電話：135 2207 9385
模塊化模塊化系統(tǒng)，可為您的生產(chǎn)任務(wù)量身定制解決方案，也可作為旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器
刀頭之間、夾頭中或滾子之間不帶刀頭的機械加工
用于加工軸承座、密封座、氧化皮層、平面、內(nèi)錐、球體和球螺紋形狀的各種設(shè)計的超精加工模塊
混合帶和石材飾面
條石刀具磨損自動補償
控制皮帶進給，實現(xiàn)最高工藝可靠性?采用dFlex2.0的直徑柔性加工，包括斷裂監(jiān)測
Nagel GreenTech可持續(xù)發(fā)展：減少摩擦、噪音、顆粒物、二氧化碳排放和能源消耗
任選地集成的油分離器、吹油或抽油，直徑和長度的過程中測量
機器控制西門子PLC或CNC（觸摸面板）
實現(xiàn)各種加載選項的自動化接口：
門戶加載程序
機器人
托盤傳送帶
帶托盤更換裝置的自動化單元
2.
超精加工機床
無頂連續(xù)加工是最快的超精加工工藝，具有高工藝可靠性，可對旋轉(zhuǎn)對稱表面進行最精細的加工，對工件的功能提出最高要求。
應(yīng)用
表面粗糙度的降低（Rpk、Rk、Rvk、Rz、R3z、Rmax、Ra、Pt、Wt）
地幔線的生成（對數(shù)、QP、ZB、球形剖面）
材料承載比的增加（Rmr，tp）
短波的改進（圓度的傅立葉分析）
研磨后去除柔軟皮膚硬車削（冷加工）
與加工直徑相適應(yīng)的不同粒度、晶粒類型和結(jié)合度的超精磨石在流動方向上依次排列。
材料去除是由工件旋轉(zhuǎn)、通過進給輥移動工件以及刀具朝向工件軸線的短行程振蕩運動產(chǎn)生的。
模塊化模塊化系統(tǒng)，為您的生產(chǎn)任務(wù)量身定制解決方案
強大、質(zhì)量平衡、可監(jiān)控的振蕩驅(qū)動器，使用壽命長
不同插入長度和不同應(yīng)用的進給輥（例如錐形輥KE）
超精加工石材磨損的自動補償，包括監(jiān)測壽命和破損情況（工業(yè)4.0接口）
設(shè)置和維護活動具有良好的可訪問性
快速更換滾筒
Nagel GreenTech可持續(xù)發(fā)展：減少摩擦、噪音、顆粒物、二氧化碳排放和能源消耗
西門子數(shù)控機床控制（觸摸屏）
自動工件處理或接口
可選：
通過比例閥進行壓力控制
NC調(diào)整滾筒間距
NC調(diào)整傾斜角
NC調(diào)節(jié)位置振蕩驅(qū)動
用于清潔蜂蜜油的分散式植物
自動除石（AS）
3.
超精加工機床
概述
NaTrack是一個用于滾珠軸承和滾柱軸承滾道的超精加工平臺。工作區(qū)可以在物理限制范圍內(nèi)根據(jù)您的意愿進行設(shè)計。
應(yīng)用
它具有高度動態(tài)的直接振蕩驅(qū)動器，根據(jù)旋轉(zhuǎn)角度和工具尺寸，可振蕩高達70 Hz（4.200 dH/min）。旋轉(zhuǎn)角度、攻角和頻率也可以在加工過程中自由編程，以及其他五個NC軸。這保證了用戶減少設(shè)置時間并避免設(shè)置錯誤?？蛇x的多區(qū)域工具適用于各自客戶特定的主要尺寸范圍。
NaTrack的垂直設(shè)計帶有可選的力鎖工件支架，也非常適合帶軸銷的集成車輪軸承，可以通過皮帶、機器人或龍門式裝載機手動裝載/卸載。
NaTrack的生產(chǎn)和組裝在我們位于德國紐倫堡或美國安娜堡的工廠進行，具體取決于后來的地點。為了保證高質(zhì)量和耐用性，只有知名制造商才能購買零件，因此我們也可以響應(yīng)您的交貨指示。根據(jù)您的意愿，我們根據(jù)CE、UL或GHOST標(biāo)準(zhǔn)制造機器，還可以選擇用您的當(dāng)?shù)卣Z言進行培訓(xùn)。我們24小時熱線的問題以德語或英語回答。
工作區(qū)的靈活設(shè)計
高動態(tài)直接振蕩，最高可達70Hz（每分鐘4.200次雙沖程）
振蕩角、攻角和頻率可自由編程
節(jié)省成本，可編程多區(qū)域工具
5個NC軸，用于直徑調(diào)整、凹槽間距和輸送盤位置
雙列工件也可以在一次通過的兩步方法中進行
適用于高排和/或雙列工件以及法蘭軸承的垂直主軸位置
設(shè)計用于手動裝載概念，通過皮帶、機器人或門戶
Nagel GreenTech可持續(xù)發(fā)展：減少摩擦、噪音、顆粒物、二氧化碳排放和能源消耗。
4.
超精加工機床
概述
使用NaPlan NaSphere，平面和球面可通過多達3個垂直模塊化工作站進行處理。通過內(nèi)外圓磨削、超精加工、鉆孔、鉸孔、珩磨、測量和去毛刺的工藝組合，實現(xiàn)了最大的靈活性。工件垂直放置在主軸下方，交叉分支、夾緊、驅(qū)動和旋轉(zhuǎn)。
應(yīng)用
加工主軸可精細調(diào)節(jié)（傾斜和交叉），無需工具即可創(chuàng)建空心和球形表面。
NaPlan NaSphere的生產(chǎn)和組裝在我們位于德國紐倫堡的工廠進行。為了保證高質(zhì)量和耐用性，只使用知名制造商購買零件，同時還考慮了客戶特定的交付規(guī)定。根據(jù)您的意愿，我們根據(jù)CE、UL或GHOST標(biāo)準(zhǔn)制造機器，并可選擇進行國家語言培訓(xùn)。我們24小時熱線的問題以德語或英語回答。
平面應(yīng)用示例：行星輪、噴嘴體、滑塊、滑靴、提升盤、分配器活塞、滾柱環(huán)、中間柱塞、閥板、階梯式行星輪、不平衡齒輪、太陽輪、制動盤、噴射泵、噴嘴、噴嘴針、噴射停止體、壓力傳感器、密封座、密封面、同步輪、開關(guān)裝置、換檔套筒，控制閥、滾柱環(huán)等。
球面應(yīng)用示例：軸向活塞（球/軸）、球體、內(nèi)假體和植入物（髖關(guān)節(jié)/膝關(guān)節(jié)、球/圓頂、金屬/陶瓷）、閥柱塞圓頂、印模、球面軸承、接頭頭、閥球、閥座、球接頭、球面墊圈、滑靴等。
標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)的刀具速度最高可達12000轉(zhuǎn)/分，工件速度最高可達1000轉(zhuǎn)/分
研磨操作的刀具速度最高可達120000/min，具體取決于任務(wù)
感覺球中心居中
內(nèi)部和外部圓柱形研磨、鉆孔蹄、旋扣和車削工位可組合使用
新刀具的啟動檢測，NaPlan的刀具長度檢測
通過力傳感器優(yōu)化工藝質(zhì)量–靈敏的自適應(yīng)控制
加工過程中的工件高度測量
工件長度最大為800 mm，直徑最大為150 mm，球體直徑最大為80 mm
由于工件支架中的垂直旋轉(zhuǎn)模塊，可以加工球體和護套表面
最大剛度的連續(xù)有限元計算機架
設(shè)計用于手動裝載，使用起重機、皮帶、機器人或龍門架
Nagel GreenTech可持續(xù)發(fā)展：減少摩擦、噪音、顆粒物、二氧化碳排放和能源消耗
