上海機床MK1632A系列數(shù)控端面外圓磨床適用于加工盤/軸類件的外圓、端面。
機床配有上機自主開發(fā)的“磨削之星”磨削工藝軟件，通過對頭架旋轉(zhuǎn)、砂輪架進給和工作臺移動的精密控制，可應(yīng)對自動化生產(chǎn)、全自動磨削、高精度聯(lián)動磨削、柔性制造等功能需求。
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能在一次安裝工件條件下，完成多檔外圓、端面磨削的自動循環(huán)磨削。具有砂輪架自動進給，粗、精磨削、工作臺自動跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動切換、自動修整砂輪及修整后自動補償、自動測量工件、工件的自動軸向定位及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。機床模塊化程度高，互換型強，砂輪左右都可安裝，匹配多種角度，也可配置電主軸CBN砂輪、修整滾輪、內(nèi)圓磨具、B軸功能等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
MK1632A系列與同規(guī)格機床相比做了以下升級改進：
1）產(chǎn)品功能模塊化設(shè)計。根據(jù)模塊配置自動化系統(tǒng)及智能化管理系統(tǒng)；
2）機床精度大幅提升。數(shù)控精度及加工精度提升到百納米級；
3）設(shè)備運行能耗降低40%。運行總功率從50kW降低到30kW；
4）占地面積減少10%。集約化設(shè)計實現(xiàn)從15.6m2縮小到14m2；
5）磨削效率提高30%。單檔切入磨效率顯著提高。
6）軟件升級。自主研發(fā)的磨星軟件，新增圖形化編程，磨削工藝庫，自動補償功能等。
在中國重汽變速箱公司批量化應(yīng)用項目中，機床采用機器人自動上下料，按照無人化、智能化工廠的要求設(shè)計，不僅實現(xiàn)了遠程監(jiān)控、遠程運維，還能夠完美對接車間智能化管理系統(tǒng)。
項目投入運行后，為客戶創(chuàng)造了巨大經(jīng)濟效益。
在各大展會上，MK1632A系列機床身前總能吸引一大批專業(yè)觀眾前來觀摩和問詢，頻頻收獲意向客戶。
